专利名称：一种新型大炒炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型大炒炉。
背景技术：
直径在中700_110(MM的炒锅通常被称为大炒锅，该大炒锅设置在加热灶上形成 大炒炉，这种大炒炉使用的燃料通常为柴油、液化气、管道煤气，采用鼓风机助燃。现有技术 中的大炒炉存在以下缺点首先，这种大炒炉没有燃料雾化装置，燃料无法雾化，不能完全 燃烧并有过多的一氧化碳产生。再有，锅底下的炉膛较大，烟通过大直排的方式进入炉膛， 经过锅底，从烟道排出，在鼓风机的作用下，热量迅速吹离开锅底，且快速离开炒锅进入烟 道。这些原因导致炒炉的热效率降低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种使得燃料达到雾化使其尽可能充分燃烧并可降 低热流速度的新型大炒炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型大炒炉，包括一个炉 灶和排烟烟道装置，所述炉灶包括炉体，在炉体中设有炉膛，炉膛下部设有燃料烟气进口， 在该进口上设有燃烧器，在炉膛的上部设有大炒锅容置腔，当使用中放置该大炒锅时，其锅 底与容置腔的侧壁之间的空间构成烟道腔，与炉膛连通，在该容置腔的一侧设出烟口，该出 烟口上设置烟 ；在该烟道腔中设有一聚热调节器，其是一个与配用的所述大炒锅的锅底 形状匹配、上端口径较大的筒体，其下端口固定在所述炉膛的上端口上，其上端口置于所配 用的大炒锅的底部下方，其通过一位置调节装置可上下位移和固定位置地固定在烟道腔中 大炒锅的下面，通过所述位置调节装置使得该聚热调节器的筒壁与大炒锅的锅底之间的间 距可调。进一步，在所述容置腔中固设一个分流筒，其将容置腔中间的炉膛口和所述出烟 口至少部分的隔开，当放置了大炒锅时，该分流筒的上端口边缘位于大炒锅的上边缘下面， 分流筒内和出烟口仍然连通，该分流筒的筒壁从下到上至少将出烟口截面的一半以上挡住。所述位置调节装置可以是各种成熟的机械结构装置，一个优选方案是在烟道腔 内壁上的凸台上设有螺栓孔，其中穿设螺栓，螺栓的位于烟道内的一端固联在聚热调节器 的筒体外壁上，螺栓的位于烟道外的一端通过螺母固定定位。将聚热调节器通过螺栓支固 在烟道腔内。通过调节螺母，即可方便地调节大炒锅锅底和聚热调节器筒壁之间的间距。燃烧机是现有的，通过使用燃烧机，可以将燃料，如柴油雾化，继而完全充分燃烧。 而在烟道腔内设有的聚热调节器，可以使得烟道腔的形状与大炒锅的锅底形状匹配，高热 的烟气可以紧贴锅底流动，而该聚热调节器的上下调节，可以改变其与锅底的间距，控制烟 气的流动速度。聚热调节器是在满足燃烧空间的情况下设计的，它使得燃烧机喷出来的火 焰紧贴锅底排放，使高温热流不会容易向炉膛扩散，紧贴锅底的流向达到高效传热的效果。[0008]再加上设置分流筒，如此设计使得烟道腔一改直排结构，将烟气分流的锅边排放， 使得热交换面积扩大，使烟气能够在烟道腔内流动速度减慢。本实用新型提供的节能环保大炒炉通过使用燃烧机，可以达到雾化完全燃烧，通 过设置聚热调节器，使高热烟气紧贴锅底，并减低热流速度，减少一氧化碳排放。更进一 步地，加设分流筒，一改直排烟通道，而将烟气分流的锅边排放，使热交换面积扩大。由此， 可以大大提高本大炒炉的热效率，减少烟气排出，对于环境保护也有积极意义。具体的， 热流平均使锅底的高温吸热面积扩大到95%，从面提高了炒菜速度；本大炒炉的热效率为 41. 8%，比普通炉节能25% ；本炒炉比现有设备的一氧化碳排放减少，达到国家排放标准。
图1为本实用新型提供的节能环保大炒炉的立体结构示意图；图2为本节能环保大炒炉的主剖视结构示意图；图3为聚热调节器的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1、2所示，本实用新型提供的新型大炒炉包括一个大炒锅1、一个炉灶2和 排烟烟道装置，炉灶2包括耐火砖制的炉体21，在炉体21中设有炉膛22，炉膛壁上设炉门 221，在炉体的炉门处还设有风镰隔热器222，其为一出风口，与一风机连通，风机的电动开 关设置在开关箱223中。炉膛22下部设有燃料烟气进口，在该进口上设有燃烧器3，该燃 烧器3的燃料雾化燃烧气出口与所述烟气进口相连接。在炉膛22的上部设有大炒锅容置 腔23，在该容置腔的上方敞口端上放置大炒锅1，该大炒锅1的锅底与容置腔的侧壁之间的 空间构成烟道腔231，在该烟道腔231的一侧设出烟口，该出烟口上设置烟囱24 ；在该烟道 腔231中设有一聚热调节器4，其是一个与大炒锅的锅底形状匹配、上端口径较大的筒体， 如图3所示，其下端口固定在炉膛22的上端口上，其上端口置于大炒锅的底部下方，其通过 一位置调节装置5可上下位移和固定位置地固定在烟道腔中大炒锅的下面，通过所述位置 调节装置使得该聚热调节器的筒壁与大炒锅的锅底之间的间距可调。如图2所示，位置调节装置5为在聚热调节器筒体的外壁圆周上均勻设置的至少 三个螺栓，在烟道腔内壁上的凸台上设有螺栓孔，其中穿设该螺栓5，螺栓5的位于烟道内 的一端固联在聚热调节器的筒体外壁上，螺栓5的位于烟道外的一端通过螺母51固定定 位。将聚热调节器通过螺栓5支固在烟道腔内。通过调节螺母，即可方便地调节大炒锅锅底 和聚热调节器筒壁之间的间距。通过使用燃烧机，可以将燃料，如柴油雾化，继而完全充分 燃烧。而在烟道腔内设置聚热调节器，可以使得烟道腔的形状与大炒锅的锅底形状匹配，高 热的烟气a可以紧贴锅底流动，而该聚热调节器的上下调节，可以改变其与锅底的间距，控 制烟气的流动速度。进一步地，在烟道腔231上的出烟口上还固设一个分流筒6，该分流筒 6的上端口边缘位于大炒锅的上边缘下面，其下端口位于出烟口的下端口上，该分流筒的筒 壁至少将出烟口截面的一半以上挡住，分流筒与出烟口之间留有间隙b供向烟囱24中排烟 之用。由此使得从下面上来的烟气必须通过分流筒上到大炒锅的上端口边缘，然后在通过 分流筒和出烟口之间的间隙流出烟道腔进入烟囱。如此设计使得烟道腔一改直排结构，使得热交换面积扩大，使烟气能够在烟道腔内流动速度减慢。为了进一步回收烟气中的热量， 烟囱24可以是夹套结构构成余热交换器，形成水夹套241。在夹套壁上设进水口和出水口 (图上未示出)。
权利要求一种新型大炒炉，包括一个炉灶和排烟烟道装置，所述炉灶包括炉体，在炉体中设有炉膛，炉膛下部设有燃料烟气进口，其特征在于在该进口上设有燃烧器，在炉膛的上部设有大炒锅容置腔，当使用中放置该大炒锅时，其锅底与容置腔的侧壁之间的空间构成烟道腔，与炉膛连通，在该容置腔的一侧设出烟口，该出烟口上设置烟囱；在该烟道腔中设有一聚热调节器，其是一个与配用的所述大炒锅的锅底形状匹配、上端口径较大的筒体，其下端口固定在所述炉膛的上端口上，其上端口置于所配用的大炒锅的底部下方，其通过一位置调节装置可上下位移和固定位置地固定在烟道腔中大炒锅的下面，通过所述位置调节装置使得该聚热调节器的筒壁与大炒锅的锅底之间的间距可调。
2.根据权利要求1所述的一种新型大炒炉，其特征在于在所述容置腔中固设一个分 流筒，其将容置腔中间的炉膛口和所述出烟口至少部分的隔开，当放置了大炒锅时，该分流 筒的上端口边缘位于大炒锅的上边缘下面，分流筒内和出烟口仍然连通，该分流筒的筒壁 从下到上至少将出烟口截面的一半以上挡住。
3.根据权利要求1所述的一种新型大炒炉，其特征在于所述位置调节装置是在所述 烟道腔内壁上的凸台上设有螺栓孔，其中穿设螺栓，螺栓的位于烟道内的一端固联在聚热 调节器的筒体外壁上，螺栓的位于烟道外的一端通过螺母固定定位，通过螺栓使得聚热调 节器支固在烟道腔内。
4.根据权利要求1所述的一种新型大炒炉，其特征在于炉膛壁上设炉门，在炉体的炉 门处还设有风镰隔热器，其为一出风口，与一风机连通。
专利摘要本实用新型公开了一种新型大炒炉，包括一炉灶和排烟烟道装置，炉灶包括炉体，其中设有炉膛，下部设有燃料烟气进口，进口上设有燃烧器，烟道腔中设有一聚热调节器，其是一个与配用的所述大炒锅的锅底形状匹配、上端口径较大的筒体，下端口固在炉膛的上端口上，上端口置于大炒锅的底部下方，其通过一位置调节装置可上下位移和固定位置地固定在烟道腔中大炒锅的下面。本大炒炉可达雾化完全燃烧，通过设置聚热调节器，使高热烟气紧贴锅底，并减低热流速度，减少一氧化碳排放。更进一步地，加设分流筒。可以大大提高本大炒炉的热效率，减少烟气排出，对于环境保护也有积极意义。
文档编号F24C13/00GK201582874SQ20092021782
公开日2010年9月15日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者吴庆良 申请人:东莞市丽新厨具热水设备有限公司