一种磨床机载测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量领域，更具体地，本实用新型涉及一种磨床机载测量装置。

背景技术：

磨床是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。使用磨床机加工高精度的工件时，需要使用卡尺或千分尺等测量工具测量加工量，从而确认工件的去除量、留存量以及形变量，以制定下一步的加工方案。

但在使用测量工具进行测量的过程中，需要把工件从磨床的工作台上拆卸下来，测量完后再将工件重新装夹加工。为了满足工件高精度要求，需要反复地对工件进行拆卸、测量、装夹等操作，导致工件加工效率低。此外，工件多次装夹操作产生的装夹误差会直接影响到工件的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种可简化磨床加工工件过程中对工件加工量测量的磨床机载测量装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种磨床机载测量装置，包括固定件、第一连接件、第二连接件和高度计，其中，

所述固定件被设置为用于将所述磨床机载测量装置安装在磨床上；

所述第一连接件与所述固定件转动连接，所述第二连接件与所述第一连接件滑动配合，所述高度计与所述第二连接件固定连接。

可选地，所述磨床机载测量装置还包括连接轴；

所述固定件包括连接部，所述连接部上设有连接孔，所述连接轴位于所述连接孔内，所述连接轴与所述第一连接件固定连接。

可选地，所述磨床机载测量装置还包括夹紧件；

所述连接孔具有豁口；

所述夹紧件被设置为用于收紧所述豁口，以夹紧所述连接孔内的所述连接轴。

可选地，所述第二连接件上设有燕尾槽，所述第一连接件上设有与所述燕尾槽滑动配合的滑轨。

可选地，所述磨床机载测量装置还包括定位件；

所述滑轨的长度方向上设有定位槽，所述燕尾槽的侧壁上设有定位孔，所述定位孔与所述定位槽对应设置，所述定位件位于所述定位孔内；

所述定位件被设置为用于与所述定位槽相配合，以将所述第二连接件定位在所述第一连接件上。

可选地，所述第一连接件相对于所述固定件的转动角度为0度-90度。

可选地，所述磨床机载测量装置还包括第一限位件和第二限位件，其中，

所述第一限位件与所述固定件固定连接；

所述第二限位件与所述第一连接件固定连接；

所述第二限位件被设置为用于与所述第一限位件相配合，以使得所述第二限位件与所述第一限位件配合时，所述第一连接件与所述固定件相平行。

可选地，所述第一限位件为限位轴，所述第二限位件为限位块；

所述限位轴与所述限位块卡合，以使得所述第一连接件与所述固定件相平行。

可选地，所述固定件被设置为与所述磨床的砂轮罩固定连接。

可选地，所述高度计为转台式高度计。

本实用新型的发明人发现，在现有技术中，确实存在磨床加工工件的加工量测量操作复杂的问题。因此，本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本实用新型是一种新的技术方案。

本实用新型的一个技术效果在于，第一连接件可相对于固定件转动，第二连接件可相对于第一连接件滑动，从而高度计可相对于固定件实现不同维度上位置调整，使得不拆卸工件便可使用高度计对工件的加工量进行测量，简化了工件加工量测量的操作步骤，提高了工件加工效率和加工精度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型磨床机载测量装置实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

图中标示如下：

固定件-1，连接部-11，连接孔-111，豁口-112，第一连接件-2，滑轨-21，定位槽-211，第二连接件-3，燕尾槽-31，定位孔-311，高度计-4，连接轴-5，夹紧件-6，定位件-7，第一限位件-8，第二限位件-9，高度计固定件-10，砂轮罩-A。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了解决磨床加工工件的加工量测量操作复杂的问题，本实用新型提出了一种磨床机载测量装置。

如图1和图2所示，该磨床机载测量装置包括固定件1、第一连接件2、第二连接件3和高度计4。高度计4的类型可根据实际需求灵活选择，例如，转台式高度计等。

固定件1被设置为用于将磨床机载测量装置安装在磨床上。固定件1可安装在磨床需要位置。可选地，固定件1安装在磨床可移动的部件上，例如，固定件1安装在磨床的砂轮罩A上。固定件1的安装方式可通过焊接或螺栓连接等方式实现。

第一连接件2与固定件1转动连接，第二连接件3与第一连接件2滑动配合，高度计4与第二连接件3固定连接。第一连接件2与固定件1之间的转动连接可通过铰接或枢接等方式实现。第二连接件3与第一连接件2之间的滑动配合可通过槽和轨的配合等方式实现。高度计4与第二连接件3之间的固定连接可通过焊接或螺栓连接等方式实现。

使用时，可先通过第一连接件2和/或第二连接件3将高度计4调整至需要测量加工量的工件的位置处，再操作高度计4测量工件的加工量，接着将高度计4调离工件，根据需求继续对工件进行加工。这样，测量工件的加工量不再需要将工件自磨床上拆卸，而是可以直接对磨床上的工件进行加工量的测量。相较于现有技术中测量工件的加工量时反复地对工件进行拆卸、测量、装夹等操作，使用本实用新型的磨床机载测量装置工件的加工效率高。此外，避免对工件进行多次装夹操作可避免增大装夹误差，从而提高了工件的加工精度。

本实用新型的磨床机载测量装置的第一连接件2可相对于固定件1转动，第二连接件3可相对于第一连接件2滑动，从而高度计4可相对于固定件1实现不同维度上位置调整，使得不拆卸工件便可使用高度计对工件的加工量进行测量，简化了工件加工量测量的操作步骤，提高了工件加工效率和加工精度。

在本实用新型磨床机载测量装置的一个实施例中，磨床机载测量装置还包括连接轴5。

固定件1包括连接部11，连接部11上设有连接孔111，连接轴5位于连接孔111内，连接轴5与第一连接件2固定连接。连接部11可为固定件1上凸起的结构，或者连接部11可为板状的固定件1的一段。连接轴5与第一连接件2之间的固定连接可通过焊接或螺栓连接等方式实现。通过连接轴5实现第一连接件2和固定件1之间转动连接的方式成本低，易于实现。

进一步地，磨床机载测量装置还包括夹紧件6。连接孔111具有豁口112。夹紧件6被设置为用于收紧豁口112，以夹紧连接孔111内的连接轴5。上述夹紧件6可例如为固定销或螺栓等。

该实施例在使用时，将第一连接件2转动至需求位置后，可通过夹紧件6将第一连接件2相对于固定件1的位置固定。

在本实用新型磨床机载测量装置的另一个实施例中，第二连接件3上设有燕尾槽31，第一连接件2上设有与燕尾槽31滑动配合的滑轨21。第一连接件2和第二连接件3通过滑轨21和燕尾槽31的配合来实现第一连接件2和第二连接件3之间的滑动配合，运动精度高，稳定性好。

进一步地，磨床机载测量装置还包括定位件7。

滑轨21的长度方向上设有定位槽211，燕尾槽31的侧壁上设有定位孔311。定位孔311与定位槽211对应设置，定位件7位于定位孔311内。

定位件7被设置为用于与定位槽211相配合，以将第二连接件3定位在第一连接件2上。

上述定位件7可例如为固定销或螺栓等。定位件7可通过螺纹配合或过盈配合的方式限位在定位孔311内。定位件7可通过与定位槽211相抵的方式将第二连接件3定位在第一连接件2上。

该实施例在使用时，将第二连接件3相对于第一连接件2滑动至需求位置后，可通过定位件7将第二连接件3相对于第一连接件2的位置固定。

可选地，第一连接件2相对于固定件1的转动角度为0度-90度。

在本实用新型磨床机载测量装置的又一个实施例中，磨床机载测量装置还包括第一限位件8和第二限位件9。

第一限位件8与固定件1固定连接。第一限位件8与固定件1之间的固定连接可通过一体成型或焊接等方式实现。

第二限位件9与第一连接件2固定连接。第二限位件9与第一连接件2之间的固定连接可通过焊接或螺栓连接等方式实现。

第二限位件9被设置为用于与第一限位件8相配合，以使得第二限位件9与第一限位件8配合时，第一连接件2与固定件1相平行。第二限位件9与第一限位件8之间的配合可通过凸起与凹槽的配合，或者卡扣配合等方式实现。

通过第一限位件8和第二限位件9的设置，有利于对第一连接件2相对于固定件1的位置进行校准，从而校准固定在第二连接件3上的高度计4的位置。

更具体地，如图1和图2中所示，第一限位件8为限位轴，第二限位件9为限位块。限位轴与限位块卡合，以使得第一连接件2与固定件1相平行。通过这种方式实施的第一限位件8和第二限位件9结构简单，易于操作。

在本实用新型磨床机载测量装置的再一个实施例中，磨床机载测量装置还包括高度计固定件10。高度计固定件10被设置为用于将高度计4和第二连接件3连接在一起。具体实施进，高度计固定件10可包括与第二连接件3连接的部分和与高度计4连接的部分。高度计固定件10的设置可更方便地将磨床机载测量装置组装在一起，还有利于提高维修的便利性。

可选地，固定件1被设置为与磨床的砂轮罩A固定连接。上述固定连接可通过固定件1与砂轮罩A之间的焊接或螺栓连接等方式实现。由于砂轮相对于磨床加工的工件移动方便，将磨床机载测量装置安装在砂轮罩上，可更方便地测量工件的加工量。此外，将磨床机载测量装置安装在砂轮罩上有利于避免磨床机载测量装置在磨床加工工件时与磨床的其它部件相干涉。

可选地，高度计4为转台式高度计。

在本实用新型磨床机载测量装置的一个具体实施例中，如图1和图2所示，磨床机载测量装置包括固定件1、第一连接件2、第二连接件3、高度计4、连接轴5、夹紧件6、定位件7、第一限位件8、第二限位件9和高度计固定件10。

固定件1与磨床的砂轮罩A固定连接。第一限位件8与固定件1固定连接。固定件1包括连接部11，连接部11上设有连接孔111。连接轴5位于连接孔111内。连接孔111具有豁口112。夹紧件6可用于收紧豁口112，以夹紧连接孔111内的连接轴5，从而将第一连接件2相对于固定件1的位置固定。

第一连接件2与连接轴5螺栓连接，从而第一连接件2可相对于固定件1转动。第一连接件2相对于固定件1的转动角度为0度-90度。第二限位件9与第一连接件2固定连接。当第二限位件9与第一限位件8配合时，第一连接件2与固定件1相平行。

第二连接件3上设有燕尾槽31，第一连接件2上设有与燕尾槽31滑动配合的滑轨21，第二连接件3可相对于第一连接件2滑动。滑轨21的长度方向上设有定位槽211，燕尾槽31的侧壁上设有定位孔311。定位件7可用于与定位槽211相配合，以将第二连接件3定位在第一连接件2上，从而将第二连接件3相对于第一连接件2的位置固定。

高度计固定件10将高度计4和第二连接件3连接在一起。

使用时，将第一连接件2相对于固定件1旋转到需求位置后，使用夹紧件6夹紧连接轴5。接着将第二连接件3相对于第一连接件2滑动至需求位置，使用定位件7将第二连接件3相对于第一连接件2的位置固定。此时，可使用高度计4测量工件的加工量。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。