本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体而言，涉及一种瓷质地板高光面蜡抛光设备。
背景技术：
目前，不管是家庭还是办公楼，地板装修好后都要进行打磨抛光，这样能够使得地板更光亮美观。现在通常都是用抛光机对地板进行打磨抛光，抛光机在抛光过程中会产生大量的灰尘，现有的抛光机不能对灰尘进行收集处理，使得操作人员在操作过程中会吸入大量的灰尘，这就会对操作人员的身体健康造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种瓷质地板高光面蜡抛光设备，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型的实施例提供了一种瓷质地板高光面蜡抛光设备，包括底座、抛光盘、驱动机构、集尘装置和推杆，所述抛光盘通过转轴可转动的设置于所述底座的底部，所述驱动机构固定于所述底座且用于驱动所述转轴转动，所述集尘装置包括集尘罩、集尘箱和吸尘器，所述集尘罩固定于所述底座且罩住所述抛光盘，所述集尘罩的开口端靠近所述抛光盘，所述抛光盘与地面接触时，所述集尘罩的开口端与所述地面之间存在间隙，所述集尘箱设置于所述底座的顶部，所述集尘箱与所述集尘罩通过管道连通，所述吸尘器设置于所述管道上且用于将所述集尘罩内的粉尘吸入到所述集尘箱内，所述推杆的一端与所述底座连接，另一端为自由端，所述推杆的自由端设有手柄。
在本实用新型可选的实施例中，所述瓷质地板高光面蜡抛光设备还包括滚轮，所述滚轮通过支架设置于所述底座的底部，所述滚轮相对于所述抛光盘更靠近所述推杆。
在本实用新型可选的实施例中，所述驱动机构包括电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述电机固定于所述底座上，所述主动带轮与所述电机的输出轴连接，所述从动带轮设置于所述转轴的远离所述抛光盘的一端，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述皮带传动连接。
在本实用新型可选的实施例中，所述主动带轮通过电磁离合器与所述电机的输出轴连接。
在本实用新型可选的实施例中，所述抛光盘包括抛光盘本体和抛光刷，所述抛光盘本体与所述转轴连接，所述抛光盘本体的轴线方向与所述转轴的轴线方向相同，所述抛光刷设置于所述抛光盘本体的远离转轴的一侧。
在本实用新型可选的实施例中，所述抛光刷为羊毛刷或海绵刷。
在本实用新型可选的实施例中，所述抛光盘与所述转轴螺纹连接。
在本实用新型可选的实施例中，所述转轴通过轴承可转动的支撑于所述底座。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
本实用新型实施例提供的瓷质地板高光面蜡抛光设备，其结构简单，使用方便，抛光时产生的灰尘能够通过集尘装置收集起来，避免被工作人员吸入对身体造成伤害，大大提高了操作的安全性，具有较好的市场推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的瓷质地板高光面蜡抛光设备的结构示意图；
图标：11-底座；12-抛光盘；121-抛光盘本体；122-抛光刷；123-转轴；13-驱动机构；131-电机；132-主动带轮；133-从动带轮；134-皮带；135-电磁离合器；14-集尘装置；141-集尘罩；142-集尘箱；143-吸尘器；15-推杆；16-滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
参考图1所示，本实用新型的实施例提供的一种瓷质地板高光面蜡抛光设备，包括底座11、抛光盘12、驱动机构13、集尘装置14和推杆15。
底座11起到用于支撑固定其他部件的作用。
抛光盘12包括抛光盘本体121和抛光刷122。抛光盘本体121通过转轴123可转动的固定在底座11的底部，抛光盘本体121与转轴123的一端可拆卸的连接，这样便于拆装、更换抛光盘本体121，抛光盘本体121与转轴123之间可以是螺纹连接、键连接或者销轴连接，本实施例中，抛光盘本体121与转轴123之间螺纹连接。转轴123的远离抛光盘本体121的一端通过轴承可转动的支撑在底座11上，轴承能够大大降低转轴123旋转时的摩擦力，减小振动，减小转轴123的磨损，提高转轴123的使用寿命。抛光盘本体121的轴线方向与转轴123的轴线方向相同。
抛光刷122设置在抛光盘本体121的远离转轴123的一侧。抛光刷122可以是粘接在抛光盘本体121上，也可以通过其他方式固定在抛光盘本体121上。抛光刷122可以采用羊毛刷或海绵刷，羊毛刷或海绵刷的抛光效果好，研磨后地板表面不会留下旋纹。
驱动机构13用于为抛光盘12的工作提供动力，驱动机构13包括电机131、主动带轮132、从动带轮133和皮带134。
电机131可以选用现有技术，可以根据需要选用合适的型号或类型，电机131固定在底座11上。主动带轮132与电机131的输出轴连接，主动带轮132与电机131的输出轴之间可以通过键连接，也可以通过电磁离合器135连接，电磁离合器135处于分离状态时，电机131空转，电磁离合器135处于接合状态时，电机131带动转轴123旋转。
从动带轮133设置在转轴123的远离抛光盘12的一端，从动带轮133与转轴123之间可以通过键连接，或者通过其他方式连接，只需要保证从动带轮133与转轴123能够同轴转动。主动带轮132与从动带轮133之间通过皮带134传动连接。
带传动具有很多优点，其结构简单，制造成本较低，能够实现两轴距离较远的动力传递，皮带134具有弹性，具有一定的缓冲作用，工作过程中，噪音较小，当过载时，皮带134会在带轮上打滑，避免了事故的发生，较好的保护了设备。皮带134可以选用平带、梯形带或V型带等。当然，为了能够较好的保证传动比，皮带134可以选用同步带。
瓷质地板高光面蜡抛光设备工作时，抛光盘12打磨地板会产生大量的灰尘，这些灰尘被操作人员吸入体内会对操作人员的身体健康造成伤害，为了能够较好的保护操作人员的身体健康，可以设置集尘装置14来收集打磨过程中产生的灰尘。
集尘装置14包括集尘罩141、集尘箱142和吸尘器143。
集尘罩141为一端开口的筒状结构，集尘罩141固定在底座11的底部且罩住抛光盘12，集尘罩141的开口端朝向抛光盘12，抛光盘12与地面接触时，集尘罩141的开口端与地面之间存在间隙，这样可以避免抛光盘12在抛光打磨时，集尘罩141与底面接触产生摩擦，造成抛光面损坏。当然，集尘罩141也可以为锥状结构。
集尘箱142安装在底座11的顶部，集尘箱142与底座11可拆卸连接，这样便于拆装集尘箱142，对集尘箱142进行清理。集尘箱142与集尘罩141通过管道连通，吸尘器143设置在管道上，吸尘器143能够将集尘罩141内的灰尘吸入到集尘箱142内。吸尘器143可以采用抽风机，也可以采用其他能够产生吸附力的设备。当集尘箱142内收集了一定的灰尘时，可以把集尘箱142拆下，并把集尘箱142内的灰尘排放到指定地点。
为了方便推动设备进行工作，可以在底座11上设置推杆15，推杆15的一端与底座11可转动的连接，推杆15的另一端为自由端，推杆15的自由端可以设置手柄，这样方便操作人员操作，手柄上可以设置保护套，保护套的设置可以让操作人员握住手柄时感到更舒适。
为了方便瓷质地板高光面蜡抛光设备移动，可以在底座11的底部设置滚轮16，滚轮16相对于抛光盘12更靠近推杆15，滚轮16可以采用万向轮，也可以采用其他轮子。
本实用新型实施例提供的瓷质地板高光面蜡抛光设备，结构简单，使用方便，抛光时产生的灰尘能够通过集尘装置14收集起来，避免被工作人员吸入对身体造成伤害，大大提高了操作的安全性，具有较好的市场推广应用价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。