专利名称：双头式气动压包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械，特别是双头式气动压包机。
背景技术：
现有包装机械种类较多，，如中国专利文献03102877.2公开的《一种新型的设有精确导向 机构的自动套模封口热收缩包装机》，其基本结构是，有一个底座，底座上端安装有下送膜 机构，底座前端上方固定有一个立柱，立柱中间安装有一个工作台，立柱的上端安装有上支 承送膜机构；立柱上端内侧安装有封切导柱上固定板，上固定板的两个端头各套有一根导柱， 两根导柱中间各套有一个导套，两个导套中间固定有自动套膜封口机的封口机构；立柱间的 工作台的下部安装有自动套膜封口机的切刀机构；工作台上还连接有推料机构和送料机构； 立柱的另一端为热收縮机构和输送带。其结构复杂，维修不方便。再如中国专利文献 200720006662.5公开的《环周边式塑料封装机》，其由机架、电热器、施压机构、弹簧回位装 置、上压板、下承压板组成。下承压板为中空环周边形，电阻丝也按环周边形埋设在下承压 板环周边形外框中，下承压板中空形状比待包装物形状外周边略大一些，上承压板几何形状 与下承压板相对应。其上下压板中空环周式结构可以对待包装物进行整体包装封边，该装置 结构简单，但主要依靠人工完成施压排除被包装物体中多余气体，其功效差，由于电热器没 有釆用延时控制装置，当通电时间不够，发热效果不佳时，常会造成封口不严，密封效果差 的现象，其不适于较大物体的外包装。 发明内容
本实用新型的目的是，针对上述现有技术存在的不足，进行改进，提出并设计双头式气 动压包机。
本实用新型技术方案是，包括机架、压板、封口装置，其特征在于，采用了压板汽缸和 封口汽缸，其中，压板汽缸与压板、工作台板、压板控制开关构成排气装置，压板汽缸固定 在机架上，工作台板固定在机架中间，压板位于工作台板上方，压板汽缸通过汽缸连^T-与压 板配连；封口装置由封口汽缸，封口发热条，行程开关、延时继电器组成，封口汽缸安装在 机架的固定横钢上，行程开关、封口发热条安装并固定在工作台板上与其相互配合的l立置， 行程开关与延时继电器配接；气管配有油水分离器，油水分离器固定在机架一侧，油7K力、离 器通过气管分别与压板汽缸和封口汽缸相连；机架下方固定安装有底板，底板上安装有压丰及 控制开关，封口汽缸控制开关和延时继电器。其特征在于，底板下装有滚轮。 其特征在于，压板控制开关釆用脚踏式开关。
其特征在于，气管配置气压调节阀，气压调节阀安装在由气管构成的气路上。 本实用新型的工作原理是，将需要封装物品套上两端开口的包装袋，放入工作台板，上 压板的下方，开启空气压縮机的工作电源，使空气压縮机工作，输出压缩空气，压缩空气经 过气管被送入压板汽缸，压板汽缸工作使汽缸连杆运动，通过汽缸连杆驱动压板下压，达到 排挤包装袋内部的空气，在气管构成的气路上，装有气压调节阀，通过气压调节阀控制压板 上升下降的速度，并且利用微小型汽缸来触动延时继电器的行程开关，达到同步，以防止出 现时间滞后，避免通电时间不够，发热不够而造成封口效果差的现象。而且通过时间的调节， 可以对不同的包装袋进行封口。首先空气压缩机开启打开压縮空气阀门，检查气压指数—检 查延时设定一打开电源一踩下压板控制开关一压板下压排除物品以及袋内多余空气一踩下封
n汽缸控制开关(脚踏式开关)一封口汽缸下压一触动行程开关一启动延时继电器、加热器 (封口发热条)一压杆下压封口一延时加热停止一松开机架下的封口汽缸控制开关(脚踏式 开关)一压杆上升一松开压板控制开关(脚踏式开关)一压板上升一取出已封好物品一结束。 本实用新型的优点在于，构思新颖，结构合理，l)由气缸传动原理，带动上压板上下移
动，达到挤压物资排除包装物质袋内多余空气的目的。2)用一个时间继电器控制封口的时间， 控制方法准确，方便，使得封口效果一致且美观。3)气动线路简洁，能耗低，故障率低。
图1、本实用新型的结构示意图
图2、本实用新型的结构示意图的侧视图
图l、图2中，l压板汽缸，2压板，3封口汽缸，4封口发热条，5工作台板，6时间继 电器，7机架，8滚轮，9油水分离器，IO气管，ll行程开关，12固定横钢，13封口汽缸控 制开关，14压板控制开关，15底板。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的实施例。
如图1、图2所示，本实用新型由压板汽缸l，压板2，封口汽缸3，封口发热条4，工 作台板5，时间继电器6，机架7,滚轮8，油水分离器9，气管IO，行程开关ll、固定横钢 12、封口汽缸控制开关13，压板控制开关14,底板15组成。其中，压板汽缸1和封口汽缸 3，采用由微小型汽缸和汽缸连杆组成的小型气泵，工作时要分别配接与空气压縮机相连的气 管(图1中省去了空气压縮机和与之相连的气管及工作电源，特此说明)。压板汽缸1与压板 2、工作台板5、压板控制开关3构成排气装置，压板汽缸1固定在机架7上，工作台板5 固定在机架7中间，压板2位于工作台板上方，压板汽缸1通过汽缸连杆与压板2酉己连；封口装置由封口汽缸3、封口发热条4，行程开关ll、延时继电器6组成，封口汽缸3安装在 机架7的固定横钢12上，行程开关11、封口发热条4安装并固定在工作台板5上与封口汽 缸3相互配合的位置，行程开关11与延时继电器6配接；延时继电器6与11行程开关通过 导线连接。气管10配有油水分离器9，油水分离器9固定在机架7—侧，油水分离器9通过 气管10分别与压板汽缸1和封口汽缸3相连；机架7下方固定安装有底板15，底板15上安 装有压板控制开关14，封口汽缸控制开关13和延时继电器6。底板15下装有四只滚轮8。 封口汽缸控制开关13采用脚踏式开关。压板控制开关14采用脚踏式开关。气管10配置了气 压调节阀，气压调节阀安装在由气管10构成的气路上。
脚踏式开关、延时继电器6、行程开关ll根据所需的型号规格可在市面购置。
权利要求1、双头式气动压包机，包括机架、压板、封口装置，其特征在于，采用了压板汽缸(1)和封口汽缸(3)，其中，压板汽缸(1)与压板(2)、工作台板(5)、压板控制开关(14)构成排气装置，压板汽缸(1)固定在机架(7)上，工作台板(5)固定在机架(7)中间，压板(2)位于工作台板(5)上方，压板汽缸(1)通过汽缸连杆与压板(2)配连；封口装置由封口汽缸(3)，封口发热条(4)，行程开关(11)、延时继电器(6)组成，封口汽缸(3)安装在机架(7)的固定横钢(12)上，行程开关(11)、封口发热条(4)安装并固定在工作台板(5)上与其相互配合的位置，行程开关(11)与延时继电器(6)配接；气管(10)配有油水分离器(9)，油水分离器(9)固定在机架(7)一侧，油水分离器(9)通过气管(10)分别与压板汽缸(1)和封口汽缸(3)相连；机架(7)下方固定安装有底板(15)，底板(15)上安装有压板控制开关(14)，封口汽缸控制开关(13)和延时继电器(6)。
2、 根权利要求1所述的双头式气动压包机，其特征在于，其特征在于，底板(15)下装 有滚轮(8)。
3、 根权利要求1所述的双头式气动压包机，其特征在于，压板控制开关(14)采用脚踏 式开关。
4、 根权利要求1所述的双头式气动压包机，其特征在于，气管(10)配置气压调节阀， 气压调节阀安装在由气管(10)构成的气路上。
专利摘要本实用新型涉及双头式气动压包机，采用了机架、压板、封口装置、压板汽缸和封口汽缸，压板汽缸与压板、工作台板、压板控制开关构成排气装置，压板汽缸固定在机架上，工作台板固定在机架中间，压板位于工作台板上方，压板汽缸通过汽缸连杆与压板配连；封口装置由封口汽缸，封口发热条，行程开关、延时继电器组成，封口汽缸安装在机架的固定横钢上，行程开关、封口发热条安装并固定在工作台板上与其相互配合的位置，行程开关与延时继电器配接；气管配有油水分离器，油水分离器固定在机架一侧，油水分离器通过气管分别与压板汽缸和封口汽缸相连；机架下方固定安装有底板，底板上安装有压板控制开关，封口汽缸控制开关和延时继电器。其优点是，构思新颖，结构合理，能耗低，故障率低。
文档编号B65B51/10GK201334134SQ200820241168
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者强 方, 涛 李 申请人:武汉三五零六纺织服装总厂