一种焊接缝打磨装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说涉及一种焊接缝打磨装置。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊件焊接后将形成焊缝，为了使得焊缝整齐美观，并且提高焊接质量，需要对焊缝进行打磨，目前工作人员手持角磨机或者砂轮打磨机对焊缝进行打磨，然而采用角磨机或者砂轮打磨机对焊缝打磨速度慢，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种焊接缝打磨装置，焊接打磨速度快，劳动强度小，打磨的效果好，并且能够适用于平焊与角焊的打磨，使用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说是一种焊接缝打磨装置，包括万向轮、底座、千斤顶、顶座、套筒、伸缩杆、导轨、滑块、安装座、丝杠、螺母、电机Ⅰ、架板、电机Ⅱ、支撑座、砂轮棍Ⅰ、砂轮棍Ⅱ和控制面板。

万向轮安装在底座的底端，底座上表面的四角分别设置有一个套筒，伸缩杆的下端插装在套筒的内部，顶座固定连接在伸缩杆的顶端，千斤顶的底端与底座相连接，千斤顶伸缩轴的顶端与顶座相连接。顶座上表面的前后两侧分别连接有一个导轨，导轨上安装有滑块，顶座上表面的左右两端分别固定连接有一个安装座，丝杠的两端分别与两个安装座活动连接，并且丝杠的右端穿出安装座并与电机Ⅰ的输出轴相连接，电机Ⅰ安装在顶座的右端，螺母安装在丝杠上。架板的内端固定连接在螺母上，架板的底端与螺母相连接，电机Ⅱ和支撑座均固定连接在架板的上表面，并且电机Ⅱ位于支撑座的内侧，电机Ⅱ的转轴穿过支撑座与砂轮棍Ⅰ或者砂轮棍Ⅱ相连接。控制面板安装在顶座的右端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊接缝打磨装置所述的导轨的两端均连接有挡板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊接缝打磨装置所述的砂轮棍Ⅰ中间的外表面设置有凹槽，砂轮棍Ⅱ末端的外边缘设置有缺槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊接缝打磨装置所述的导轨、滑块、安装座、丝杠、螺母、电机Ⅰ、架板、电机Ⅱ和支撑座各有两个，控制面板上设置有两个分别控制电机Ⅰ的正反转开关，并且控制面板上设置有两个分别控制电机Ⅱ的按钮，后侧的电机Ⅱ的转轴上安装有砂轮棍Ⅰ，前侧的电机Ⅱ的转轴上安装有砂轮棍Ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊接缝打磨装置所述的万向轮为自锁式万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种焊接缝打磨装置所述的千斤顶上设置有液压缸脚踏杆。

本实用新型一种焊接缝打磨装置的有益效果为：

本实用新型一种焊接缝打磨装置，焊接打磨速度快，劳动强度小，打磨的效果好，并且能够适用于平焊与角焊的打磨，使用范围广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种焊接缝打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种焊接缝打磨装置在去掉架板13后的结构示意图。

图3为本实用新型一种焊接缝打磨装置的砂轮棍Ⅰ16的结构示意图。

图4为本实用新型一种焊接缝打磨装置的砂轮棍Ⅱ17的结构示意图。

图中：万向轮1、底座2、千斤顶3、顶座4、套筒5、伸缩杆6、导轨7、滑块8、安装座9、丝杠10、螺母11、电机Ⅰ12、架板13、电机Ⅱ14、支撑座15、砂轮棍Ⅰ16、凹槽16-1、砂轮棍Ⅱ17、缺槽17-1、控制面板18。

具体实施方式

下面结合图1-4说明本实施方式，本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说是一种焊接缝打磨装置，包括：万向轮1、底座2、千斤顶3、顶座4、套筒5、伸缩杆6、导轨7、滑块8、安装座9、丝杠10、螺母11、电机Ⅰ12、架板13、电机Ⅱ14、支撑座15、砂轮棍Ⅰ16、砂轮棍Ⅱ17和控制面板18。

万向轮1安装在底座2的底端，底座2上表面的四角分别设置有一个套筒5，伸缩杆6的下端插装在套筒5的内部，顶座4固定连接在伸缩杆6的顶端，千斤顶3的底端与底座2相连接，千斤顶3伸缩轴的顶端与顶座4相连接。顶座4上表面的前后两侧分别连接有一个导轨7，导轨7上安装有滑块8，顶座4上表面的左右两端分别固定连接有一个安装座9，丝杠10的两端分别与两个安装座9活动连接，并且丝杠10的右端穿出安装座9并与电机Ⅰ12的输出轴相连接，电机Ⅰ12安装在顶座4的右端，螺母11安装在丝杠10上。架板13的内端固定连接在螺母11上，架板13的底端与螺母11相连接，电机Ⅱ14和支撑座15均固定连接在架板13的上表面，并且电机Ⅱ14位于支撑座15的内侧，电机Ⅱ14的转轴穿过支撑座15与砂轮棍Ⅰ16或者砂轮棍Ⅱ17相连接。控制面板18安装在顶座4的右端。

所述的导轨7的两端均连接有挡板。

所述的砂轮棍Ⅰ16中间的外表面设置有凹槽16-1，砂轮棍Ⅱ17末端的外边缘设置有缺槽17-1。

所述的导轨7、滑块8、安装座9、丝杠10、螺母11、电机Ⅰ12、架板13、电机Ⅱ14和支撑座15各有两个，控制面板18上设置有两个分别控制电机Ⅰ12的正反转开关，控制面板18上的正反转开关将分别控制电机Ⅰ12进行正反转运动，并且控制面板18上设置有两个分别控制电机Ⅱ14的按钮，后侧的电机Ⅱ14的转轴上安装有砂轮棍Ⅰ16，前侧的电机Ⅱ14的转轴上安装有砂轮棍Ⅱ17。

所述的万向轮1为自锁式万向轮。

所述的千斤顶3上设置有液压缸脚踏杆，液压缸脚踏杆将控制千斤顶3的升降。

万向轮1的设置便于焊接缝打磨装置的移动，并且万向轮1为自锁式万向轮，从而使得焊接缝打磨装置能够稳定的进行停放；通过调节千斤顶3的升降使得顶座4的高度得到调节，让砂轮棍Ⅰ16的凹槽16-1或者砂轮棍Ⅱ17的缺槽17-1与焊缝相接触，对于平焊使用砂轮棍Ⅰ16进行打磨，对于角焊使用砂轮棍Ⅱ17进行打磨；启动电机Ⅱ14带动砂轮棍Ⅰ16或者砂轮棍Ⅱ17进行旋转，同时启动电机Ⅰ12带动丝杠10进行旋转，从而安装在丝杠10上的螺母11向前移动，螺母11带动架板13和电机Ⅱ14向前移动，最终使得砂轮棍Ⅰ16或者砂轮棍Ⅱ17转动的同时进行向前移动；将实现焊缝的连续打磨，并且在控制面板18上的正反转开关对电机Ⅰ12的控制下，电机Ⅰ12进行正反转运动将带动螺母11来回的摆动，最终将带动砂轮棍Ⅰ16或者砂轮棍Ⅱ17来回的对焊缝进行打磨；焊接打磨速度快，劳动强度小，打磨的效果好，并且能够适用于平焊与角焊的打磨，使用范围广。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。