本实用新型涉及冶金行业中的铸造陶瓷材料制备领域，具体地说，是一种陶瓷浇口套。
背景技术：
浇口套是浇注系统中的一个重要部件，其作用主要是与升液管吻合，将低压铸造机内的铝熔液过渡到铝制品成形模具内。现有低压铸造机上的浇口套常用硅酸铝纤维、不锈钢或其它金属合金，硅酸铝纤维材质虽然具有良好的保温性，但使用寿命短、强度低、表面易掉粉、耐冲刷性差，而不锈钢或金属合金材质的浇口套则保温性能不好、易粘铝，且易带入金属杂质。陶瓷浇口套由于采用高温烧结，且具有一定气孔率，强度高且保温性较好，是选做浇口套新型的重要材质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷浇口套，具有结构简单、强度高、保温性良好等特性，能够广泛用于铝液低压铸造，使用寿命长，成本低。
为了实现上述目的，本实用新型的陶瓷浇口套采取以下技术方案予以实现：一种陶瓷浇口套，外形为圆柱体结构，中心为上小下大的圆柱形通孔，所述陶瓷浇口套大圆端设有便于安装定位的阶梯耳肩，小圆端底部设有阶梯圆。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷浇口套的圆柱形通孔大小圆直径比例为1.1:1~2.0:1。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷浇口套的阶梯耳肩厚度为15mm~30mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷浇口套的阶梯圆阶梯高度为2mm~5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷浇口套采用钛酸铝微粉为材质，等静压成型后经高温烧结而成。
本实用新型的陶瓷浇口套采用上小下大圆柱形通孔，用于铝液流经的通道结构，能够起到充分的铝液供应量，避免铝液断流产生内部气孔，影响铸件品质；定位阶梯采用非对称凸出耳肩结构，更好地起到定位固定效果，且较好地解决了耳肩易破损的问题；采用钛酸铝粉为原料，有效防止粘铝现象，使用等静压成型工艺，大大提升了浇口套强度，延长了产品使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷浇口套的结构剖视图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：如图1和图2所示，本实用新型陶瓷浇口套，其特征在于外形为圆柱体结构，中心为上小下大的圆柱形通孔1，其大小圆直径比例为1.1:1~2.0:1；柱体大圆端设有便于定位的阶梯耳肩2，阶梯耳肩2厚度为15mm~30mm；小圆端底部设有阶梯圆3，阶梯圆3的阶梯高度为2mm~5mm；所述陶瓷浇口套采用钛酸铝微粉为原料，等静压成型后经高温烧结而成，具有防粘铝效果好、产品强度高、使用寿命长等特性。
本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神和主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。