一种型砂模具中转车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型砂模具中转车，涉及铸造行业领域，包括底架和推架，所述底架由四根相互平行的横梁和两根与横梁垂直的纵梁组成，中间两根横梁上平行设有一组滑轨，所述底架底部设有滑轮，所述滑轨末端设有拦板，拦板外部设有平台，所述平台上安装有气缸，气缸前端设有推动型砂模具的推板，所述推架呈三角形结构，顶部设有推杆。本实用新型通过三角推杆和滑轮的设置实现中转车的轻松移动，节省人力和提高中转安全性，并通过滑轨、气缸和推板的设置避免工人直接接触型砂模具，降低型砂模具被破坏的机率，从而提高铸件的尺寸精度。
【专利说明】
一种型砂模具中转车
技术领域
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[0001]本实用新型涉及铸造行业领域，具体涉及一种型砂模具中转车。
【背景技术】
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[0002]砂型铸造，是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造工艺中，首先需要制作型砂模具，型砂模具的尺寸精度将直接影响铸件的质量。型砂模具制作好后需要在其表面喷涂耐火涂料，经加热或室温放置一段时间后方可进行浇注，这就需要对型砂模具进行中转。由于型砂模具结构在外力作用下极易被破坏，因此在中转时需要小心，不可人为进行搬运或碰触到尖锐物品。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节省人力且保证模具结构不受破坏的型砂模具中转车。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种型砂模具中转车，包括底架和推架，所述底架由四根相互平行的横梁和两根与横梁垂直的纵梁组成，中间两根横梁上平行设有一组滑轨，所述底架底部设有滑轮，所述滑轨末端设有拦板，拦板外部设有平台，所述平台上安装有气缸，气缸前端设有推动型砂模具的推板，所述推架呈三角形结构，顶部设有推杆。
[0006]所述推板呈方形或圆形结构。
[0007]本实用新型的工作原理:先通过滑轨将型砂模具推到中转车上，拦板的作用是防止型砂模具滑动，再利用推杆和滑轮将中转车推到目标位置，然后利用气缸和推板将型砂模具卸下。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理、操作方便，通过三角推杆和滑轮的设置实现中转车的轻松移动，节省人力和提高中转安全性，并通过滑轨、气缸和推板的设置避免工人直接接触型砂模具，降低型砂模具被破坏的机率，从而提高铸件的尺寸精度。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构正视图；
[0010]图2为本实用新型的底架结构俯视图；
[0011 ]其中:1-底架;2-推架;3-横梁;4-纵梁;5-滑轨;6-滑轮;7_拦板;8-平台；9-气缸；10-推板;11-推杆。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1、2所示，一种型砂模具中转车，包括底架I和推架2，底架由四根相互平行的横梁3和两根与横梁垂直的纵梁4组成，中间两根横梁上平行设有一组滑轨5，底架底部设有滑轮6，滑轨末端设有拦板7，拦板外部设有平台8，平台上安装有气缸9，气缸前端设有推动型砂模具的推板10，推架呈三角形结构，顶部设有推杆11，推板呈方形或圆形结构。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种型砂模具中转车，其特征在于:包括底架和推架，所述底架由四根相互平行的横梁和两根与横梁垂直的纵梁组成，中间两根横梁上平行设有一组滑轨，所述底架底部设有滑轮，所述滑轨末端设有拦板，拦板外部设有平台，所述平台上安装有气缸，气缸前端设有推动型砂模具的推板，所述推架呈三角形结构，顶部设有推杆。2.根据权利要求1所述的型砂模具中转车，其特征在于:所述推板呈方形或圆形结构。
【文档编号】B22C23/00GK205437075SQ201620127707
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】何祥炎, 孙国攭, 周万波
【申请人】安徽索立德铸业有限公司