一种卡托加工挂具及其组件的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，特别是一种卡托加工挂具及其组件。

背景技术：

手机卡托需要进行美化和防锈，因此卡托需要进行全方位的喷砂或拉丝等美化工艺。目前使用的卡托加工固定架一般采用在固定板上安装固定条来固定卡托的结构，这种结构的加工固定架一次只能加工单面，需要正反面两次作业，加工效率低下，且存在加工死角，良品率低，而且结构复杂，体积大，单次装夹卡托数量少。因此，亟需开发一种效率高且没有加工死角的卡托加工固定架。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，占用体积小，单次装夹卡托数量多，卡托正反面可同时进行加工工艺，可有效提高生产效率，且无加工死角，良品率高的卡托加工挂具及其组件。

本实用新型采用如下技术方案：

一种卡托加工挂具，包括有安装基架及设置于安装基架上用于夹持卡托的若干卡托夹具，所述卡托夹具包括有两弹片，两弹片一端固定于安装基架上、另一端形成自由端，两弹片之间形成可将卡托夹紧于其间的卡托夹持工位，且两弹片内侧对应凸出形成有用于支撑卡托的若干凸起触点。

进一步地，所述弹片采用金属弹片。

进一步地，所述一弹片上凸出形成有两凸起触点，另一弹片上凸出形成有一凸起触点，且三个凸起触点连线形成锐角三角形。

进一步地，所述安装基架形成管状结构。

进一步地，所述若干卡托夹具沿安装基架两侧设置并沿长度方向等间隔排列。

进一步地，所述安装基架两侧分别连接有支撑脚。

一种卡托加工挂具组件，包括有上述的卡托加工挂具，还包括有可插置于两弹片之间用于控制两弹片间距使得两弹片在夹紧和放开卡托状态间切换的拨片。

进一步地，所述拨片可插入两弹片间，通过旋转拨片调节两弹片间距离。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，占用体积小，单次装夹卡托数量多，且通过卡托夹具将卡托夹持于两弹片之间，卡托正反面可同时进行加工工艺，一次完成，可有效提高生产效率，同时，通过凸起触点夹持支撑卡托，无加工死角，良品率更高，可降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构俯视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型具体实施方式的整体结构侧视图；

图4是本实用新型具体实施方式的拨片的立体结构示意图。

图中：1.安装基架，2.卡托，3.卡托夹具，30.弹片，31.卡托夹持工位，32.凸起触点，4.连接块，5.支撑脚，6.拨片。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4，本实用新型的一种卡托加工挂具，包括有安装基架1及设置于安装基架1上用于夹持卡托2的若干卡托夹具3，所述卡托夹具3包括有两弹片30，两弹片30一端固定于安装基架1上、另一端形成自由端，两弹片30之间形成可将卡托2夹紧于其间的卡托夹持工位31，且两弹片30内侧对应凸出形成有用于支撑卡托2的凸起触点32，一弹片30上凸出形成有两凸起触点32，另一弹片30上凸出形成有一凸起触点32，且三个凸起触点32连线形成锐角三角形。所述弹片30采用金属弹片。所述弹片30通过焊接于安装基架1上的连接块4固定于安装基架1上或与安装基架1一体成型。

所述安装基架1形成管状结构，若干卡托夹具3沿安装基架1两侧设置并沿长度方向等间隔排列。所述安装基架1两侧分别连接有支撑脚5。

一种卡托加工挂具组件，包括有上述的卡托加工挂具及可插置于两弹片30之间用于控制两弹片30间距使得两弹片30在夹紧和放开卡托2状态间切换的拨片6。所述拨片6可插入两弹片30间，通过旋转拨片6调节两弹片30间距离。

参照图1至图4，本实用新型用于卡托2加工时，如进行卡托2喷砂工艺时，将拨片插入两弹片30间，旋转拨片6调节两弹片30间距离，先撑开两弹片30，将卡托2装于两弹片30之间后，再释放弹片30，将卡托2夹紧于两弹片30之间；然后对卡托2正反面同时进行喷砂工艺；喷砂结束后，旋转拨片6将两弹片30撑开，卡托2自动从挂具上卸下，工艺完成。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。