本实用新型涉及电子五金产品技术领域，特别是涉及一种用于五金产品清洁的酸洗槽。
背景技术：
目前在一些产品零部件的生产过程中，为了满足零部件表面质量及表面后期加工处理的要求，经常需要对这些生产中处于半成品的零部件结构进行清洗作业，通过清洗达到去除产品零部件表面的油污、金属残渣等严重影响产品表面质量的污染物的目的，为了达到这一要求，当前在实际生产中通常使用的清洗设备往往是通过酸洗、碱洗及去离子水清洗等步骤对产品进行清洗作业。
其中酸洗能够去除工件表面的锈迹、顽固污渍，对工件的表面的清洁度具有十分重要的影响，但在实际操作中发现，现有的清洗比较简单，就是用酸液浸泡一定时间，除污效果较差；还有只是常温浸泡，特别是冬天温度较低，酸液的活性弱，酸洗效果更差；另外酸洗过后，工件取出，表面会残留很多酸液，一是浪费酸液，而是干燥后表面容易残留酸斑，存在腐蚀的风险，而且影响外观。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于五金产品清洁的酸洗槽，结构新颖，使用方便，工件的清洁效果好，清洗后，自动控制工件抬起，并进行吹风动作，工件表面残留的酸液落入酸液槽，提高酸液的利用率，且工件表面不残留酸液，不易腐蚀，便于后续制程使用；另外采用多种加热方式以及超声波振动，前者增加酸液温度的均与性和稳定性，后者增加工件的振动，进一步提高清洗效果，特别适用于五金产品的清洁。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于五金产品清洁的酸洗槽，包括槽体，所述槽体内设有吹风装置、加热装置和超声振动装置，所述加热装置和所述超声振动装置皆嵌于所述槽体的槽壁上；
所述槽体相对的两侧壁且上端设置有通风主管，所述通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管，且所述通风主管的另一侧连接多个水平的通风支管，所有所述通风直管的同一侧开设有喷气口；所述压缩气管上设有电磁阀；所述通风主管、通风支管、所述喷气口、压缩气管和所述电磁阀组成所述吹风装置；
所述槽体内设有用于安放料筐的支撑架，还设有用于推动所述支撑架上下往复移动的推动机构，所述推动机构包括气缸和推杆，所述气缸的上端连接所述推杆的下端，所述推杆的上端连接所述支撑架，且所述槽体的底部具有供所述推杆穿过的通孔，通过气缸推动推杆进而带动支撑架上下移动；
所述加热装置包括超声波加热装置、红外加热装置及电热丝，其中所述超声波加热装置和红外加热装置均嵌于槽体的侧壁内，并环绕酸洗槽的中心线均布，所述电热丝嵌于槽体的槽底；
还包括PLC控制器，所述电磁阀、所述超声波加热装置、所述红外加热装置、所述电热丝、所述超声振动装置和所述气缸皆与所述PLC控制器电连接。
进一步地说，所述槽体的侧壁的下端设排污口，所述排污口外接排污管道，所述排污管道设有排污阀。
进一步地说，包括上盖，所述上盖盖于所述槽体，所述上盖的上表面设有便于上盖拿起的把手。
所述通孔设有密封圈。
进一步地说，所述槽体内安装有液位传感器，所述液位传感器与所述PLC 控制器信号连接。
进一步地说，还包括警报装置，所述警报装置与所述PLC控制器电连接。
进一步地说，所述警报装置为闪烁灯和鸣蜂器中的至少一种。
进一步地说，所述槽体的槽底设有支撑脚。
本实用新型的有益效果是：
将装载有工件的料筐放于槽体内的支撑架上，合上上盖，启动，PLC控制气缸将支撑架下移，使得料筐浸入酸液内，开始清洗，清洗结束后，PLC控制器控制气缸推动料框上移，不再浸入酸液内，同时控制电磁阀打开，开始吹风，将残留于工件表面的酸液吹干净，多余的落入酸洗槽，重复利用，提高酸液的利用率，而且工件表面不会残留酸液，不会形酸斑，表面干净，便于后续加工制程；其中，可以通过PLC控制器预设清洗时间、超声波振动频次和吹风时间等参数，灵活，方便；
另，设有加热装置，能通过PLC控制器预设温度，根据室温和酸洗效果，调节酸液的温度，保证最佳的清洁效果；
更佳的是，本实用新型可以设有液位传感器，当酸液过低时报警，提醒工作人员及时加液，不会影响生产。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的控制原理图；
附图中各部分标记如下：
槽体1、吹风装置2、加热装置3、超声波加热装置31、红外加热装置32、电热丝33、超声振动装置4、通风主管21、压缩气管22、通风支管23、电磁阀24、支撑架5、气缸6、推杆7、PLC控制器8、排污口9、排污管道10、排污阀11、上盖12、液位传感器13、支撑脚14和料筐15。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
实施例：一种用于五金产品清洁的酸洗槽,如图1和图2所示，包括包括槽体1，所述槽体内设有吹风装置2、加热装置3和超声振动装置4，所述加热装置和所述超声振动装置皆嵌于所述槽体的槽壁上；
所述槽体相对的两侧壁且上端设置有通风主管21，所述通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管22，且所述通风主管的另一侧连接多个水平的通风支管23，所有所述通风直管的同一侧开设有喷气口；所述压缩气管上设有电磁阀24；所述通风主管、通风支管、所述喷气口、压缩气管和所述电磁阀组成所述吹风装置；
所述槽体内设有用于安放料筐15的支撑架5，还设有用于推动所述支撑架上下往复移动的推动机构，所述推动机构包括气缸6和推杆7，所述气缸的上端连接所述推杆的下端，所述推杆的上端连接所述支撑架，且所述槽体的底部具有供所述推杆穿过的通孔，通过气缸推动推杆进而带动支撑架上下移动；
所述加热装置3包括超声波加热装置31、红外加热装置32及电热丝33，其中所述超声波加热装置和红外加热装置均嵌于槽体的侧壁内，并环绕酸洗槽的中心线均布，所述电热丝嵌于槽体的槽底；
还包括PLC控制器8，所述电磁阀、所述超声波加热装置、所述红外加热装置、所述电热丝、所述超声振动装置和所述气缸皆与所述PLC控制器电连接。
所述槽体的侧壁的下端设排污口9，所述排污口外接排污管道10，所述排污管道设有排污阀11。
包括上盖12，所述上盖盖于所述槽体，所述上盖的上表面设有便于上盖拿起的把手。
所述通孔设有密封圈。
所述槽体内安装有液位传感器13，所述液位传感器与所述PLC控制器信号连接。
还包括警报装置，所述警报装置与所述PLC控制器电连接。
所述警报装置为闪烁灯和鸣蜂器中的至少一种。
所述槽体的槽底设有支撑脚14。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
将装载有工件的料筐放于槽体内的支撑架上，合上上盖，启动，PLC控制气缸将支撑架下移，使得料筐浸入酸液内，开始清洗，清洗结束后，PLC控制器控制气缸推动料框上移，不再浸入酸液内，同时控制电磁阀打开，开始吹风，将残留于工件表面的酸液吹干净，多余的落入酸洗槽，重复利用，提高酸液的利用率，而且工件表面不会残留酸液，不会形酸斑，表面干净，便于后续加工制程；其中，可以通过PLC控制器预设清洗时间、超声波振动频次和吹风时间等参数，灵活，方便；
另，设有加热装置，能通过PLC控制器预设温度，根据室温和酸洗效果，调节酸液的温度，保证最佳的清洁效果；
更佳的是，本实用新型可以设有液位传感器，当酸液过低时报警，提醒工作人员及时加液，不会影响生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。