一种金属型离心铸造锤头模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种金属型离心铸造锤头模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。但是现有的模具中，有的止动销是靠操作者用手伸入到模具内将其按下的，这样操作既不方便又存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模具中，有的止动销是靠操作者用手伸入到模具内将其按下的，这样操作既不方便又存在安全隐患，而提出的一种金属型离心铸造锤头模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属型离心铸造锤头模具，包括模板，所述模板上对称设有两个圆形孔，所述圆形孔内穿插有止动销，所述止动销的另一端固定连接有升降板，所述升降板的一侧对称固定连接有升降板，所述模板的一侧连接有模座，所述模座的内侧壁上固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上穿插有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处穿插有第一转动杆，所述第一转动杆的一端穿过模座的内壁上并连接有旋转把手，所述第二转动杆的一端卡接有第二螺纹杆，所述安装架的一侧固定连接有螺纹块，所述第二螺纹杆的一I端穿过螺纹块并延伸至模板内，所述第二螺纹杆内设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过模座和模板的侧壁并连接在升降板的一侧，所述螺纹块的两端穿插有限位套，所述升降杆的一端穿过模座和模板的侧壁并卡在限位套内。

优选的，所述安装架上设有多个螺栓，所述螺栓的一端穿过安装架的侧壁并固定连接在模座的侧壁上。

优选的，所述止动销的一端固定连接有摩擦板。

优选的，所述安装架的一侧固定连接有转动键，所述转动键套接在第一转动杆上。

优选的，所述第二螺纹杆和第二转动杆为一体成型。

优选的，所述旋转把手上裹设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单操作容易，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆以及升降板等结构的相互作用，使得止动销向上移动，实现止动，当需要停止止动时转动第一转动杆即可，这样可以避免操作者将手伸入模具内，提高设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属型离心铸造锤头模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属型离心铸造锤头模具的正面结构示意图。

图中：1模板、2圆形孔、3止动销、4模座、5第一转动杆、 6第一齿轮、7升降杆、8安装架、9第一螺纹杆、10升降板、11螺纹块、12限位套、13第二螺纹杆、14第二转动杆、15第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种金属型离心铸造锤头模具，包括模板1，模板 1上对称设有两个圆形孔2，圆形孔2内穿插有止动销3，止动销3 的一端固定连接有摩擦板，增加摩擦力，增加止动效果，止动销3的另一端固定连接有升降板10，升降板10的一侧对称固定连接有升降杆7，模板1的一侧连接有模座4，模座4的内侧壁上固定连接有安装架8，安装架8的一侧固定连接有转动键，转动键套接在第一转动杆5上，便于第一转动杆5转动，防止出现卡顿现象，安装架8上设有多个螺栓，螺栓的一端穿过安装架8的侧壁并固定连接在模座4的侧壁上，增加安装架8的稳定性，安装架8的内侧壁上转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14上穿插有第二齿轮15，第二齿轮15的一侧啮合连接有第一齿轮6，第一齿轮6的中心处穿插有第一转动杆5，第一转动杆5的一端穿过模座4的内壁上并连接有旋转把手，旋转把手上裹设有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹，方便转动，避免出现打滑，第二转动杆14的一端卡接有第二螺纹杆 13，安装架8的一侧固定连接有螺纹块11，第二螺纹杆13的一I 端穿过螺纹块11并延伸至模板1内，第二螺纹杆13内设有螺纹槽，第二螺纹杆13和第二转动杆14为一体成型，方便制造，螺纹槽内螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端穿过模座4和模板1的侧壁并连接在升降板10的一侧，螺纹块11的两端穿插有限位套12，升降杆7的一端穿过模座4和模板1的侧壁并卡在限位套12内。

本实用新型中，使用者使用该装置时，转动第一转动杆5带动第一齿轮6转动，然后带动第二齿轮15转动，同时带动第二转动杆14和第二螺纹杆13转动，然后使得第一螺纹杆9转动，在升降杆7和限位套12的限制下让升降板10升降，然后让止动销3 向上移动，实现止动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。