专利名称：一种双液双金属复合铸造锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锤式破碎机用双金属复合铸造锤头，广泛应用于矿山、水泥、 冶金等行业。
背景技术：
锤头是锤式破碎机中的重要抗磨零件，应用非常广泛。锤头的制作方法大都为单 种金属液体一次浇铸而成，不仅耐磨性差，锤柄抗裂可靠性也差。双金属复合锤头可以很好 地满足这种高抗磨且高安全可靠性的要求。现有技术中，双金属复合锤头的制备方法主要 是焊接法和铸造法。焊接法制备的双金属复合锤头，因抗磨材料的焊接性能差，连接部位难 免出现焊接缺陷，锤头使用中容易导致断裂，可靠性不高。铸造方法生产双金属复合锤头一 般采用液-固复合的镶嵌法，液-固双金属复合锤头的方法是首先铸造或加工出铸件的一 部分，作为镶嵌块预置在型腔内，重力下浇注另一种液体金属将预制件包覆，铸造成整个锤 头。这种方法预制件与液体金属的接触面的结合强度较低，锤头使用中容易出现脱落，影响 产品的质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点，采用双液双金属复合铸造方法，提供一种 双金属复合锤头，该锤头结合强度高，耐磨性好，抗裂性可靠。为实现上述目的，采用的技术方案是(见图1)，双金属复合锤头由上、下两部分 组成，上部(锤柄)采用铸钢或低合金钢材料，下部(锤头)采用高铬铸铁、低铬抗磨白口 铸铁、中铬抗磨白口铸铁或高锰钢。采用合铸的方法把锤头上、下两部分浇注为整体，为避 免浇注时机把握不准而造成金属液相互混合，在型腔内头部与锤柄相结合的部位插入燕尾 形隔板(见图3)，两种金属液体同时浇注。隔板的厚度根据经验确定，使之既能在两种金属 液的作用下部分融化，又能起到相应的隔离作用，使两种金属在液态下实现复合，得到双金 属复合锤头。本实用新型有益的效果是在保持原来韧性的基础上提高锤头的耐磨性和使用寿 命，降低综合生产成本，提高锤式破碎机的工作效率。
以下结合附图对本实用新型进一步说明图1是本实用新型双液双金属复合铸造锤头的主视图，其中1-锤柄，2-锤头；图2是图1的左视图；图3是燕尾形隔板。
具体实施方式
如图1所示，该复合锤头利用普通型铸造工艺，在型腔内头部与锤柄相结合的部位插入燕尾形隔板，上下两部分同时浇注，头部和锤柄复合铸造为一体，整个锤头被铸造。 锤头上部优先采用铸钢ZG270-500，下部优先采用高铬铸铁KmTBCr26为原料，降低生产成 本，增加使用寿命。
权利要求一种双液双金属复合锤头，其特征在于它由上、下两部分组成，上部为锤柄(1)，下部为耐磨锤头(2)。
2.根据权利要求1所述的双液双金属复合锤头，其特征在于在型腔内头部与锤柄相 结合的部位插入燕尾形隔板，两种金属液体同时浇注，在液态下实现复合。
3.根据权利要求1所述的双液双金属复合锤头，其特征在于所述锤柄(1)采用铸钢 ZG270-500或低合金钢为原料铸造。
4.根据权利要求1所述的双液双金属复合锤头，其特征在于所述锤头(2)采用高铬 铸铁KmTBCr26、低铬抗磨白口铸铁、中铬抗磨白口铸铁或高锰钢为原料铸造。
专利摘要本实用新型公开了一种破碎机耐磨锤头，采用双液双金属复合铸造方法，在型腔内头部与锤柄相结合的部位插入燕尾形隔板，两种金属液体同时浇注，铸成一种双金属复合锤头。该锤头降低综合生产成本，具有高强度和良好的耐磨性，抗裂性可靠，提高锤式破碎机的工作效率。
文档编号B22D19/16GK201664616SQ201020044828
公开日2010年12月8日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者刘洪丽, 李春洁, 李洪波, 王涛, 赵淑金 申请人:佳木斯大学