一种离子镀膜机上料装置的制作方法

本实用新型涉及离子镀膜机领域，尤其涉及离子镀膜机上料装置。

背景技术：

现有的真空离子镀膜机主要利用电子枪将坩埚内的蒸镀材料进行加热，并将蒸镀材料蒸发到光学元件表面形成光学膜。一般使用载料装置装载光学元件后送入镀膜机中，而现有的技术中，载料装置为圆形，并且重量较大，镀膜机载料的位置也较高，上料较为不便，需要一种稳定的结构实现上料。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种离子镀膜机上料装置，包括底架，所述底架上竖直设置有滑动架，所述滑动架上滑动连接有支撑架；所述滑动架上部设有定滑轮，所述定滑轮下部设有摇动手柄，所述支撑架上连接有链绳，所述链绳经过所述定滑轮并与所述摇动手柄连接，所述摇动手柄转动带动所述支撑架上下滑动；所述支撑架上设有张紧机构；所述滑动架下部设有万向轮，所述底架远离所述万向轮的一端沿着所述底架方向设置有滚轮。

优选的，所述滑动架两侧设有滑槽，所述支撑架卡合于所述滑槽内。

优选的，所述张紧机构包括安装于所述支撑架上的4个支座，所述支座上设有滑块，所述滑块上设有压紧螺母。

优选的，所述底架上设有两排助动轮。

优选的，所述底架上设有限位板，所述限位板上设有橡胶块。

优选的，所述滑动架上设有手推架。

本实用新型提出的离子镀膜机上料装置有以下有益效果：本上料装置能够调节载料盘的高度，并且保证稳定性，同时适用于圆形结构的载料装置，设有张紧机构，能够将圆盘式的载料架固定，防止晃动，保证镀膜的稳定性，且整个装置传送稳定，省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

其中，1-底架，2-滑动架，3-支撑架，4-定滑轮，5-摇动手柄，6-链绳，7-万向轮，8-滚轮，9-滑槽，10-支座，11-滑块，12-压紧螺母，13-助动轮，14-限位板，15-橡胶块，16-手推架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种离子镀膜机上料装置，包括底架1，所述底架1上竖直设置有滑动架2，所述滑动架2上滑动连接有支撑架3；所述滑动架2上部设有定滑轮4，所述定滑轮4下部设有摇动手柄5，所述支撑架3上连接有链绳6，所述链绳6经过所述定滑轮4并与所述摇动手柄5连接，所述摇动手柄5转动带动所述支撑架3上下滑动；所述支撑架3上设有张紧机构；所述滑动架2下部设有万向轮7，所述底架1远离所述万向轮7的一端沿着所述底架1方向设置有滚轮8，便于推动这个上料装置运动；

本实用新型的工作方式是，将圆盘式的载料机构放置于支撑架3上，其中支撑架3上设有张紧机构，包括安装于所述支撑架3上的4个支座10，所述支座10上设有滑块11，所述滑块11上设有压紧螺母12，四个支座10在正方形的四个角上，支座10上的滑块11抵于圆盘式的载料机构内壁，用压紧螺母12压紧，实现圆盘式载料机构的固定，固定后通过转动摇动手柄5，摇动手柄5能够将链绳6向上调节，所述滑动架2两侧设有滑槽9，所述支撑架3卡合于所述滑槽9内，通过链绳6带动支撑架3在滑动架2上下滑动。

镀膜机的下部设有限位板14，本装置推入镀膜机后，所述底架1上设有两排助动轮13沿着挡板划入，能够限定滑动方向保持直线，并且滑动更顺畅。

为了限定滑入的距离，所述底架1上设有限位板14，所述限位板14上设有橡胶块15。

为了便于推动设备，所述滑动架2上设有手推架16。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。