本技术属于造纸设备加工技术领域，涉及一种压纸辊精磨装置。
背景技术：
纸浆经过烘箱烘干后，从烘缸上脱离下来，需要用卷纸机将纸带卷成捆，便于后续包装运输。在将纸带卷成捆的时候，需要用圆柱形的压纸辊将纸带一圈圈压实，为了确保压纸带时，纸张不粘在压纸辊上，需要在压纸辊上喷涂厚厚的一层铁氟龙涂料，喷涂后再把纸辊加工成标准圆柱形才能使用。
现有技术中，由于缺乏专用设备，采用卧式机床来加工压纸辊，用机床的车刀将压纸辊表面的铁氟龙涂料车平，这种加工方式存在两个问题，一是加工速度较慢，耗费的电能较多和人工；二是加工出来的压纸辊表面容易出现车刀刀尖推出来的螺旋槽线，影响压纸辊的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种压纸辊精磨装置，解决现有技术中加工纸辊时耗费的电能较多和人工，加工成本较高，并且容易在压纸辊表面出现车刀刀尖推出来的螺旋槽线问题。
本实用新型的技术方案是：一种压纸辊精磨装置，在机床的机身左端安装动力箱，在动力箱的内侧安装有转轴，转轴上安装有夹盘；在机的移动轨一端安装移动定位座，压纸辊安装在夹盘和移动定位座之间，在机身侧面平行安装有丝杆和引导杆，在丝杆和引导杆上安装有溜板箱，溜板箱上安装的移动电机通过差速器与丝杆连接，在溜板箱上方安装有纵向定位板，在纵向定位板上安装有滑动座，在滑动座上安装有加工电机，在加工电机的转轴外端上安装有砂轮片；砂轮片呈圆饼状，在砂轮的圆周面上，加工有弧形槽。
采用本实用新型的技术方案：由于将机床的车刀替换成用电机带动的砂轮片对压纸辊进行打磨，打磨的速度大幅加快；由于压纸辊的表面的精度要求不高，砂轮打磨后压纸辊表面的平整精度能够满足生产要求；由于在砂轮片的加工面上开设有弧形槽，加工面变成弧形线条，加工时产生的喷料粉屑即时从弧形槽中排出，不会对填充在加工面上，造成接触面摩擦力减小，影响加工效果的问题，弧形槽两侧的砂轮面对压纸辊形成两次打磨，压纸辊表面的平整度较高，避免了在压纸辊表面加工出螺旋槽槽线的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示：一种压纸辊精磨装置，在机床的机身1左端安装动力箱2，在动力箱2的内侧安装有转轴3，转轴3上安装有夹盘4；在机1的移动轨5一端安装移动定位座14，压纸辊6安装在夹盘4和移动定位座14之间，在机身1侧面平行安装有丝杆15和引导杆16，在丝杆15和引导杆16上安装有溜板箱13，溜板箱13上安装的移动电机12通过差速器与丝杆15连接，在溜板箱13上方安装有纵向定位板11，在纵向定位板11上安装有滑动座10，在滑动座10上安装有加工电机9，在加工电机9的转轴外端上安装有砂轮片7；砂轮片7呈圆饼状，在砂轮的圆周面上，加工有弧形槽8。