一种护栏钢管镀锌装置的制作方法

文档序号:11742809阅读:362来源:国知局
一种护栏钢管镀锌装置的制作方法

本实用新型涉及一种镀锌装置,具体地说就是一种护栏用钢管镀锌设备。



背景技术:

在钢管表面镀锌是目前常用的表面处理工艺,用于防止钢管被锈蚀,延长钢管的使用寿命。一般的钢管镀锌的工艺工序包括:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验,但是目前镀锌工艺中存在很多问题。目前我国热浸镀锌吹镀的做法之一是:工人站在锌锅边,手工钳住需要镀锌的钢材,把钢材放入锌锅内,等镀锌完成后再把锌锅中的钢材提到锌锅外,进行吹镀这道工序。这样镀锌存在严重的安全问题,镀锌钢材的产量也不高,而且很难准确的控制锌层的厚度等问题。另一种热浸镀锌吹镀的做法是:购买大型的镀锌设备,但是该系列的设备存在价格贵、需要专门的人员来操作、维护费用高等问题。在镀锌生产常用的镀锌设备中,需要特定的吊具来将需镀锌的零件吊入锌液中。但是目前镀锌钢管抓取使用复杂的机械手,价格昂贵,同时存在抓取力度难以控制的问题,导致镀锌钢管表面抓取处出现严重划痕,影响了镀锌的质量与美感。另外,由于护栏管状的镀锌工艺中,当钢管从锌池横向中取出之后,钢管表面残留大量多余的锌液,这些高温锌液需要及时抹除,否则一旦这些锌液温度降低,会在钢管表面积聚,造成镀层厚度不均,影响了镀锌的效果。常用的护栏钢管相对比较短,重量轻,但是使用常规的镀锌设备效率低,需要一种专门适用于护栏钢管的镀锌设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种护栏钢管镀锌装置,由于护栏钢管的接触位置一般采用焊接后刷漆的方式处理焊缝,对于钢管两端的镀锌要求相对偏低的情况,设计一种高效的护栏钢管镀锌设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种护栏钢管镀锌装置,包括提升装置、移动支撑梁、定位气缸、电磁块、举升气缸、锌池、固定棒、钢管等,所述的提升装置固定在厂房的顶部,所述的提升装置下部通过提升挂钩与移动支撑梁的吊装部连接,所述的移动支撑梁下部设置有电磁块,所述的电磁块与移动支撑梁之间刚性连接,所述的定位气缸对称设置在锌池两端的支撑架上,用于对移动支撑梁定位,从而实现钢管的定位放置,所述的锌池底部设置有固定棒。

作为优化,所述的电磁块底部为圆筒型,所述圆筒的内径大于钢管外径。

作为优化,所述的提升装置为柔性提升设备。

作为优化,所述的提升装置为电动葫芦,可以调节举升的速度,同时在举升时的晃动,有助于残余锌液快速流回锌池。

作为优化,所述的固定棒直径小于钢管内径。

作为优化,所述的固定棒为玻璃钢棒,不会发生镀锌反应。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种护栏钢管镀锌装置,通过柔性的提升装置及刚性连接的电磁装置,并借助底部设置的固定棒,实现护栏钢管的高效均匀镀锌,结构简单,工作效率高,便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图;

图2为本实用新型的电磁块放大图;

其中,1提升装置、2移动支撑梁、21吊装部、3定位气缸、4电磁块、5支撑架、6举升气缸、7锌池、8固定棒、9钢管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种护栏钢管镀锌装置,包括提升装置1、移动支撑梁2、定位气缸3、电磁块4、举升气缸6、锌池7、固定棒8、钢管9等,所述的提升装置1固定在厂房的顶部,所述的提升装置1下部通过提升挂钩与移动支撑梁2的吊装部21连接,所述的移动支撑梁2下部设置有电磁块4,所述的电磁块4与移动支撑梁2之间刚性连接,所述的定位气缸3对称设置在锌池7两端的支撑架5上,用于对移动支撑梁2定位,从而实现钢9管的定位放置,所述的锌池7底部设置有固定棒8。

在本实施中,所述的电磁块2底部为圆筒型,所述圆筒的直径略大于钢管外径,便于吊装钢管;所述的柔性提升装置为电动葫芦,可以调节举升速度,适应不同的工艺要求,同时在举升时的晃动,有助于残余锌液快速流回锌池。所述的固定棒8的直径小于钢管9内径。所述的固定棒为玻璃钢,不会发生镀锌反应。

在实施例中,在前面的工序中将要处理的钢管经酸水洗等步骤后,利用通电后的电磁块2将钢管9吸起,然后启动电动葫芦,将要处理的钢管9吊装至锌池的顶部,然后将电动葫芦将移动支撑梁2向下放置到举升气缸6的举升盘上,并利用定位气缸3将移动支撑梁2的位置调整至合理位置,以便钢管9与固定棒8实现一一对应。位置确定后,举升气缸6下移,钢管9进入固定棒8的适宜位置后,电磁块2断电并有举升气缸6提起,钢管9全部进入锌池7内进行处理。镀锌处理时间到达后,举升气缸6启动,电磁块2重新抓取钢管9,并在举升气缸6的举升作用下钢管9离开固定棒8达到举升气缸3的极限位置,然后由电动葫芦将钢管9按照需要的速度提升出锌池,由于钢管9为竖直的引出锌池7,因此钢管9表面残留大量多余的锌液能够最大程度的回流锌池,同时为后续的抹锌等步骤做好基础,节省了锌液,降低了成本,同时因为同时可以进行多组钢管的镀锌处理,提高了工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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