一种可调式轴磨削用夹紧工装的制作方法

本实用新型属于轴类工件磨削加工用工装，特别涉及一种可调式轴磨削用夹紧工装。

背景技术：

现有对小轴端部进行磨削加工的工装，通过固定夹紧件和活动压块对多根小轴同时夹紧定位，可实现多根小轴的同时磨削加工，具有较高的加工效率。但现有对小轴下端进行支撑的结构一般采用垫块、垫板等，这样，为满足多种长度的小轴的磨削加工的需要，就需要配备多个尺寸的垫块及多块垫板，而且通常需要将垫块和垫板配合起来使用，导致小轴沿上下方向的定位比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调整方便，可适用于多种长度的轴夹紧定位用的可调式轴磨削用夹紧工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种可调式轴磨削用夹紧工装，包括电磁吸盘、固定夹紧件、活动压块；所述电磁吸盘位于底部，所述固定夹紧件以直立设置的方式吸固于电磁吸盘上方，所述固定夹紧件呈倒置的L型，在固定夹紧件的上横边部分的端部沿水平方向均布设置有多个三角形凹槽，所述活动压块设置在固定夹紧件的上横边部分的外侧，所述活动压块通过连接于两端的螺钉与固定夹紧件的上横边部分形成可拆卸式连接，在活动压块与固定夹紧件的上横边之间形成供多根轴一一插入的定位腔，每个定位腔由三角形凹槽与活动压块的内侧面构成，其特征在于：还包括底部托架，所述底部托架置于固定夹紧件的上横边部分伸出的一侧、且位于活动压块的下方位置，所述底部托架以上下可调的方式与固定夹紧件的竖边部分固定连接，所述底部托架由支撑轴件的底板部分及与固定夹紧件的竖边部分的两端相配合的两个外连接部分构成，所述底板部分与固定夹紧件的竖边部分的内侧面靠齐。

进一步的：底部托架的两个外连接部分呈镜像设置，外连接部分整体呈直角弯板状，弯板的一边与固定夹紧件的竖边部分对应端靠齐，弯板的另一边与固定夹紧件的竖边部分的外侧面靠齐；在弯板与固定夹紧件的竖边部分的端部靠齐的一边上设置有沿竖向方向的连接长孔，在固定夹紧件的竖边部分的端部制有多个螺纹孔，在连接长孔与对应螺纹孔内安装有连接螺钉。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本磨削用工装，通过设置可进行上下调节的底部托架满足了多种长度的销轴的磨削加工要求，其相比于现有采用垫块和垫板的方式，具有调整方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的立体图。

图中：1、电磁吸盘；2、固定夹紧件；2-1、上横边部分；2-1-1、三角型凹槽；2-2、竖边部分；2-2-1、螺纹孔；3、活动压块；4、螺钉；5、定位腔；6、底部托架；6-1、底板部分；6-2、外连接部分；6-2-1、弯板的一边；6-2-1a、连接长孔；6-2-2、弯板的另一边；7、连接螺钉；1’、小轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-4，一种可调式轴磨削用夹紧工装，包括电磁吸盘1、固定夹紧件2、活动压块3。所述电磁吸盘位于底部。所述固定夹紧件以直立设置的方式吸固于电磁吸盘上方，所述固定夹紧件呈倒置的L型，在固定夹紧件的上横边部分2-1的端部沿水平方向均布设置有多个三角形凹槽2-1-1。所述活动压块设置在固定夹紧件的横边部分的外侧，所述活动压块通过连接于两端的螺钉4与固定夹紧件的上横边部分形成可拆卸式连接。在活动压块与固定夹紧件的上横边之间形成供多根轴一一插入的定位腔5，每个定位腔由三角形凹槽与活动压块的内侧面构成。本技术方案的创新点在于：

还包括底部托架6，底部托架用于从下端支撑住待进行磨削加工的小轴。所述底部托架置于固定夹紧件的上横边部分伸出的一侧、且位于活动压块的下方位置。所述底部托架以上下可调的方式与固定夹紧件的竖边部分2-2固定连接。所述底部托架由支撑轴件的底板部分6-1及与固定夹紧件的竖边部分的两端相配合的两个外连接部分6-2构成，所述底板部分与固定夹紧件的竖边部分的内侧面靠齐。

上述可调式轴磨削用夹紧工装结构中，底部托架进一步优选采用如下结构：

底部托架的两个外连接部分呈镜像设置，外连接部分整体呈直角弯板状，弯板的一边6-2-1与固定夹紧件的竖边部分对应端靠齐，弯板的另一边6-2-2与固定夹紧件的竖边部分的外侧面靠齐。在弯板与固定夹紧件的竖边部分的端部靠齐的一边上设置有沿竖向方向的连接长孔6-2-1a，在固定夹紧件的竖边部分的端部制有多个螺纹孔2-2-1，在连接长孔与对应螺纹孔内安装有连接螺钉7。底部托架采用本优选结构，通过拧松两端的连接螺钉，沿固定夹紧件的竖边部分向上或向下调整底部托架，即可改变待加工小轴的上下位置，从而在一定的长度范围内，适用于不同长度小轴1’的磨削加工。本底部托架结构具有便于调整，使用方便的优点。