一种可自动夹紧且具有阻挡火花功能的砂轮切割机的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种可自动夹紧且具有阻挡火花功能的砂轮切割机。

背景技术：

砂轮切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。可作90°直切，90°-45°左向或右向任意斜切等等，砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料的切割，现有的砂轮切割机结构不够稳定，抗震性能差，不能阻隔切割机的火花，也不能自动夹紧待切割件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动夹紧且具有阻挡火花功能的砂轮切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动夹紧且具有阻挡火花功能的砂轮切割机，包括机架，所述机架右侧通过弹簧卡扣连接有废屑箱，所述机架上设有第一固定架和第二固定架，所述机架上设有电机，所述电机上转动连接有第一传动轮，所述机架上转动连接有张紧轮，所述张紧轮上转动连接有支架，所述支架上设有两个限位杆，且限位杆滑动连接在机架上，所述支架上设有第二弹簧，且第二弹簧远离支架一端连接在机架上，所述机架上转动连接有摇杆，所述摇杆上转动连接有固定块，所述固定块下端转动连接有砂轮架，所述机架和砂轮架之间设有第一弹簧，所述砂轮架下端转动连接有砂轮，所述砂轮上转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮、张紧轮和第二传动轮上共同套设有传动带，所述摇杆上转动连接有连接杆，所述连接杆远离摇杆一端转动连接有第二固定架，所述第二固定架下端设有转珠，所述第二固定架下端设有滑块，所述滑块滑动连接在机架上。

优选地，所述机架的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有底板，所述底板与机架之间设有多组弹簧减震器。

优选地，所述机架的下端对称设有六组连接架，每组所述连接架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹，每组所述连接架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵。

优选地，所述机架上涂覆有高分子复合膜。

优选地，所述机架采用304不锈钢制成。

本实用新型中，首先将待切割的五金材料放入第一固定架和第二固定架之间，随后打开电机，电机的驱动端带动第一传动轮转动，第一传动轮带动套设在其上的传动带转动，传动带上设有张紧装置，防止传动带长度不够导致砂轮下压距离不够无法完成切割，其原理为，当切割时砂轮下压传动带收紧，随之使固定在张紧轮下压使第二弹簧受力收缩，当停止切割传动带松弛进而张紧轮在第二弹簧弹力的作用下向外张紧，使第一传动轮与传动带始终保持较大的摩擦力，随后手动下压摇杆，摇杆带动转动连接在其上的固定块下压，进而带动连接在固定块下的砂轮下降进行切割，同时摇杆下压后，转动连接在其上的连接杆另一端左推第二固定架，第二固定架在底部转珠的运动下左移进行固定，同时底部的滑块滑动连接在机架上防止第二固定架滑落，机架右侧的废屑箱通过弹簧卡扣固定在机架上，当装满后可以用力拔出，倒掉后在插回。本实用新型结构稳定，抗震性能良好，便于移动，阻隔切割机的火花，也能自动夹紧待切割件，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动夹紧且具有阻挡火花功能的砂轮切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自动夹紧且具有阻挡火花功能的砂轮切割机

图中：1机架、2电机、3第一传动轮、4传动带、5砂轮、6固定块、7砂轮架、8第一弹簧、9连接杆、10摇杆、11第一固定架、12转珠、13滑块、14弹簧卡扣、15废屑箱、16张紧轮、17支架、18第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可自动夹紧且具有阻挡火花功能的砂轮切割机，包括机架1，机架1右侧通过弹簧卡扣14连接有废屑箱15，机架1上设有第一固定架11和第二固定架，机架1上设有电机2，电机2上转动连接有第一传动轮3，机架1上转动连接有张紧轮16，张紧轮16上转动连接有支架17，支架17上设有两个限位杆，且限位杆滑动连接在机架1上，支架17上设有第二弹簧18，且第二弹簧18远离支架17一端连接在机架1上，机架1上转动连接有摇杆10，摇杆10上转动连接有固定块6，固定块6下端转动连接有砂轮架7，机架1和砂轮架7之间设有第一弹簧8，砂轮架7下端转动连接有砂轮5，砂轮5上转动连接有第二传动轮，第一传动轮、张紧轮和第二传动轮上共同套设有传动带4，摇杆10上转动连接有连接杆9，连接杆9远离摇杆10一端转动连接有第二固定架，第二固定架下端设有转珠12，第二固定架下端设有滑块13，滑块13滑动连接在机架1上，机架1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有底板，底板与机架1之间设有多组弹簧减震器，此结构能够很好的缓冲减震，还可减轻机器产生的噪音，机架1的下端对称设有六组连接架，每组连接架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，每组连接架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵，此结构可以方便移动和制动，结构简单适用性广，机架1上涂覆有高分子复合膜，高分子复合膜拥有很好的阻隔性能，可以阻燃防腐蚀，机架1采用304不锈钢制成，经久耐用且便于用水清洗。

本实用新型中，首先将待切割的五金材料放入第一固定架11和第二固定架之间，随后打开电机2，电机2的驱动端带动第一传动轮3转动，第一传动轮13带动套设在其上的传动带4转动，传动带4上设有张紧装置，防止传动带4长度不够导致砂轮5下压距离不够无法完成切割，其原理为，当切割时砂轮5下压传动带4收紧，随之使固定在张紧轮16下压使第二弹簧18受力收缩，当停止切割传动带4松弛进而张紧轮16在第二弹簧18弹力的作用下向外张紧，使第一传动轮3与传动带4始终保持较大的摩擦力，随后手动下压摇杆10，摇杆10带动转动连接在其上的固定块6下压，进而带动连接在固定块6下的砂轮5下降进行切割，同时摇杆10下压后，转动连接在其上的连接杆9另一端左推第二固定架，第二固定架在底部转珠12的运动下左移进行固定，同时底部的滑块13滑动连接在机架1上防止第二固定架滑落，机架1右侧的废屑箱15通过弹簧卡扣14固定在机架1上，当装满后可以用力拔出，倒掉后在插回。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。