一种有色焊料生产的刷皮机的制作方法

本实用新型涉及刷皮机技术领域，具体为一种有色焊料生产的刷皮机。

背景技术：

熔焊用焊料的熔化温度通常不低于母材的固相线，焊缝强度常不低于母材本身，而钎料的熔化温度必须低于母材的固相线，其化学成分常与母材相去较远，钎缝纤细，尺寸精密，但钎缝强度多数不及母材本身，抗蚀性也较差。

在一些铝制的圆柱形焊料存放过程中，焊料的表面很容易出现氧化膜，而这些氧化膜在后期焊接过程中，会影响焊接的效果，技术工人常常需要手工通过毛刷进行去膜工作，但是这种方式费时费力，且去膜效果不好，还是会影响后期的实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有色焊料生产的刷皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色焊料生产的刷皮机，包括操作台，所述操作台的上表面中间位置固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的端口位置轴连接有驱动轴，所述电机箱的内部上端嵌入有密封垫，所述密封垫的内侧活动套接驱动轴的表面，所述驱动轴的表面固定套接有驱动齿轮，所述操作台的上表面两侧均固定连接有轴座，所述轴座的内侧活动套接有联动轴，所述联动轴的表面固定套接有联动齿轮，所述联动齿轮的表面啮合连接驱动齿轮的表面，所述操作台的上表面通过支架固定连接有支撑板，所述支撑板的内部中间位置设有第一轴孔，所述第一轴孔的内侧活动套接驱动轴的表面，所述支撑板的内部两端均设有第二轴孔，所述第二轴孔的内侧活动套接联动轴的表面，所述联动轴的表面中间位置穿过第二轴孔固定套接有毛刷辊，所述支撑板的上端通过支架固定连接有定位座，所述定位座的内侧活动套接联动轴的上端表面。

优选的，所述驱动轴的上端穿过第一轴孔固定连接有定位盘，定位盘的上表面一侧固定连接第一弧形块，定位盘的上表面另一侧固定连接有第二弧形块，第一弧形块的尺寸和第二弧形块的尺寸相等，第二弧形块的内部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的另一端固定连接有挤压垫。

优选的，所述定位座的上端通过支架固定连接有定位板，定位板的内部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹柱，螺纹柱的上表面两侧均固定连接有把手，螺纹柱的下端固定连接有限位盖。

优选的，所述电机箱的外侧固定连接有正反转开关，正反转开关与电机通过电路串联连接，正反转开关与室内适配电源通过电路串联连接。

优选的，所述限位盖的内侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接垫片。

优选的，所述操作台的下端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的表面滑动套接有伸缩套，伸缩杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接有操作台的下表面，所述第二弹簧的下端固定连接伸缩套的端口表面，伸缩套的下端固定连接有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有色焊料生产的刷皮机，能够圆柱形焊料部件进行表面清刷工作，通过联动的结构，使得清刷效果更好，同时对于圆柱形焊料部件的固定和拆卸都相对方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定位盘俯视示意图。

图3为本实用新型的限位盖内侧结构示意图。

图4为本实用新型的底板与操作台连接侧面示意图。

图中：1操作台、11电机箱、12电机、13密封垫、14驱动轴、15驱动齿轮、16轴座、17联动轴、18联动齿轮、19毛刷辊、2支撑板、21第一轴孔、22第二轴孔、23定位座、3定位盘、31第一弧形块、32第二弧形块、33螺纹旋钮、34第一螺纹孔、35挤压垫、4定位板、41第二螺纹孔、42螺纹柱、43限位盖、44把手、45垫片、46第一弹簧、5底板、51伸缩套、52伸缩杆、53第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有色焊料生产的刷皮机，包括操作台1，操作台1的上表面中间位置固定连接有电机箱11，电机箱11的内部固定连接有电机12，电机12的型号为51K90GU-AF，性能高，转速高，扭矩大，电机12的端口位置轴连接有驱动轴14，电机箱11的内部上端嵌入有密封垫13，密封垫13的内侧活动套接驱动轴14的表面，驱动轴14的表面固定套接有驱动齿轮15，操作台1的上表面两侧均固定连接有轴座16，轴座16的内侧活动套接有联动轴17，联动轴17的表面固定套接有联动齿轮18，联动齿轮18的表面啮合连接驱动齿轮15的表面，操作台1的上表面通过支架固定连接有支撑板2，支撑板2的内部中间位置设有第一轴孔21，第一轴孔21的内侧活动套接驱动轴14的表面，支撑板2的内部两端均设有第二轴孔22，第二轴孔22的内侧活动套接联动轴17的表面，联动轴17的表面中间位置穿过第二轴孔22固定套接有毛刷辊19，支撑板2的上端通过支架固定连接有定位座23，定位座23的内侧活动套接联动轴17的上端表面，通过驱动齿轮15的转动，使得两个联动齿轮18带动联动轴17一起转动，驱动轴14的上端穿过第一轴孔21固定连接有定位盘3，定位盘3的上表面一侧固定连接第一弧形块31，定位盘3的上表面另一侧固定连接有第二弧形块32，第一弧形块31的尺寸和第二弧形块32的尺寸相等，第二弧形块32的内部设有第一螺纹孔34，第一螺纹孔34的内侧螺纹连接有螺纹旋钮33，螺纹旋钮33的另一端固定连接有挤压垫35，能够对圆柱形焊料的下端进行固定，定位座23的上端通过支架固定连接有定位板4，定位板4的内部设有第二螺纹孔41，第二螺纹孔41的内侧螺纹连接螺纹柱42，螺纹柱42的上表面两侧均固定连接有把手44，螺纹柱42的下端固定连接有限位盖43，能够通过限位盖43对圆柱形焊料的上端进行固定，电机箱11的外侧固定连接有正反转开关，正反转开关与电机12通过电路串联连接，正反转开关与室内适配电源通过电路串联连接，正反转开关的型号为HY2-15，能够对电机12进行正反转的调节，限位盖43的内侧固定连接有第一弹簧46，第一弹簧46的下端固定连接垫片45，能够起到一个紧固效果，操作台1的下端固定连接有伸缩杆52，伸缩杆52的表面滑动套接有伸缩套51，伸缩杆52的表面活动套接有第二弹簧53，第二弹簧53的上端固定连接有操作台1的下表面，第二弹簧53的下端固定连接伸缩套51的端口表面，伸缩套51的下端固定连接有底板5，在工作时，起到一个减震降噪的作用。

本实用新型在具体实施时：当需要对圆柱形焊料进行去膜工作时，将焊料部件先摆放到定位盘3的上表面，一手扶着焊料，另一只手扭动螺纹旋钮33，使得挤压垫35配合两个弧形块能够对焊料的下端进行挤压固定，然后再利用把手44转动螺纹柱42，使得螺纹柱42能够将限位盖43卡在焊料的上端，并对焊料的上端进行固定，同时第一弹簧46通过挤压复位的效果，使得垫片45能够起到一个紧固的效果，最后使得焊料的整体能够得到定位，利用正反转开关的正转开关或反转开关启动电机12，电机12通过驱动轴14带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15转动啮合联动齿轮18一起转动，联动齿轮18转动，使得联动轴17能够带着毛刷辊19转动，对圆柱形焊料的表面进行去膜刷皮工作，当在工作时，伸缩杆52在伸缩套51的内侧滑动，配合第二弹簧53的缓冲复位效果，使得整体结构能够具有一个减震降噪的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。