一种新型高效制造搪瓷的设备的制作方法

本实用新型涉及搪瓷制造技术领域，尤其涉及一种新型高效制造搪瓷的设备。

背景技术：

搪瓷又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷的制造工序包括釉料制备、涂搪、烘干、烧成，有的需彩饰加工，最后进行产品质量检测、包装。现阶段，搪瓷制造工厂中通常都是人工分部地完成每道工序，自动化程度低，生产效率低下，耗费了大量的人力物力，单个的搪瓷产品成本高，利润低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搪瓷制造过程效率低下且成本高昂的问题，而提出的一种新型高效制造搪瓷的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效制造搪瓷的设备，包括底座，所述底座的上方安装有喷砂架，所述喷砂架顶端一侧的侧壁上安装有安装块，所述安装块的底部安装有滚触板，所述滚触板的顶端对称安装有两个滑块，且两个滑块均位于安装块的内部，所述滚触板的底端安装有齿条杆，所述喷砂架靠近安装块一侧的侧壁上安装有安装轴，所述安装轴远离喷砂架的一端安装有从动辊，所述底座的上方安装有两个固定架，两个所述固定架的顶端共同插设有连杆，所述连杆的两端均安装有移位齿轮，且齿条杆与移位齿轮相互啮合，所述底座的顶壁上安装有喷砂机，且喷砂机位于从动辊远离喷砂架的一侧，所述喷砂机靠近从动辊一侧的侧壁上开设有喷砂口，所述喷砂架的一侧安装有涂搪架，所述涂搪架的顶端安装有隔离罩，所述涂搪架远离喷砂架的一侧安装有电机架，所述电机架的内部安装有电机，所述电机的驱动端安装有转轴，且转轴贯穿电机架并延伸至电机架的外侧，所述转轴远离电机的一端安装有主动辊，所述主动辊和从动辊上共同绕设有传送带，所述传送带的表面等距离安装有多个竖直的放置杆，每个所述放置杆远离传送带的一端均安装有滚动块，所述喷砂架远离涂搪架一侧的侧壁上安装有固定板，所述连杆远离涂搪架的一端安装有摇把，且摇把贯穿喷砂架的侧壁和固定板并延伸至喷砂架的外侧，所述摇把的顶端水平插设有插杆。

优选地，所述固定板的侧壁上等距离开设有多个固定孔，且固定孔与插杆相互配合。

优选地，所述安装块的内部开设有滑槽，且滑槽与滑块相互配合，所述滚触板的顶壁上开设有多个滚动槽，每个所述滚动槽内均设有与滚动槽尺寸相匹配的滚珠。

优选地，所述底座上设有涂搪机，且涂搪机位于传送带远离涂搪架的一侧，所述涂搪机内设有流化床，所述涂搪机靠近传送带的一侧安装有喷粉枪。

优选地，所述底座的内部设有喷砂回收装置和搪粉回收装置，所述喷砂回收装置位于喷砂机和喷砂架之间，所述搪粉回收装置位于涂搪架和涂搪机之间，所述喷砂回收装置的输入端与底座的上侧连通，所述喷砂回收装置的输出端与喷砂口连通，所述搪粉回收装置的输入端与底座的上侧连通，所述搪粉回收装置的输出端与流化床的输入端连通。

优选地，所述传送带为不锈钢链式结构，所述放置杆、滚动块、主动辊和从动辊均为不锈钢材质，且主动辊和从动辊均与大地电连接。

本实用新型中，使用者开启整个系统的电源，电机带动传送带运转，喷砂机和涂搪机开始工作，其中一个工人在传送带的左侧放上搪瓷制品的毛坯，将毛坯插在固定杆上，拉出插杆，旋转摇把，移位齿轮与齿条杆相互啮合，滚触板随之移动，将滚触板与毛坯外壁紧密贴合，如此当毛坯在传动带上移动时，毛坯也同时保持转动，喷砂机喷出的砂丸对毛坯表面进行清整，使毛坯表面适合涂搪，毛坯在完成清理后进入涂搪区，涂搪机喷出的带电搪粉吸附在接地的毛坯上，完成干法涂搪过程，另一个工人在传送带的右端取下涂搪后的毛坯，送入下一道工序。本实用新型结构简单，便于操作，将搪瓷制造过程中的表面洁净和干法涂搪工序机械化操作，减少了大量的人力物力，高效便捷，大大降低了搪瓷制造的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效制造搪瓷的设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型高效制造搪瓷的设备的侧面结构示意图。

图中：1底座、2喷砂架、3安装块、4滑块、5连杆、6从动辊、7滚触板、8插杆、9摇把、10固定板、11移位齿轮、12固定架、13喷砂机、14传送带、15放置杆、16滚动块、17隔离罩、18涂搪架、19电机架、20主动辊、21安装轴、22齿条杆、23喷砂口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型高效制造搪瓷的设备，包括底座1，底座1的上方安装有喷砂架2，喷砂架2顶端一侧的侧壁上安装有安装块3，安装块3的底部安装有滚触板7，滚触板7的顶端对称安装有两个滑块4，且两个滑块4均位于安装块3的内部，滚触板7的底端安装有齿条杆22，喷砂架2靠近安装块3一侧的侧壁上安装有安装轴21，安装轴21远离喷砂架2的一端安装有从动辊6，底座1的上方安装有两个固定架12，两个固定架12的顶端共同插设有连杆5，连杆5的两端均安装有移位齿轮11，且齿条杆22与移位齿轮11相互啮合，底座1的顶壁上安装有喷砂机13，且喷砂机13位于从动辊6远离喷砂架2的一侧，喷砂机13靠近从动辊6一侧的侧壁上开设有喷砂口23，喷砂架2的一侧安装有涂搪架18，涂搪架18的顶端安装有隔离罩17，涂搪架18远离喷砂架2的一侧安装有电机架19，电机架19的内部安装有电机，电机的驱动端安装有转轴，且转轴贯穿电机架19并延伸至电机架19的外侧，转轴远离电机的一端安装有主动辊20，主动辊20和从动辊6上共同绕设有传送带14，传送带14的表面等距离安装有多个竖直的放置杆15，每个放置杆15远离传送带14的一端均安装有滚动块16，喷砂架2远离涂搪架18一侧的侧壁上安装有固定板10，连杆5远离涂搪架18的一端安装有摇把9，且摇把9贯穿喷砂架2的侧壁和固定板10并延伸至喷砂架2的外侧，摇把9的顶端水平插设有插杆8。

本实用新型中，固定板10的侧壁上等距离开设有多个固定孔，且固定孔与插杆8相互配合，在将摇把9旋转后便于固定摇把9，安装块3的内部开设有滑槽，且滑槽与滑块4相互配合，滚触板7的顶壁上开设有多个滚动槽，每个滚动槽内均设有与滚动槽尺寸相匹配的滚珠，使滚触板7和安装块3之间的滑动更灵活，底座1上设有涂搪机，且涂搪机位于传送带14远离涂搪架18的一侧，涂搪机内设有流化床，使搪粉带电，涂搪机靠近传送带14的一侧安装有喷粉枪，底座1的内部设有喷砂回收装置和搪粉回收装置，喷砂回收装置位于喷砂机13和喷砂架2之间，搪粉回收装置位于涂搪架18和涂搪机之间，喷砂回收装置的输入端与底座1的上侧连通，喷砂回收装置的输出端与喷砂口23连通，搪粉回收装置的输入端与底座1的上侧连通，搪粉回收装置的输出端与流化床的输入端连通，使砂丸和搪粉循环使用，传送带14为不锈钢链式结构，放置杆15、滚动块16、主动辊20和从动辊6均为不锈钢材质，且主动辊20和从动辊6均与大地电连接，使毛坯接地，更容易吸附带电的搪粉。

本实用新型中，使用者开启整个系统的电源，电机带动传送带14运转，喷砂机13和涂搪机开始工作，其中一个工人在传送带14的左侧放上搪瓷制品的毛坯，将毛坯插在放置杆15上，拉出插杆8，旋转摇把9，移位齿轮11与齿条杆22相互啮合，滚触板7随之移动，将滚触板7与毛坯外壁紧密贴合，如此当毛坯在传动带14上移动时，毛坯也同时保持转动，喷砂机13喷出的砂丸对毛坯表面进行清整，使毛坯表面适合涂搪，毛坯在完成清理后进入涂搪区，涂搪机喷出的带电搪粉吸附在接地的毛坯上，完成干法涂搪过程，另一个工人在传送带14的右端取下涂搪后的毛坯，送入下一道工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。