一种用于锅炉管道打磨的角磨机支架的制作方法

本实用新型涉及锅炉管道金相检测设备，特别是一种用于锅炉管道打磨的角磨机支架。

背景技术：

锅炉管道的金相检测过程中首先需要对管道进行表面打磨处理，需要得到相对平整的表面。打磨采用的工具一般为角磨机，现场工作时由人工手持角磨机操作，这种方式主要依赖操作人员的经验与感觉，由此带来的问题是打磨形状不规则，打磨面不平整，对于管道的金相检测的准确性影响较大，目前并未有较好的方法去解决这一问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于锅炉管道打磨的角磨机支架，可有效解决手持角磨机打磨锅炉管道表面不平整的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种用于锅炉管道打磨的角磨机支架，该角磨机支架包括夹具和对称设置在所述夹具两侧的支撑架，所述的夹具上设置有用于固定角磨机的固定框，夹具的两侧设置有对称的滑块，支撑架包括导轨和用于与锅炉管道连接的磁性支撑座，所述的滑块装在导轨上，沿其长向滑动，构成夹具的滑动式位置调节结构。

所述的夹具包括夹具主体，固定框包括依次前、后设置在夹具主体中心的卡箍和弧形托板，卡箍包括上夹体和下夹体，上夹体和下夹体通过紧固螺栓连接，构成角磨机机身的夹持结构。

所述的夹具两侧设置有对称的连接块，连接块上设置有贯通的螺栓孔，滑块上开有与螺栓孔相对应的连接盲孔，连接块通过穿装在螺栓孔和连接盲孔内的连接螺栓连接在一起，构成夹具的倾斜角度调节结构。

所述的磁性支撑座的内侧面呈与锅炉管道外表面相对应的弧面。

所述的导轨的滑动方向与锅炉管道的轴向平行。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，将角磨机固定在夹具上进行操作，角磨机固定牢固，磨削过程稳定，倾斜角度可调，可以准确控制角磨机磨削深度和面积，可有效解决手持角磨机打磨锅炉管道表面不平整的问题，使用方便，效果好，是角磨机固定装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型夹具的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型包括夹具1和对称设置在所述夹具1两侧的支撑架，所述的夹具1上设置有用于固定角磨机的固定框，夹具1的两侧设置有对称的滑块2，支撑架包括导轨3和用于与锅炉管道连接的磁性支撑座6，所述的滑块2装在导轨3上，沿其长向滑动，构成夹具1的滑动式位置调节结构。

为保证使用效果，所述的夹具1包括夹具主体16，固定框包括依次前、后设置在夹具主体16中心的卡箍和弧形托板11，卡箍包括上夹体121和下夹体122，上夹体121和下夹体122通过紧固螺栓15连接，构成角磨机机身的夹持结构，弧形托板11构成角磨机机身的支撑结构，可根据需要设置多个卡箍或多个弧形托板。

所述的弧形托板11的侧面上设置有用于固定角磨机操作把手的卡环13，方便操作。

所述的夹具1两侧设置有对称的连接块14，连接块14上设置有贯通的螺栓孔141，滑块2上开有与螺栓孔141相对应的连接盲孔，连接块14通过穿装在螺栓孔和连接盲孔内的连接螺栓7连接在一起，构成夹具1的倾斜角度调节结构，需要调节磨削深度和面积时，松开连接螺栓，翻转夹具，调节到合适的倾斜角度后，再拧紧连接螺栓即可。

所述的磁性支撑座6的内侧面呈与锅炉管道外表面相对应的弧面61，方便与锅炉管道外表面磁性连接，可以有效的贴合管道外壁。

每个支撑架的磁性支撑座6有2个，两磁性支撑座6之间装有用于连接的横梁5，磁性支撑座6与横梁之间可通过焊接固定。

所述的导轨3与磁性支撑座6之间装有用于连接的弧形支撑4，弧形支撑4与磁性支撑座6之间通过焊接固定，弧形支撑4与导轨3之间可通过螺栓连接。

所述的导轨的滑动方向与锅炉管道的轴向平行；两侧支撑架的导轨的滑动方向相互平行。

本实用新型使用时，通过固定框将角磨机固定在夹具上，四个磁性支撑座吸附在管道上，沿导轨滑动方向移动夹具可以进行前后方向的打磨，调节夹具与滑块的倾斜角度可以改变磨削深度方向的进给量，滑块从导轨的一端运动到另一端进行磨削，然后增大夹具与滑块的倾斜角度，重复此过程，可以得到平整的磨削面。与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，将角磨机固定在夹具上进行操作，角磨机固定牢固，磨削过程稳定，倾斜角度可调，可以准确控制角磨机磨削深度和面积，可有效解决手持角磨机打磨锅炉管道表面不平整的问题，可以很好的控制打磨平面的精度，得到平整的打磨面，并且更加安全，减少手持角磨机意外事故的发生，使用方便，效果好，是角磨机固定装置上的创新，有良好的社会和经济效益。