本实用新型涉及磨削技术领域，特别涉及一种焊缝打磨机。
背景技术：
金属板材与金属板材成一定角度对接的焊接是钣金加工生产必不可少的环节，如 何高效、高质量的打磨此类焊缝将直接影响到钣金加工的成本、效率和质量。
以往的钣金工厂在处理此类直角焊缝时，往往使用手持打磨机人工打磨焊缝，这 样加工的结果是打磨质量不稳定，很难在直角焊缝处打磨平整，打磨人员的劳动量大，效率不高，容易吸入打磨粉尘，破坏环境。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种焊缝打磨机，该打磨机结构简单，自动化程度高，可控制砂带对工件抛磨量，且可根据砂带的长度自动调节松紧。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种焊缝打磨机，该打磨机包括机架及其打磨砂带转动机构，所述的机架上下两端分别设置上下导向砂带轮，所述的上下导向砂带轮之间设置焊缝打磨调节机构，所述的焊缝打磨调节机构包括支撑架，所述的支撑架一端设置在机架上，另一端设置第一砂轮组件，所述的第一砂轮组件的砂轮上设置可供定位打磨接触面平整的调节机构。
作为进一步改进，所述的调节机构包括第一驱动机构，所述的第一驱动机构的输出端设置L型驱动板，所述的L型驱动板上设置定位打磨轨道，所述的第一砂轮组件的砂轮部分置于定位打磨轨道内。
作为进一步改进，所述的定位打磨轨道上的接触面设置为弧形曲面。
作为进一步改进，所述的机架上还设置有砂带张紧机构，所述的砂带张紧机构包括第二驱动机构，所述的第二驱动机构的输出端设置固定板，所述的固定板上设置第二砂轮组件，砂带绕设在第二砂轮组件的砂轮上。
作为进一步改进，所述的第二砂轮组件上设置多个砂轮，根据需求将砂带绕设在其中一个砂轮上。
作为进一步改进，所述的固定板还设置导向轴，且所述的导向轴的两端设置缓冲套，所述的导向轴上套设有导向套，所述的导向套固定设置在机架上，且所述的第二驱动机构置于导向套内。
作为进一步改进，所述的打磨砂带转动机构包括安装在机架上的主动轮和用于驱动主动轮转动的主电机。
作为进一步改进，所述的支撑架一端可拆卸式设置与机架上。
作为进一步改进，所述的机架下端固定设置灰尘回收机构。
本实用新型打磨机结构简单，自动化程度高，可控制砂带对工件抛磨量，且可根据砂带的长度自动调节松紧。
附图说明
图1为本实用新型打磨机的结构示意图。
图2为本实用新型调节机构的结构示意图。
图3为本实用新型砂带张紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示，一种焊缝打磨机，该打磨机包括机架1及其打磨砂带转动机构2，所述的机架上下两端分别设置上下导向砂带轮3,4，所述的上下导向砂带轮3,4之间设置焊缝打磨调节机构5，所述的焊缝打磨调节机构5包括支撑架6，所述的支撑架6一端可拆卸式设置与机架1上，另一端设置第一砂轮组件7，所述的第一砂轮组件7的砂轮8上设置可供定位打磨接触面平整的调节机构。
如图2所示，所述的调节机构包括第一驱动机构9，所述的第一驱动机构9的输出端设置L型驱动板10，所述的L型驱动板10上设置定位打磨轨道11，所述的第一砂轮组件7的砂轮8部分置于定位打磨轨道11内；所述的定位打磨轨道11上的接触面设置为弧形曲面。
如图3所示，所述的机架1上还设置有砂带张紧机构12，所述的砂带张紧机构12包括第二驱动机构13，所述的第二驱动机构13的输出端设置固定板14，所述的固定板14上设置第二砂轮组件15，所述的第二砂轮组件15上设置多个砂轮，根据需求将砂带16绕设在其中一个砂轮上；所述的固定板14还设置导向轴17，且所述的导向轴17的两端设置缓冲套18，所述的导向轴17上套设有导向套19，所述的导向套19固定设置在机架1上，且所述的第二驱动机构13置于导向套19内。
所述的打磨砂带转动机构2包括安装在机架上的主动轮和用于驱动主动轮转动的主电机。
所述的机架1下端固定设置灰尘回收机构20。