一种萃取澄清室隔油栅板的制作方法

本实用新型涉及一种萃取澄清室隔油栅板，尤其适用于化工、有色冶炼领域。

背景技术：

在有色金属如铜的生产中，电解铜的生产原料为含铜离子的电解液。由铜矿石变为含铜离子的电解液需经过对铜的萃取，除萃取剂外，通常还使用到航空煤油，含有航空煤油的混合溶液转变为电解液需经过除油、除萃取剂的作业。由于密度不同，通常采用沉淀法分离航空煤油和其它溶液，传统生产中，将混合溶液静置一定时间即可实现，但这种方法耗时长、生产效率低，满足不了现在高速生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种萃取澄清室隔油栅板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种萃取澄清室隔油栅板，包括两块固定筋板和若干竖向挡板，固定筋板和竖向挡板均采用PVC材质，两块固定筋板分别与竖向挡板的上部、下部相连接，固定筋板的左侧和右侧分别开有安装槽，通过安装槽可方便的与萃取澄清室相连接，竖向挡板等间距的设置在固定筋板的前侧和后侧，设置在固定筋板前侧的竖向挡板间存在间隙A，设置在固定筋板后侧的竖向挡板间存在间隙B,间隙A和间隙B不相等且交错设置。

采用上述技术方案，含有航空煤油的混合溶液进入萃取澄清室内后，由于存在一定的冲击力产生气泡，对溶液缓冲减速并进行引流，溶液由间隙B向间隙A流动的同时隔油栅板隔离或破碎气泡和部分航空煤油。

本实用新型所提出的一种萃取澄清室隔油栅板，提高了含有色金属溶液的澄清效率，结构简单、易于制造，使用寿命长、能满足持续性生产需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种萃取澄清室隔油栅板的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，一种萃取澄清室隔油栅板，包括两块固定筋板1和若干竖向挡板2，固定筋板1和竖向挡板2均采用PVC材质，两块固定筋板1分别与竖向挡板2的上部、下部相连接，固定筋板1的左侧和右侧分别开有安装槽3，通过安装槽3可方便的与萃取澄清室相连接，竖向挡板2等间距的设置在固定筋板1的前侧和后侧，设置在固定筋板1前侧的竖向挡板2间存在间隙A，设置在固定筋板1后侧的竖向挡板2间存在间隙B,间隙A和间隙B不相等且交错设置。

采用上述技术方案，含有航空煤油的混合溶液进入萃取澄清室内后，由于存在一定的冲击力产生气泡，对溶液缓冲减速并进行引流，溶液由间隙B向间隙A流动的同时隔油栅板隔离或破碎气泡和部分航空煤油。

本实用新型所提出的一种萃取澄清室隔油栅板，提高了含有色金属溶液的澄清效率，结构简单、易于制造，使用寿命长、能满足持续性生产需求。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。