一种筷子打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种筷子打磨装置。

背景技术：

筷子，世界常用餐具之一，中华饮食文化的标志之一，因此筷子在日常生活中起到了非常重要的作用，日常生活中，竹质筷子或者木质筷子居多，然而现有竹质筷子或者木质筷子的制作流程中，大多采用手磨筷子的端面，这种方法费时费力，同时也大大的降低了生产量，同时也影响了筷子的制作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筷子打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种筷子打磨装置，包括安装盒，所述安装盒的一侧设有开口，所述安装盒底板的上侧设有滑块，所述安装盒底板上设有第一滑槽，所述滑块位于第一滑槽内，所述滑块上固定连接有固定盒，所述固定盒与安装盒之间设有若干个弹簧，所述弹簧的一端与安装盒的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与固定盒的外侧壁固定连接，所述滑块远离弹簧的一端设有限位块，且限位块固定连接在安装盒底板上，所述固定盒的底板上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述固定盒内设有转动轴，所述转动轴上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述固定盒的一侧设有磨盘，所述转动轴的一端转动连接在固定盒的侧壁上，所述转动轴的另一端穿过固定盒上的第一通孔与磨盘的侧壁固定连接，所述安装盒的侧壁上固定连接有支撑轴，所述安装盒的底板上固定连接有U型支架和定位板，且定位板与磨盘之间留有筷子长度的距离，所述定位板上设有第二通孔，所述U型支架上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆一端固定连接有推板，所述推板上端固定连接有圆筒，所述支撑轴依次穿过定位板上的第二通孔和圆筒并固定连接有夹紧盘，所述夹紧盘上设有若干个第三通孔，第三通孔绕夹紧盘中心呈圆形排列，所述第三通孔内设有L型夹紧杆，所述夹紧盘的侧壁上设有供L型夹紧杆折弯端滑动的第二滑槽，所述圆筒与L型夹紧杆之间设有连接杆，所述连接杆的一端转动连接在圆筒的侧壁上，所述连接杆的另一端转动连接在L型夹紧杆的折弯端。

优选地，所述磨盘和夹紧盘的相对侧面均为圆形，且磨盘的直径值与夹紧盘的直径值相等。

优选地，所述支撑轴贯穿定位板并与定位板固定连接。

优选地，所述夹紧盘的宽度值与L型夹紧杆的宽度值相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过拧开限位块，实现了固定盒在底板上移动，并将筷子放入第三通孔中，使筷子的一端抵住定位板的侧壁上，从而电动伸缩杆工作，实现了L型夹紧杆夹紧筷子，这时再通过限位块将固定盒固定在底板上，这种装置能将竹质或者木质筷子的端部打磨平滑，能同时打磨多根筷子，因此这种装置效率高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种筷子打磨装置的透视图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为本夹紧盘的侧视图。

图中：1安装盒、2开口、3滑块、4限位块、5固定盒、6电机、7第一皮带轮、8转动轴、9第二皮带轮、10皮带、11磨盘、12支撑轴、13U型支架、14定位板、15电动伸缩杆、16推板、17圆筒、18夹紧盘、19L型夹紧杆、20第二滑槽、21连接杆、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种筷子打磨装置，包括安装盒1，安装盒1的一侧设有开口2，安装盒1底板的上侧设有滑块3，安装盒1底板上设有第一滑槽，滑块3位于第一滑槽内，滑块3上固定连接有固定盒5，固定盒5与安装盒1之间设有若干个弹簧22，弹簧22的一端与安装盒1的内侧壁固定连接，弹簧22的另一端与固定盒5的外侧壁固定连接，滑块3远离弹簧22的一端设有限位块4，且限位块4固定连接在安装盒1底板上，固定盒5的底板上固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定连接有第一皮带轮7，固定盒5内设有转动轴8，转动轴8上固定连接有第二皮带轮9，第一皮带轮7通过皮带10与第二皮带轮9连接，固定盒5的一侧设有磨盘11，转动轴8的一端转动连接在固定盒5的侧壁上，转动轴8的另一端穿过固定盒5上的第一通孔与磨盘11的侧壁固定连接，安装盒1的侧壁上固定连接有支撑轴12，安装盒1的底板上固定连接有U型支架13和定位板14，定位板14上设有第二通孔，U型支架13上端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩杆一端固定连接有推板16，推板16上端固定连接有圆筒17，支撑轴12依次穿过定位板14上的第二通孔和圆筒17并固定连接有夹紧盘18，具体的说，包括安装盒1，其特征在于，安装盒1的一侧设有开口2，安装盒1底板的上侧设有滑块3，滑块3通过若干个限位块4固定在底板上，滑块3上固定连接有固定盒5，固定盒5的底板上固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定连接有第一皮带轮7，固定盒5内设有转动轴8，转动轴8上固定连接有第二皮带轮9，第一皮带轮7通过皮带10与第二皮带轮9连接，固定盒5的一侧设有磨盘11，转动轴8的一端转动连接在固定盒5的侧壁上，转动轴8的另一端穿过固定盒5上的第一通孔与磨盘11的侧壁固定连接。

安装盒1的侧壁上固定连接有支撑轴12，安装盒1的底板上固定连接有U型支架13和定位板14，且定位板14与磨盘11之间留有筷子长度的距离，进一步说，所述支撑轴12贯穿定位板14并与定位板14固定连接，定位板14上设有第二通孔，U型支架13上端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩杆一端固定连接有推板16，推板16上端固定连接有圆筒17，支撑轴12依次穿过定位板14上的第二通孔和圆筒17并固定连接有夹紧盘18，具体的说，所述夹紧盘18的宽度值与L型夹紧杆19的宽度值相等，夹紧盘18上设有若干个第三通孔，第三通孔绕夹紧盘18中心呈圆形排列，，第三通孔内设有L型夹紧杆19，夹紧盘18的侧壁上设有供L型夹紧杆19折弯端滑动的第二滑槽20，圆筒17与L型夹紧杆19之间设有连接杆21，连接杆21的一端转动连接在圆筒17的侧壁上，连接杆21的另一端转动连接在L型夹紧杆19的折弯端，夹紧盘18上设有若干个第三通孔，第三通孔内设有L型夹紧杆19，夹紧盘18的侧壁上设有供L型夹紧杆19折弯端滑动的第二滑槽20，圆筒17与L型夹紧杆19之间设有连接杆21，连接杆21的一端转动连接在圆筒17的侧壁上，连接杆21的另一端转动连接在L型夹紧杆19的折弯端。

本实用新型中，拧开限位块4，使固定盒5在底板上移动，筷子放入第三通孔中，使筷子的一端抵住定位板14的侧壁上，电动伸缩杆15工作从而使L型夹紧杆19夹紧筷子，这时再通过限位块4将固定盒5固定在底板上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。