本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种全自动数控磨床。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；现有的全自动数控磨床在使用时存在一定的弊端，首先，在将器具进行削磨时，无法将周边全面遮挡，便会使加工时所产生的残渣溅出，其次，不方便在将物件进行削磨时将其进行旋转，便不能将物件的周边打磨光滑平整，更加不能将加工完毕的物件进行收集，当使用人员拿取时较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种全自动数控磨床。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动数控磨床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种全自动数控磨床，包括主体外壳与机架，所述主体外壳的前端外表面设有机箱与转盘，且转盘活动安装在机箱的一侧，所述主体外壳的上端外表面固定安装有工作台面，所述工作台面的上端外表面固定安装有防护架，所述防护架的前端外表面固定安装有透明挡板，所述防护架的内部上端外表面固定安装有加工台，所述加工台的上端外表面设有卡夹与转轴，且卡夹安装在转轴的两侧，所述加工台的外表面一侧固定安装有支架，所述防护架的底端外表面活动安装有收集盒，所述收集盒的外表面两侧均固定安装有滑槽，所述收集盒的前端外表面固定安装有拉环，所述主体外壳与机架固定连接，所述机架的外表面一侧固定安装有控制器，所述机架的前端外表面固定安装有照明灯与刀具外壳，且刀具外壳固定安装在照明灯的一侧，所述刀具外壳的内表面活动安装有刀具。
优选的，所述主体外壳的底端外表面活动安装有万向轮，万向轮的数量为两组，所述主体外壳的底端外表面固定安装有底座，底座的外表面固定安装有耐磨垫，耐磨垫的外表面设有螺纹，底座与耐磨垫的数量均为四组，四组底座分别位于主体外壳的边角处。
优选的，所述控制器的外表面固定安装有显示屏，显示屏为长方形，显示屏的前端外表面设有钢化玻璃屏，钢化玻璃屏贴合在显示屏上。
优选的，所述照明灯的外表面固定安装有聚光罩，聚光罩与照明灯的前端为圆形，聚光罩的外围嵌入照明灯的内围。
优选的，所述刀具的形状为圆形，且刀具的厚度为六毫米，所述刀具为金属材质构件。
优选的，所述转盘的前端外表面固定安装有手柄，手柄为圆柱形，手柄的外表面固定安装有防滑套，防滑套为橡胶材质构件，并且防滑套包裹在手柄的周围。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全自动数控磨床，通过设置透明挡板，在将器具进行削磨时，便能将周边挡住，从而便能有效的防止加工时碎屑飞出，通过设置收集盒，当该磨床将器具加工完毕后，器具便会落入收集盒内进行收集，从而便能方便使用人员进行拿取，通过设置转轴，将待消磨的器具放置在转轴上，通过卡夹将其进行固定，在削磨的过程中转轴便能进行转动，便能使得待消磨的器具周边也能够进行削磨，整个设备结构简单，操作方便，能够防止碎屑溅出，并能将加工完毕的物件进行收集，还能在削磨过程中将削磨的器具进行旋转，便于全方面将其进行削磨，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动数控磨床的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种全自动数控磨床的局部视图。
图3为本实用新型一种全自动数控磨床图2中A处的局部放大图。
图4为本实用新型一种全自动数控磨床土2中B处的局部整体结构视图。
图中：1、主体外壳；2、机箱；3、转盘；4、工作台面；5、防护架；6、透明挡板；7、加工台；8、卡夹；9、转轴；10、支架；11、收集盒；12、滑槽；13、拉环；14、机架；15、控制器；16、照明灯；17、刀具外壳；18、刀具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种全自动数控磨床，包括主体外壳1与机架14，主体外壳1的前端外表面设有机箱2与转盘3，且转盘3活动安装在机箱2的一侧，主体外壳1的上端外表面固定安装有工作台面4，工作台面4的上端外表面固定安装有防护架5，防护架5的前端外表面固定安装有透明挡板6，防护架5的内部上端外表面固定安装有加工台7，加工台7的上端外表面设有卡夹8与转轴9，且卡夹8安装在转轴9的两侧，加工台7的外表面一侧固定安装有支架10，防护架5的底端外表面活动安装有收集盒11，收集盒11的外表面两侧均固定安装有滑槽12，收集盒11的前端外表面固定安装有拉环13，主体外壳1与机架14固定连接，机架14的外表面一侧固定安装有控制器15，机架14的前端外表面固定安装有照明灯16与刀具外壳17，且刀具外壳17固定安装在照明灯16的一侧，刀具外壳17的内表面活动安装有刀具18。
主体外壳1的底端外表面活动安装有万向轮，万向轮减小了与地面之间的摩擦力，从而方便将其进行移动，万向轮的数量为两组，主体外壳1的底端外表面固定安装有底座，底座的外表面固定安装有耐磨垫，耐磨垫的外表
面设有螺纹，底座与耐磨垫的数量均为四组，四组底座分别位于主体外壳1的边角处；控制器15的外表面固定安装有显示屏，显示屏为长方形，显示屏的前端外表面设有钢化玻璃屏，钢化玻璃屏贴合在显示屏上；照明灯16的外表面固定安装有聚光罩，聚光罩与照明灯16的前端为圆形，聚光罩的外围嵌入照明灯16的内围；刀具18的形状为圆形，且刀具18的厚度为六毫米，刀具18为金属材质构件；转盘3的前端外表面固定安装有手柄，手柄为圆柱形，手柄的外表面固定安装有防滑套，当使用人员握住手柄时，防滑套便能防止使用人员手部打滑，防滑套为橡胶材质构件，并且防滑套包裹在手柄的周围。
需要说明的是，本实用新型为一种全自动数控磨床，将该磨床的主体外壳1放置在地面，使其保持稳定，使用人员在控制器15上调整好该磨床的运行状态，该磨床便能根据设定进行运行，通过机箱2内的电机为该磨床提供电力，使其能够正常运行，将待加工的物件放置在加工台7的转轴9上，并通过卡夹8的配合将其进行固定，当刀具外壳17内的刀具18在对物件进行削磨时，转轴9便能使物件进行转动，使得刀具能够对物件的边缘处进行削磨，保证物件边缘的平整度，通过透明挡板6将打磨的位置进行遮挡，使得打磨时所产生的残渣不会溅出，将物件加工完毕后便会落入收集盒11内进行收集，拉动拉环13使得收集盒11能够通过滑槽12的配合拉出，便能方便使用人员将其取出，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。