一种双头除气装置的制作方法

本实用新型涉及一种除气装置，尤其是涉及一种双头除气装置。

背景技术：

公知的，在有色金属铸造过程中，铝液中含有气体的多少直接影响到铸件的质量，除气过程主要是除去铝液中的气体，防止铸件产生气孔和夹渣；一般情况下铸铝气孔的废品率占废品率总和的30%~75%，极大降低了质量和产量的要求，所以使用好的除气装备对提高质量和产量至关重要的，市场上目前400KG的熔炼炉使用的除气杆装置为单杆装置，单管主要使用为碳化硅材质，其缺点为：

1.使用成本高；

2.除气效果差：因为除气头只有一个并且方向向下，除气不均匀，造成部分气体和残渣无法排出；

3.易损坏：因其材质为碳化硅，属性很脆，生产中稍不注意就会断裂损坏；

4.烘烤时间长，影响生产节拍：在生产使用前需要把使用的装除气杆置烘烤到500℃以上才能使用，因其材质为碳化硅，里面含有干性水，烘烤时间大约需3-5天，极大影响生节拍。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种双头除气装置，通过在钢管的外部设有保温层，在横向管的外端部均设有保温块，实现了除气、除渣、降低成本目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双头除气装置，包括钢管和保温层，在钢管的外部设有保温层，在靠近钢管一端端部的两侧面上固定有连通设置的横向管，在横向管的外端部均设有保温块，所述保温块为外端直径小、内端直径大的圆锥段。

所述的双头除气装置，所述保温层为耐火材料，所述耐火材料为耐火绳，耐火绳缠绕在钢管的外部。

所述的双头除气装置，所述钢管与横向管均为无缝钢管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的双头除气装置，通过在焊接好的钢管的外部缠绕耐火绳，在横向设置的横向管的两端部安装保温块，保温块的形状外端小内端大，起到保护钢管不被铝水腐蚀烫坏、保温，并且能够均匀排气达到除气的作用，双头除气装置可使气体直接从锅壁直接返回中心，可以使残余气体和残渣排出，以此来达到除气、除渣目的；本实用新型实用性强，不易损坏，安装和使用起来都比较简单，不但降低了成本，降低了废品率、极大提高了生产效率和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是体1的俯视图；

图中：1、钢管；2、保温层；3、保温块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2所述的双头除气装置，包括钢管1和保温层2，在无缝钢管1的外部设有保温层2，在靠近钢管1一端端部的两侧面上固定有连通设置的横向管，在横向管的外端部均设有保温块3，所述保温块3为外端直径大、内端直径小的圆锥段；所述保温层2为耐火材料，所述耐火材料为耐火绳，耐火绳缠绕在钢管1的外部；所述钢管1与横向管均为无缝钢管。

实施本实用新型所述的双头除气装置，在使用时，先通过竖直的钢管1来缠绕耐火绳，可以充分的保护竖直无缝钢管，防止竖直无缝钢管损坏，加大使用寿命；两个横向的横向管上安装保温块，可以充分的保护横向的两个无缝钢管，防止横向两个无缝钢管损坏，加大使用寿命；在实际的使用中，本实用新型可以使气体直接从锅壁返回中心层，可以有效的带出气体和残渣。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。