本实用新型涉及金属冲压件加工技术领域,具体为一种固定效果好的法兰盘专用打磨机。
背景技术:
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”。
法兰盘在生产制造过程中需要用到打磨机,目前,市场上的法兰盘打磨机的固定装置大部分都是固定住法兰盘的表面,使法兰盘只能实现纵向固定,当打磨轮在对法兰盘进行打磨时,容易使法兰盘横向晃动,从而使法兰盘的打磨质量降低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的法兰盘专用打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定效果好的法兰盘专用打磨机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有驱动装置和打磨装置,所述打磨装置位于驱动装置的一侧,所述驱动装置的顶端固定连接有固定装置,所述固定装置包括壳体,所述壳体的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有第一转轴套和第二转轴套,所述第一转轴套位于第二转轴套的一侧,所述第一转轴套和第二转轴套的表面分别固定连接有第一夹持装置和第二夹持装置,且第一夹持装置的侧面通过弹簧与第二夹持装置的侧面固定连接,所述第一夹持装置包括第一固定杆,所述第一固定杆的侧面固定连接有挡杆和螺纹帽,所述螺纹帽位于挡杆的正下方,所述螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接有把手。
优选的,所述驱动装置包括第一连接杆,所述第一连接杆的侧面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在底板上表面开设的滑槽内,所述滑块的正面固定连接有第一电动机,所述第一电动机的转轴与壳体的底部固定连接,所述第一连接杆的侧面与底板的侧面固定连接,且电动伸缩杆位于底板的正上方。
优选的,所述第一夹持装置和第二夹持装置的内部结构相同。
优选的,所述打磨装置包括第二固定杆,所述第二固定杆的侧面固定连接有第三固定杆和第四固定杆,所述第四固定杆位于第三固定杆的正上方,所述第三固定杆和第四固定杆的一端分别固定连接有第二电动机和轴承,所述第二电动机的转轴穿过轴承并与设置在轴承正上方的打磨轮固定连接。
优选的,所述底板的下表面固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数量为四个。
优选的,所述第一转轴的两端分别固定连接在壳体正面和背面的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固定效果好的法兰盘专用打磨机,通过设置固定装置,使第一夹持装置和第二夹持装置穿过法兰盘轴心处开设的通孔,并使法兰盘的表面放置到挡杆和螺纹柱之间,通过弹簧的弹力,从而使法兰盘的横向实现固定,再旋转螺纹柱,使螺纹柱和挡杆的配合,从而使法兰盘的纵向实现固定,从而使法兰盘的固定效果更好,使法兰盘的打磨质量更好。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图;
图2为本实用新型固定装置正视图的剖面结构示意图。
图中:1底板、2驱动装置、21第一连接杆、22电动伸缩杆、23滑块、24第一电动机、3打磨装置、31第二固定杆、32第三固定杆、33第四固定杆、34第二电动机、35轴承、36打磨轮、4固定装置、41壳体、42第一转轴、43第一转轴套、44第二转轴套、45第一夹持装置、451第一固定杆、452螺纹帽、453挡杆、454螺纹柱、455把手、46弹簧、47第二夹持装置、5滑槽、6支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种固定效果好的法兰盘专用打磨机,包括底板1,底板1的下表面固定连接有支撑脚6,支撑脚6的数量为四个,底板1的上表面固定连接有驱动装置2和打磨装置3,打磨装置3包括第二固定杆31,第二固定杆31的侧面固定连接有第三固定杆32和第四固定杆33,第四固定杆33位于第三固定杆32的正上方,第三固定杆32和第四固定杆33的一端分别固定连接有第二电动机34和轴承35,第二电动机34的转轴穿过轴承35并与设置在轴承35正上方的打磨轮36固定连接,打磨装置3位于驱动装置2的一侧,通过设置第二电动机34,使打磨轮36的旋转更加方便,驱动装置2包括第一连接杆21,第一连接杆21的侧面固定连接有电动伸缩杆22,通过设置电动伸缩杆22,使第一电动机24的滑动更加方便,电动伸缩杆22的一端固定连接有滑块23,滑块23滑动连接在底板1上表面开设的滑槽5内,滑块23的正面固定连接有第一电动机24,通过设置第一电动机24,使第一电动机24的转轴带动固定装置4旋转,从而使法兰盘的侧面实现全部打磨,第一电动机24的转轴与壳体41的底部固定连接,第一连接杆21的侧面与底板1的侧面固定连接,且电动伸缩杆22位于底板1的正上方,驱动装置2的顶端固定连接有固定装置4,固定装置4包括壳体41,通过设置壳体41,使第一转轴42的设置更加方便,壳体41的内部设置有第一转轴42,通过设置第一转轴42,使第一转轴套43和第二转轴套44的转动更加方便,第一转轴42的两端分别固定连接在壳体41正面和背面的内壁上,第一转轴42的表面套接有第一转轴套43和第二转轴套44,通过设置第一转轴套43和第二转轴套44,使第一夹持装置45和第二夹持装置47能实现靠近和远离,第一转轴套43位于第二转轴套44的一侧,第一转轴套43和第二转轴套44的表面分别固定连接有第一夹持装置45和第二夹持装置47,第一夹持装置45和第二夹持装置47的内部结构相同,通过设置第一夹持装,45和第二夹持装置47,使法兰盘的固定效果更好,且第一夹持装置45的侧面通过弹簧46与第二夹持装置47的侧面固定连接,通过设置弹簧46,使弹簧46通过自身的弹力,从而使第一夹持装置45和第二夹持装置47向外扩张,从而使法兰盘固定,第一夹持装置45包括第一固定杆451,第一固定杆451的侧面固定连接有挡杆453和螺纹帽452,螺纹帽452位于挡杆453的正下方,螺纹帽452的内部螺纹连接有螺纹柱454,螺纹柱454的底端固定连接有把手455。
工作原理:当固定效果好的法兰盘专用打磨机使用时,首先将第一夹持装置45和第二夹持装置47靠近并压缩弹簧46,使第一夹持装置45和第二夹持装置47的顶端穿过法兰盘轴心处开设的通孔,并使法兰盘的放置到挡杆453和螺纹柱454之间,通过弹簧46的弹力,使法兰盘实现横向固定,再旋转螺纹柱454,使螺纹柱454向挡杆453靠近,从而使法兰盘的纵向实现固定,再使第一电动机24和第二电动机34同时工作,使电动伸缩杆22伸长,使第一电动机24和固定装置4向右滑动,从而使打磨轮36与法兰盘的侧面接触,从而使法兰盘进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。