本实用新型是一种铜材钝化处理装置，属于铜加工装置技术领域。
背景技术：
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。
现有的铜材钝化处理装置，可对铜材进行钝化处理，但是在实际使用中，利用钝化液进行处理时，都需要人工操作来进行，钝化液存在一定的腐蚀性，造成了操作者手部受伤，其次钝化处理，一般为15分钟左右，在对时间的掌控上，缺少有效的监控，然后长期时候的钝化液，会附着铜件上的杂物，不进行定时的清理的话，造成钝化液的纯度降低，影响钝化效果，钝化液活动效果不明显的情况下，与铜件的接触效果也不理想，这些都是实际存在也急需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种铜材钝化处理装置，其结构包括钝化装置、机身、曝气盘、钝化篮、收卷器、循环装置、滤芯，所述钝化装置上设有机身，所述机身的底部设有曝气盘，所述曝气盘的上方设有钝化篮，所述曝气盘通过机身与钝化篮接触连接，所述钝化篮的上方设有收卷器，所述收卷器的下方设有循环装置，所述循环装置的内部设有滤芯，所述滤芯与循环装置固定连接，所述循环装置由时间继电器、电板、第一泵体、第二泵体组成，所述时间继电器的下方设有电板，所述电板的下方设有第一泵体，所述第一泵体的对面设有第二泵体，所述第一泵体、第二泵体皆通过电板与时间继电器固定连接。
进一步地，所述钝化篮的上方设有滚轮，所述钝化篮通过滚轮与收卷器旋转连接。
进一步地，所述收卷器的表面设有导线，所述收卷器、时间继电器、电板、第一泵体、第二泵体皆通过导线进行电性串联。
进一步地，所述滤芯的表面固定设有通孔，所述滤芯的上方设有胶圈，所述胶圈通过滤芯与通孔固定连接。
进一步地，所述胶圈的上方设有连接帽，所述连接帽的表面设有滤芯接口，所述滤芯接口通过连接帽与胶圈固定连接。
进一步地，所述机身的底部设有出液口，所述滤芯通过机身与出液口接触连接。
本实用新型的一种铜材钝化处理装置，有益效果如下：
该一种铜材钝化处理装置通过设置收卷器配合滚轮，可对钝化篮内的铜件进行处理，避免人工操作，其次设置曝气盘，可对钝化液进行沸腾处理，增加钝化液与铜件的接触面积，便于加强钝化效果，然后设置带有时间继电器的第一泵体和第二泵体，可配合滤芯进行钝化液的循环过滤，增加使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铜材钝化处理装置结构示意图；
图2为本实用新型一种铜材钝化处理装置滤芯示意图。
图中:1-钝化装置，2-机身，3-曝气盘，4-钝化篮，5-滚轮，6-收卷器，7-导线，8-循环装置，9-时间继电器，10-电板，11-第一泵体，12-第二泵体，13-滤芯，14-通孔，15-胶圈，16-连接帽，17-滤芯接口，18-出液口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种铜材钝化处理装置，其结构包括钝化装置1、机身2、曝气盘3、钝化篮4、收卷器6、循环装置8、滤芯13，所述钝化装置1上设有机身2，所述机身2的底部设有曝气盘3，所述曝气盘3的上方设有钝化篮4，所述曝气盘3通过机身2与钝化篮4接触连接，所述钝化篮4的上方设有收卷器6，所述收卷器6的下方设有循环装置8，所述循环装置8的内部设有滤芯13，所述滤芯13与循环装置8固定连接，所述循环装置8由时间继电器9、电板10、第一泵体11、第二泵体12组成，所述时间继电器9的下方设有电板10，所述电板10的下方设有第一泵体11，所述第一泵体11的对面设有第二泵体12，所述第一泵体11、第二泵体12皆通过电板10与时间继电器9固定连接，所述钝化篮4的上方设有滚轮5，所述钝化篮4通过滚轮5与收卷器6旋转连接，所述收卷器6的表面设有导线7，所述收卷器6、时间继电器9、电板10、第一泵体11、第二泵体12皆通过导线7进行电性串联，所述滤芯13的表面固定设有通孔14，所述滤芯13的上方设有胶圈15，所述胶圈15通过滤芯13与通孔14固定连接，所述胶圈15的上方设有连接帽16，所述连接帽16的表面设有滤芯接口17，所述滤芯接口17通过连接帽16与胶圈15固定连接，所述机身2的底部设有出液口18，所述滤芯13通过机身2与出液口18接触连接，钝化篮4的设置便于对铜料进行放置，收卷器6的设置便于对钝化篮4进行旋转拉取，通孔14的设置便于增加滤芯13的过滤性能，连接帽16的设置便于对管件进行连接，出液口18便于对钝化液进行更换。
本实用新型所述的一种铜材钝化处理装置，首先在钝化装置1的机身2内部设置一组曝气盘3，可对钝化篮4内的铜件进行曝气处理，促使钝化液翻腾，增加了接触面积，其次设置带有滚轮5的收卷器6，可对钝化篮4进行提升和降落，避免手工操作造成的腐蚀，然后在侧面设置带有时间继电器9的电板10，下方串联有第一泵体11、第二泵体12，可定时通过第一泵体11和第二泵体12，对钝化液进行交换，促使钝化液从滤芯13穿过进行过滤，便于对钝化液内的杂质进行清理，增加了使用效果。
本实用新型的1钝化装置，2机身，3曝气盘，4钝化篮，5滚轮，6收卷器，7导线，8循环装置，9时间继电器，10电板，11第一泵体，12第二泵体，13滤芯，14通孔，15胶圈，16连接帽，17滤芯接口，18出液口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有时间继电器的收卷器，可配合滚轮对钝化篮进行提升，通过在机身的底部设置曝气盘，可增加钝化液与铜件的接触面积，通过设置与第一泵体、第二泵体连接的时间继电器，可定时对钝化液进行循环过滤，结构简单，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。