一种梅花状磷化槽的制作方法

本实用新型涉及磷化槽，具体是一种梅花状磷化槽。

背景技术：

目前，磷化槽一般只是一个槽体，直接将需要磷化的部件放置到槽体中，部件的底部会与磷化槽底部连接，即使磷化槽内的液体保持不断的流动，整体磷化的效果也无法得到保障。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种梅花状磷化槽，其结构合理，功能实用，磷化效果好。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种梅花状磷化槽，包括主体，主体内设有控制箱、进料室、磷化室和循环滤水室，进料室上设有进液孔，所述进料室与磷化室连接，进料室与磷化室之间设有第一隔板，所述磷化室底部设有辅助垫块，所述磷化室的底面至少设有一组梅花点，每一组梅花点至少包括两个梅花点，所述磷化室与循环滤水室连接，循环滤水室内通过轴承连接从动轴，所述主体上设有支撑架、固定座和电动机，电动机上设有转轴，转轴的一端通过轴承与固定座连接，所述转轴和从动轴之间设有传送网，所述支撑架上设有抽液泵，抽液泵的抽水口通过循环管与循环滤水室连接，抽液泵的出水口通过循环管与进液孔连接。

进一步，所述辅助垫块是可拆卸的。

进一步，所述辅助垫块的上表面呈弧形。

进一步，所述磷化室底面的倾斜角度为5°-15°。

进一步，所述主体内设有超声波发生器，所述磷化室底部的每个梅花点所对应的位置上均设有工作箱，工作箱内设有一个换能器和五个顶升装置，换能器与超声波发生器连接，所述梅花点包括一个超声波发出点和五个动点，超声波发出点与换能器连接，动点与顶升装置连接，顶升装置与动点一一对应。

进一步，所述动点处采用的是可伸缩防水材料。

进一步，所述顶升装置包括液压机、液压缸和升降杆，液压机与液压缸连接，液压缸上设有升降杆，升降杆顶部与动点连接。

进一步，所述五个动点包括一个第一动点、两个第二动点和两个第三动点。

进一步，所述升降杆顶部为圆弧状，且升降杆表面光滑。

进一步，所述磷化室与循环滤水室连接处设有第二隔板，第二隔板上设有导板，导板位于传送网上。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作方便，功能实用，通过顶升装置升降的作用和超声波的作用保证磷化效果，磷化完成后的部件上所占的液体会掉落到循环滤水室内，并通过抽液泵可以将过滤出的液体循环抽入进料室中，保证磷化室内液体的流动性，避免资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中动点的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中顶升装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图4所示，一种梅花状磷化槽，包括主体1，主体1内设有控制箱15、进料室2、磷化室3、循环滤水室28和超声波发生器16，进料室2上设有进液孔17，所述进料室2与磷化室3连接，进料室2与磷化室3之间设有第一隔板4，所述磷化室3底部设有辅助垫块18，辅助垫块18的上表面呈弧形，保证被磷化的部件能准确滑入磷化室3，所述磷化室3的底面设有三组梅花点，每一组梅花点包括五个梅花点，所述磷化室3底部的每个梅花点所对应的位置上均设有工作箱20，工作箱20内设有一个换能器19和五个顶升装置，换能器19与超声波发生器16连接，所述梅花点包括一个超声波发出点5和五个动点6，超声波发出点5与换能器19连接，动点6与顶升装置连接，顶升装置与动点6一一对应，所述磷化室3与循环滤水室28连接，循环滤水室28内通过轴承连接从动轴，所述主体1上设有支撑架9、固定座14和电动机13，电动机13上设有转轴21，转轴21的一端通过轴承与固定座14连接，所述转轴21和从动轴之间设有传送网12，所述支撑架9上设有抽液泵10，抽液泵10的抽水口通过循环管11与循环滤水室28连接，抽液泵10的出水口通过循环管11与进液孔17连接。

进一步，所述辅助垫块18是可拆卸的，方便根据需要被磷化的部件的大小形状根据不同大小的辅助垫块18。

进一步，所述磷化室3底面的倾斜角度为5°-15°。

进一步，所述动点6处采用的是可伸缩防水材料。

进一步，所述顶升装置包括液压机25、液压缸26和升降杆27，液压机25与液压缸26连接，液压缸26上设有升降杆27，升降杆27顶部与动点6连接。

进一步，所述五个动点6包括一个第一动点22、两个第二动点23和两个第三动点24。

进一步，所述升降杆27顶部为圆弧状，且升降杆27表面光滑，保证动点6的使用寿命。

进一步，所述磷化室3与循环滤水室28连接处设有第二隔板7，第二隔板7上设有导板8，导板8位于传送网12上，保证部件掉到传送网12上。

该梅花状磷化槽的工作原理为：向进料室2、磷化室3和循环滤水室28内各加入适量的磷化用的液体，将控制箱15连接电源，超声波发生器16与换能器19共同作用使得超声波发出点5上发出超声波，电动机13控制转轴21带动传送网12传送，抽液泵10开始抽液，然后将需要被磷化的部件放入进料室2中每一组梅花点所对应的位置上，部件由进料室2底部的辅助垫块18上滑入磷化室3内，然后部件掉到梅花点上，梅花点开始从左到右依次进行工作直至将被磷化的部件传动掉到传送网12上，然后再由传送网12将部件上所沾的液体滤到循环滤水箱28内。

梅花点的工作原理为：部件传送掉到梅花点上时梅花点上的第一动点22会在顶升装置的作用下向上顶升，然后第一动点22在顶升装置的作用下回落，同时第二动点23在顶升装置的作用下向上顶升，然后第二动点23在顶升装置的作用下回落，第三动点24在顶升装置的作用下向上顶升，上升到一定位置时，第三动点24的顶升装置的作用下回落。

设部件的高为h㎝，该梅花状磷化槽中第一动点22、第二动点23和第三动点24的上升高度大于等于1/2h㎝，小于等于2h㎝。

该梅花状磷化槽中每组梅花点工作时呈波浪状。

该梅花状磷化槽结构合理，使用方便，功能实用，可以通过动点6的移动调节部件的斜度，同时通过超声波的作用可以更好的保证磷化效果好，磷化完成后的部件在传送网12上传送时，部件上所占的液体会掉落到循环滤水室28内，并通过抽液泵10可以将过滤出的液体循环抽入进料室2中，保证磷化室3内液体的流动性的同时避免资源的浪费。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。