一种喷砂机的压模装置的制作方法

文档序号:13304002阅读:372来源:国知局
一种喷砂机的压模装置的制作方法

本实用新型涉及喷砂加工领域,特别是涉及一种用于喷砂机上的喷砂机的压模装置。



背景技术:

众所皆知,喷砂加工的原理乃利用加速的磨料颗粒(例如金刚砂、玻璃砂、树脂砂等砂材)撞击被加工物的表面,使对被加工物达到除锈、去液胶毛边、去氧化层、清碳层,甚至于玻璃雾化的表面处理作业。市场上出现了各种可提供不同喷砂作业的喷砂装置。传统的喷砂装置多为手动式喷砂装置,在喷砂过程中工作人员需要将手伸入喷砂箱体内对被喷砂部件进行转动,使被喷砂部件表面均能够被喷砂处理,此类喷砂装置需耗费较大人力,劳动成本和劳动强度大,喷砂效率低,喷砂效果较差。现有技术中也有自动化程度高的喷砂机但是此类喷砂机结构复杂,制造成本高,维护要求高,不易推广使用。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种喷砂机的压膜装置,其具有结构简单,节省人力劳动,喷砂效果好的特点。

一种喷砂机的压模装置,包括工作台,所述工作台具有圆形通孔,所述工作台上的圆形通孔处设有用于放置待喷砂部件的筒状旋转体,所述旋转体由上旋转部与下固定部组成,所述下固定部固设于圆形通孔上方,所述上旋转部与下固定部活动连接,使上旋转部可座自转运 动,所述上旋转部通过传送带连接电机,所述旋转体的正上方设有一压降装置,所述压降装置可下降与旋转体匹配连接,使旋转体上部处于封闭状态。

进一步的,所述压降装置包括气缸、旋转盘,所述气缸竖直安装于机体上,气缸的气缸杆与旋转盘活动连接,使旋转盘可做自转运动。

进一步的,所述旋转盘顶部设有轴承,气缸杆通过轴承与旋转盘连接,使旋转盘在气缸作用下下降压紧上旋转部后能随上旋转部转动。

进一步的,所述上旋转部的顶部具有呈环状的卡接槽,所述旋转盘底部边缘具有向下与卡接槽相卡接的环状凸缘。

进一步的,所述电机位于旋转体正后方,电机通过电机座竖直安装在工作台上。

进一步的,所述旋转体下方设有喷砂枪,所述喷砂枪可对旋转体内的待喷砂部件进行喷砂处理。

进一步的,所述上旋转部内侧具有与待喷砂部件连接的连接部。

本实用新型有益效果:当进行喷砂工作时,首先将待喷砂部件放入上旋转部的中心处,并使待喷砂部件与上旋转部稳定连接,然后在气缸作用下旋转盘下降与上旋转部的顶部密封连接。电机带动上旋转部转动,使待喷砂部件和旋转盘随上旋转部一起转动,使待喷砂部件表面能够喷砂均匀同时保证砂粒介质运动空间小,喷砂更充分。旋转体下方为喷砂枪,喷砂枪向上对待喷砂部件进行喷砂处理,由于旋转体上方被旋转盖封闭使旋转体内部成为喷砂腔,喷砂处理效果更明显,喷砂腔空间较传统的箱式喷砂机而言小,砂粒介质回收方便。故本实 用新型结构简单,制造成本低,喷砂处理效果好,节省大量人力,减少加工成本。

附图说明

下面将对实用新型所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这个附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意体

图2为本实用新型实施例另一角度下的结构示意图

具体实施方式

下面将结合实施例及说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种喷砂机的压模装置,包括工作台1,所述工作台1具有圆形通孔2,所述工作台1上的圆形通孔2处设有用于放置待喷砂部件的筒状旋转体3,所述旋转体3的中心正对圆形通孔2,使喷砂处理时喷砂枪10能够对准待喷砂部件的表面。所述旋转体3由上旋转部301与下固定部302组成,所述下固定部302固设于圆形通孔2上方,所述上旋转部301与下固定部302活动连接,使上旋转部301可自转,所述上旋转部301通过传送带4连接电机5,通过电机5带动上旋转部301转动。所述旋转体3的正上方设有一气缸6,所述气缸6的气缸杆601通过轴承8连接旋转盘7,使旋转盘7在气缸6的作用下下降与上旋转部301匹配密封连接并能随上旋转部301旋转。

所述上旋转部301内侧面具有与待喷砂部件匹配连接的连接部304,便于将待喷砂部件固定于上旋转部301内。

所述电机5位于旋转体3正后方,电机5通过电机座9竖直安装在工作台1上。

所述旋转体3下方设有喷砂枪10,所述喷砂枪10可对旋转体3内的待喷砂部件进行喷砂处理。

所述上旋转部301的顶部具有呈环状的卡接槽303,所述旋转盘7底部边缘具有向下与卡接槽303相卡接的环状凸缘701。

工作过程简介:首先将待喷砂部件放入上旋转部301与旋转部内的连接部304连接以固定待喷砂部件,然后气缸6在气缸6杆作用下下降使旋转盘7底部边缘的环状凸缘701与上旋转部301的卡接槽303相卡接,使旋转部的顶部处于封闭状态,最后电机5带动上旋转部301转动,旋转盘7和工件也随之转动,喷砂枪10开始对被喷砂部件喷砂处理。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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