一种新型螺杆加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，特别涉及一种新型螺杆加工打磨装置。

背景技术：

螺杆刚加工完的时候，一般螺杆表面不光滑,不方便进行配合,在使用者进行拧动的时候比较费力,不容易对螺杆表面进行打磨,为使用者带来了不便。现有的装置在使用时,在对螺杆进行打磨的时候，不方便对打磨层之间的间距进行调节，不方便对不同大小的螺杆进行打磨，缩小了装置的使用范围，在对螺杆表面进行打磨的时候，不方便对螺杆进行打磨,影响了螺杆的配合，为使用者带来了不便,还有的装置在使用时,在对螺杆进行打磨的时候，一般不方便通过打磨层对螺杆进行均匀打磨,不方便使螺杆表面快速光滑,影响了对螺杆的拧动,还有的装置在使用时。

因此，发明一种新型螺杆加工打磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型螺杆加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺杆加工打磨装置，包括箱体，所述箱体底部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转杆，所述转杆顶部设置有转盘，所述转盘内侧设置有螺杆固定座，所述螺杆固定座顶部设置有收集箱，所述箱体两侧均设置有调节座，所述调节座插接有调节杆，所述调节杆一端设置有调节板，所述调节板上设置有轴承，所述调节板顶部设置有通孔，所述通孔内部设置有柱形杆，所述柱形杆顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有圆筒管，所述圆筒管表面设置有打磨层，所述箱体内侧底部设置有支撑座，所述支撑座内侧设置有凹槽，所述凹槽顶部设置有挡板，所述凹槽内部设置有滑块，所述调节杆顶部设置有刻度尺，所述箱体一侧设置有控制器。

优选的，所述螺杆固定座内部设置有螺纹，所述调节杆与调节座螺纹连接。

优选的，所述通孔与柱形杆相匹配，所述通孔和柱形杆的数量均设置为多个。

优选的，所述轴承设置在调节杆表面，所述滑块设置在调节板底部。

优选的，所述支撑座的数量设置为两个，所述挡板的数量设置为四个。

优选的，所述电机与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置调节座、调节杆和轴承，当需要对两个打磨层的之间的距离进行调节时转动调节杆，使调节杆在调节座内螺纹转动，调节杆在调节座内可以左右移动，调节杆推动调节板左右移动，在调节板上的圆筒管和打磨层左右移动，有利于提高对不同尺寸的螺杆的适应能力，通过设置通孔和柱形杆，当当前位置的打磨层使用时间过久时，打磨层的磨损度较高，可以将圆筒管拿起，使柱形杆从通孔中抽出，转动圆筒管，再将柱形杆插进通孔中，使未被使用的打磨层可以进行下次的打磨，有利于提高更换打磨层的方便性，通过设置收集箱，打磨后的碎钢屑可以落在收集箱中，有利于提高箱体内部的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的圆筒管底视图；

图中：1箱体、2电机、3转杆、4转盘、5螺杆固定座、6收集箱、7调节座、8调节杆、9调节板、10轴承、11通孔、12柱形杆、13顶板、14圆筒管、15打磨层、16支撑座、17凹槽、18挡板、19滑块、20刻度尺、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型螺杆加工打磨装置，包括箱体1，所述箱体1底部设置有电机2，所述电机2的输出轴设置有转杆3，所述转杆3顶部设置有转盘4，所述转盘4内侧设置有螺杆固定座5，所述螺杆固定座5顶部设置有收集箱6，所述箱体1两侧均设置有调节座7，所述调节座7插接有调节杆8，所述调节杆8一端设置有调节板9，所述调节板9上设置有轴承10，所述调节板9顶部设置有通孔11，所述通孔11内部设置有柱形杆12，柱形杆12插入通孔11中对顶板13进行固定，方便对圆筒管14进行转动，所述柱形杆12顶部设置有顶板13，所述顶板13底部设置有圆筒管14，所述圆筒管14表面设置有打磨层15，所述箱体1内侧底部设置有支撑座16，所述支撑座16内侧设置有凹槽17，所述凹槽17顶部设置有挡板18，所述凹槽17内部设置有滑块19，所述调节杆8顶部设置有刻度尺20，方便把控两个打磨层15之间的距离，所述箱体1一侧设置有控制器21。

所述螺杆固定座5内部设置有螺纹，方便将螺杆拧在螺杆固定座5中，所述调节杆8与调节座7螺纹连接，所述通孔11与柱形杆12相匹配，所述通孔11和柱形杆12的数量均设置为多个，所述轴承10设置在调节杆8表面，所述滑块19设置在调节板9底部，所述支撑座16的数量设置为两个，所述挡板18的数量设置为四个，所述电机2与控制器21电性连接。

本实用工作原理：将螺杆的一部分旋进螺杆固定座5中，转动调节杆8，使调节杆8在调节座7内螺纹转动，调节杆8在调节座7内移动，调节杆8推动调节板9移动，在调节板9上的圆筒管14和打磨层15移动，通过刻度尺20可以精确把控打磨层15之间的距离，调节板9底部的滑块19在凹槽17内移动，挡板18可以对滑块19进行限位，防止滑块19从凹槽17中出来，当调节好两个打磨层15之间的距离后，通过控制器21开启电机2，电机2带动转杆3转动，转杆3带动转盘4转动，转盘4带动螺杆固定座5转动，螺杆固定座5带动转杆3在打磨层15表面进行打磨，当当前位置的打磨层15使用时间过久时，打磨层15的磨损度较高，可以将圆筒管14拿起，使柱形杆12从通孔11中抽出，转动圆筒管14，再将柱形杆12插进通孔11中，使未被使用的打磨层15可以进行下次的打磨，有利于提高更换打磨层15的方便性，打磨后的碎钢屑可以落在收集箱6中，有利于提高箱体1内部的清洁性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。