一种五金生产用钢管除锈装置的制作方法

本实用新型涉及五金制造技术领域，具体为一种五金生产用钢管除锈装置。

背景技术：

钢管内外壁除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉，该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。

大部分的钢管除锈机都是利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，这样的方式往往不能全面的除锈，除锈效果不强，而且一次性只能处理一根钢管，工作效率低下，降低了生产率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金生产用钢管除锈装置，解决了除锈效果不强，工作效率低下，降低生产率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金生产用钢管除锈装置，包括箱体，所述箱体的内壁一侧顶部通过固定板固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带，所述皮带的一侧内壁传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部贯穿有旋转杆，所述箱体的内壁之间分别固定连接有隔板和支撑板，所述旋转杆延伸至第二皮带轮底部的一端分别贯穿隔板和支撑板的中部并延伸至支撑板的底部，所述旋转杆延伸至支撑板底部的一端与箱体的内壁底部活动连接，所述旋转杆的表面且位于隔板的顶部固定连接有推动装置，所述推动装置包括圆柱块，所述圆柱块的一侧内部通过连接件固定连接有滚轮，所述滚轮的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有与其相适配的旋转板体，所述旋转杆延伸至第二皮带轮底部的一端与旋转板体的中部固定连接，所述圆柱块的一侧表面活动连接有活动杆，所述圆柱块远离滚轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有与其相适配的钢管，所述钢管的表面活动连接有与其相适配的环形摩擦块，所述环形摩擦块的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿隔板变延伸至隔板的底部，所述支撑柱延伸至隔板底部的一端与支撑板的顶部活动连接。

优选的，所述箱体的表面且位于钢管相对应的位置通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有门把手。

优选的，所述支撑板的底部两侧均固定连接有液压油缸，所述液压油缸输出轴的一端与支撑柱的表面一侧固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部两侧均开设有与支撑柱相适配的滑槽，所述箱体的底部两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述圆柱块的数量为四个，所述螺纹杆的一端表面螺纹连接有固定螺母，所述圆柱块的表面一侧与隔板的顶部相接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种五金生产用钢管除锈装置。具备以下有益效果：

（1）、该五金生产用钢管除锈装置，通过卡槽的内部滑动连接有与其相适配的旋转板体，旋转杆延伸至第二皮带轮底部的一端与旋转板体的中部固定连接，圆柱块的一侧表面活动连接有活动杆，螺纹杆的表面套接有与其相适配的钢管，旋转板体推动四个圆柱块进行运动，同时可以给四根钢管进行除锈，提高了工作效率，节省了时间，提高了生产效率，为人工节省了体力，使除锈工作更加的方便与快捷，提高了工作效率的同时也提高了员工的生产积极性。

（2）、该五金生产用钢管除锈装置，通过钢管的表面活动连接有与其相适配的环形摩擦块，环形摩擦块的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的底端贯穿隔板变延伸至隔板的底部，支撑柱延伸至隔板底部的一端与支撑板的顶部活动连接，与钢管相适配的环形摩擦块进行除锈，可以全方面的对钢管进行除锈，圆柱块的运动推动钢管进行左右移动，液压油缸又推动环形摩擦块进行左右移动，增强了除锈效果，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型推动装置的结构示意图；

图4为本实用新型滚轮的结构示意图；

图5为本实用新型环形摩擦块的侧视图。

图中：1箱体、2电机、3第一皮带轮、4皮带、5第二皮带轮、6旋转杆、7隔板、8支撑板、9推动装置、91圆柱块、92滚轮、93卡槽、94旋转板体、95活动杆、96螺纹杆、97固定螺母、10钢管、11环形摩擦块、12支撑柱、13箱门、14门把手、15液压油缸、16滑槽、17万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金生产用钢管除锈装置，包括箱体1，箱体1的表面且位于钢管10相对应的位置通过合页铰接有箱门13，箱门13的表面固定连接有门把手14，箱体1的内壁一侧顶部通过固定板固定连接有电机2，电机2输出轴的一端固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的表面传动连接有皮带4，皮带4的一侧内壁传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的中部贯穿有旋转杆6，箱体1的内壁之间分别固定连接有隔板7和支撑板8，支撑板8的底部两侧均固定连接有液压油缸15，液压油缸15输出轴的一端与支撑柱12的表面一侧固定连接，支撑板8的顶部两侧均开设有与支撑柱12相适配的滑槽16，箱体1的底部两侧均固定连接有万向轮17，旋转杆6延伸至第二皮带轮5底部的一端分别贯穿隔板7和支撑板8的中部并延伸至支撑板8的底部，旋转杆6延伸至支撑板8底部的一端与箱体1的内壁底部活动连接，旋转杆6的表面且位于隔板7的顶部固定连接有推动装置9，推动装置9包括圆柱块91，圆柱块91的数量为四个，螺纹杆96的一端表面螺纹连接有固定螺母97，圆柱块91的表面一侧与隔板7的顶部相接触，圆柱块91的一侧内部通过连接件固定连接有滚轮92，滚轮92的表面开设有卡槽93，卡槽93的内部滑动连接有与其相适配的旋转板体94，旋转杆6延伸至第二皮带轮5底部的一端与旋转板体94的中部固定连接，圆柱块91的一侧表面活动连接有活动杆95，圆柱块91远离滚轮92的一侧固定连接有螺纹杆96，螺纹杆96的表面套接有与其相适配的钢管10，钢管10的表面活动连接有与其相适配的环形摩擦块11，环形摩擦块11的底部固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底端贯穿隔板7并延伸至隔板7的底部，支撑柱12延伸至隔板7底部的一端与支撑板8的顶部活动连接。

工作时，先打开箱门13，然后将钢管10套在螺纹杆96上，通过固定螺母97将钢管10进行固定，然后关闭箱门13，环形摩擦块11会紧贴钢管10的表面，然后同时打开电机2和液压油缸15，电机2带动旋转板体94进行旋转，旋转板体94推动圆柱块91在隔板7上进行左右滑动，液压油缸15推动环形摩擦块11进行左右移动，环形摩擦块11就会在钢管10的表面进行左右移动，同时可以将四根钢管10进行除锈，这样就完成了钢管10的除锈。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。