一种五金加工用打磨机的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用打磨机。

背景技术：

五金在加工过程中由于边角过于锋利需要用打磨机进行打磨，目前现有的打磨机只能对五金件的一个面进行打磨，在打磨多个面时需要使用者不停更换五金件的角度，使用起来很不方便，增加了使用者的劳动力，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用打磨机，具备多角度打磨的优点，解决了现有的打磨机只能对五金件的一个面进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用打磨机，包括底座，所述底座顶部的左侧滑动连接有支撑板，所述底座顶部的左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与支撑板固定连接，所述支撑板左侧的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有连接板，所述支撑板上开设有开口，所述连接板的右侧穿过开口并延伸至支撑板的右侧与固定块固定连接，所述连接板的两侧与支撑板的内部滑动连接，所述固定块的内部螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧贯穿至固定块的右侧与固定杆固定连接，所述固定杆的正表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定杆的内部与磨盘固定连接，所述固定块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部与蜗杆螺纹连接，所述底座的顶部固定连接有工作台，且工作台位于磨盘的底部，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一气缸、第二气缸、第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有两个限位块，且两个限位块分别位于工作台顶部的两侧。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有第一滑块，所述底座的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述连接板的两侧均固定连接有第二滑块，所述支撑板的内部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，且第二滑槽与开口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、连接板、开口、固定块、蜗杆、固定杆、第一电机、磨盘、第二电机、蜗轮和控制器，解决了现有的打磨机只能对五金件的一个面进行打磨的问题，该五金加工用打磨机，方便了使用者的使用，减少了使用者的劳动力，工作效率高。

2、本实用新型通过第一滑块和第一滑槽的配合，使支撑板在底座的顶部滑动的更加顺畅，减少了支撑板与底座之间的摩擦，延长了支撑板的使用寿命，通过第二滑块和第二滑槽的配合，使连接板在支撑板的内部滑动的更加顺畅，减少了连接板与支撑板之间的摩擦，同时第二滑块和第二滑槽对连接板起到支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面图。

图中：1底座、2支撑板、3第一气缸、4固定座、5第二气缸、6连接板、7开口、8固定块、9蜗杆、10固定杆、11第一电机、12磨盘、13第二电机、14蜗轮、15工作台、16控制器、17支撑腿、18防滑块、19限位块、20第一滑块、21第一滑槽、22第二滑块、23第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金加工用打磨机，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的底部固定连接有防滑块18，支撑腿17对该装置起到支撑的作用，底座1顶部的左侧滑动连接有支撑板2，底座1顶部的左侧固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端与支撑板2固定连接，支撑板2的底部固定连接有第一滑块20，底座1的顶部开设有与第一滑块20配合使用的第一滑槽21，通过第一滑块20和第一滑槽21的配合，使支撑板2在底座1的顶部滑动的更加顺畅，减少了支撑板2与底座1之间的摩擦，延长了支撑板2的使用寿命，支撑板2左侧的底部固定连接有固定座4，固定座4的顶部固定连接有第二气缸5，第二气缸5的顶部固定连接有连接板6，连接板6的两侧均固定连接有第二滑块22，支撑板2的内部开设有与第二滑块22配合使用的第二滑槽23，且第二滑槽23与开口7连通，通过第二滑块22和第二滑槽23的配合，使连接板6在支撑板2的内部滑动的更加顺畅，减少了连接板6与支撑板2之间的摩擦，同时第二滑块22和第二滑槽23对连接板6起到支撑的作用，支撑板2上开设有开口7，连接板6的右侧穿过开口7并延伸至支撑板2的右侧与固定块8固定连接，连接板6的两侧与支撑板2的内部滑动连接，固定块8的内部螺纹连接有蜗杆9，蜗杆9的右侧贯穿至固定块8的右侧与固定杆10固定连接，固定杆10的正表面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿至固定杆10的内部与磨盘12固定连接，固定块8的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有蜗轮14，蜗轮14的底部与蜗杆9螺纹连接，底座1的顶部固定连接有工作台15，工作台15的顶部固定连接有两个限位块19，且两个限位块19分别位于工作台15顶部的两侧，限位块19避免五金件出现偏移的现象，且工作台15位于磨盘12的底部，底座1的右侧固定连接有控制器16，控制器16分别与第一气缸3、第二气缸5、第一电机11和第二电机13电性连接。

使用时，使用者把五金件固定在工作台15的顶部，通过控制器16控制第一气缸3运行，第一气缸3推动支撑板2前后移动调节打磨角度，第二气缸5推动连接板6上下移动，连接板6经过固定块8、蜗杆9和固定杆10，调节磨盘12与五金件之间打磨的距离，第二电机13带动蜗轮14旋转，蜗轮14带动蜗杆9旋转，蜗杆9经过固定杆10带动磨盘12调节倾斜角度，第一电机11带动磨盘12进行旋转，从而达到多角度打磨。

综上所述：该五金加工用打磨机，通过设置第一气缸3、第二气缸5、连接板6、开口7、固定块8、蜗杆9、固定杆10、第一电机11、磨盘12、第二电机13、蜗轮14和控制器16，解决了现有的打磨机只能对五金件的一个面进行打磨的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。