本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种吸尘式铸件高速打磨机构。
背景技术：
铸件浇注完后，表面会留有很多的飞边、浇冒口，必须去除这些飞边和浇冒口，对于铸铁件，一般直接用油锤敲掉，而铸钢件需要用气割来切除，再通过铸件打磨工把铸件上多留的飞边和浇冒口打磨干净，平整，美观。目前，打磨一般是使用电动打磨机，有固定式大砂轮直径打磨机，也有可手持的活动式小砂轮直径打磨机，由于现有打磨机采用的结构往往都是电机与砂轮直接连接，在大直径的砂轮打磨机再使用这样的传动结构在运行时很难达到较高的转速，导致磨削效率低,而且，手动打磨时，打磨现场环境恶劣，影响打磨工的身体健康。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种吸尘式铸件高速打磨机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种吸尘式铸件高速打磨机构，该吸尘式铸件高速打磨机构不仅转速高，而且在高速转动时，砂轮运行平稳，同时，带传动机构张紧快速方便，能将打磨时产生的烟尘、废屑排出，有效净化工作环境。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种吸尘式铸件高速打磨机构，包括转轴机构、销轴、销座、调节螺杆、电机座、电机、带传动机构、砂轮、吸尘机构、防护罩，所述的销轴位于转轴机构上端，所述的销轴与转轴机构固连，所述的销轴贯穿销座，所述的销轴可在销座内转动，所述的调节螺杆位于转轴机构上端且位于销轴外侧，所述的调节螺杆与转轴机构螺纹相连，所述的电机座位于销座上端且位于调节螺杆上端，所述的电机座与销座焊接相连，所述的电机位于电机座上端，所述的电机与电机座通过螺栓相连，所述的带传动机构位于电机左侧且位于转轴机构左侧，所述的带传动机构与电机键相连且与转轴机构通过螺栓相连，所述的砂轮位于转轴机构右侧，所述的砂轮与转轴机构通过螺栓相连，所述的吸尘机构位于砂轮外侧且位于转轴机构右侧，所述的吸尘机构与转轴机构通过螺栓相连，所述的防护罩位于带传动机构外侧且位于转轴机构左侧，所述的防护罩与转轴机构通过螺栓相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的调节螺杆数量为2件，沿所述转轴机构左右对称布置。
进一步的，所述的转轴机构还包括方箱、轴套、外套筒、内套筒、转轴、左端盖、右端盖，所述的轴套位于方箱内侧，所述的轴套与方箱焊接相连，所述的外套筒位于轴套内侧，所述的内套筒位于外套筒内侧，所述的转轴位于内套筒内侧且位于轴套内侧，所述的转轴与轴套转动相连，所述的左端盖位于轴套左侧且被转轴贯穿，所述的左端盖与轴套通过螺栓相连，所述的右端盖位于轴套右侧且被转轴贯穿，所述的右端盖与轴套通过螺栓相连。
进一步的，所述的转轴机构还设有密封套，所述的密封套位于左端盖左侧且被转轴贯穿。
进一步的，所述的转轴机构还设有锁紧螺母，所述的锁紧螺母位于密封套左侧且被转轴贯穿，所述的被转轴贯穿与转轴螺纹相连。
进一步的，所述的转轴机构还设有密封垫，所述的密封垫位于右端盖左侧且被转轴贯穿。
进一步的，所述的左端盖还设有密封槽，所述的密封槽不贯穿左端盖主体。
进一步的，所述的密封套还设有密封台，所述的密封台伸入密封槽内，所述的密封台与密封套一体相连。
进一步的，所述的吸尘机构还包括下壳体、柱销、上盖、磁铁、吸尘管、打磨口、拉手、挡渣板，所述的下壳体位于转轴机构左侧，所述的下壳体与转轴机构通过螺栓相连，所述下壳体上端右侧还设有柱销，所述的柱销贯穿上盖，所述的磁铁位于上盖左侧，所述的磁铁与上盖通过螺栓相连，所述的吸尘管位于下壳体外侧，所述的吸尘管与下壳体焊接相连，所述上盖左侧上端还设有打磨口，所述的拉手位于上盖外侧，所述的拉手与上盖通过螺栓相连，所述的下壳体还设有挡渣板，所述的下壳体与挡渣板焊接相连，上盖和下壳体将砂轮包围，砂轮通过打磨口与铸件接触进行打磨，打磨时产生的废屑进入下壳体，将吸尘管抽成负压，从而将废屑排出，挡渣板用于挡渣，防止废屑外溢及对下壳体的强度进行增强，通过拉手可以将上盖提起沿注销转动，从而便于快速对砂轮进行维护，同时，使用磁铁将盖和下壳体进行固定，便于快速对砂轮进行维护。
与现有技术相比，该吸尘式铸件高速打磨机构，工作时，电机通过带传动机构带动与转轴机构固连的砂轮高速转动，从而对铸件进行打磨，吸尘机构将铸件打磨时产生的废屑排出，由于销轴可以在销座内转动，因此，拧动调节螺杆可以带动电机座沿销轴转动，从而调节带传动机构的张紧程度，由于轴套内设有的外套筒和内套筒有效提高转轴的刚度，从而有效降低转轴的直径，使得砂轮高速转动时平稳，同时，将密封台插入密封槽内并使用锁紧螺母锁紧，有效将左端盖与转轴密封，同时，密封垫有效将右端盖与转轴密封，使得打磨时废屑不会进入转轴机构内，同时，转轴机构内的润滑油不会流出。该装置结构简单，不仅转速高，而且在高速转动时，砂轮运行平稳，同时，带传动机构张紧快速方便，而且能将打磨时产生的烟尘、废屑排出，有效净化工作环境，密封可靠，防护性能好。
附图说明
图1示出本实用新型三维图
图2示出本实用新型转轴机构剖视图
图3示出本实用新型密封套剖视图
图4示出本实用新型吸尘机构三维图
图中：转轴机构1、销轴2、销座3、调节螺杆4、电机座5、电机6、带传动机构7、砂轮8、吸尘机构9、防护罩10、方箱101、轴套102、外套筒103、内套筒104、转轴105、左端盖106、右端盖107、密封套108、锁紧螺母109、密封垫110、密封槽111、密封台112、下壳体901、柱销902、上盖903、磁铁904、吸尘管905、打磨口906、拉手907、挡渣板908。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种吸尘式铸件高速打磨机构，包括转轴机构1、销轴2、销座3、调节螺杆4、电机座5、电机6、带传动机构7、砂轮8、吸尘机构9、防护罩10，所述的销轴2位于转轴机构1上端，所述的销轴2与转轴机构1固连，所述的销轴2贯穿销座3，所述的销轴2可在销座3内转动，所述的调节螺杆4位于转轴机构1上端且位于销轴2外侧，所述的调节螺杆4与转轴机构1螺纹相连，所述的电机座5位于销座3上端且位于调节螺杆4上端，所述的电机座5与销座3焊接相连，所述的电机6位于电机座5上端，所述的电机6与电机座5通过螺栓相连，所述的带传动机构7位于电机6左侧且位于转轴机构1左侧，所述的带传动机构7与电机6键相连且与转轴机构1通过螺栓相连，所述的砂轮8位于转轴机构1右侧，所述的砂轮8与转轴机构1通过螺栓相连，所述的吸尘机构9位于砂轮8外侧且位于转轴机构1右侧，所述的吸尘机构9与转轴机构1通过螺栓相连，所述的防护罩10位于带传动机构7外侧且位于转轴机构1左侧，所述的防护罩10与转轴机构1通过螺栓相连，所述的调节螺杆4数量为2件，沿所述转轴机构1左右对称布置，所述的转轴机构1还包括方箱101、轴套102、外套筒103、内套筒104、转轴105、左端盖106、右端盖107，所述的轴套102位于方箱101内侧，所述的轴套102与方箱101焊接相连，所述的外套筒103位于轴套102内侧，所述的内套筒104位于外套筒103内侧，所述的转轴105位于内套筒104内侧且位于轴套102内侧，所述的转轴105与轴套102转动相连，所述的左端盖106位于轴套102左侧且被转轴105贯穿，所述的左端盖106与轴套102通过螺栓相连，所述的右端盖107位于轴套102右侧且被转轴105贯穿，所述的右端盖107与轴套102通过螺栓相连，所述的转轴机构1还设有密封套108，所述的密封套108位于左端盖106左侧且被转轴105贯穿，所述的转轴机构1还设有锁紧螺母109，所述的锁紧螺母109位于密封套108左侧且被转轴105贯穿，所述的被转轴105贯穿与转轴105螺纹相连，所述的转轴机构1还设有密封垫110，所述的密封垫110位于右端盖107左侧且被转轴105贯穿，所述的左端盖106还设有密封槽111，所述的密封槽111不贯穿左端盖106主体，所述的密封套108还设有密封台112，所述的密封台112伸入密封槽111内，所述的密封台112与密封套108一体相连，所述的吸尘机构9还包括下壳体901、柱销902、上盖903、磁铁904、吸尘管905、打磨口906、拉手907、挡渣板908，所述的下壳体901位于转轴机构1左侧，所述的下壳体901与转轴机构1通过螺栓相连，所述下壳体901上端右侧还设有柱销902，所述的柱销902贯穿上盖903，所述的磁铁904位于上盖903左侧，所述的磁铁904与上盖903通过螺栓相连，所述的吸尘管905位于下壳体901外侧，所述的吸尘管905与下壳体901焊接相连，所述上盖903左侧上端还设有打磨口906，所述的拉手907位于上盖903外侧，所述的拉手907与上盖903通过螺栓相连，所述的下壳体901还设有挡渣板908，所述的下壳体901与挡渣板908焊接相连，上盖903和下壳体901将砂轮8包围，砂轮8通过打磨口906与铸件接触进行打磨，打磨时产生的废屑进入下壳体901，将吸尘管905抽成负压，从而将废屑排出，挡渣板908用于挡渣，防止废屑外溢及对下壳体901的强度进行增强，通过拉手907可以将上盖903提起沿注销902转动，从而便于快速对砂轮8进行维护，同时，使用磁铁904将盖903和下壳体901进行固定，便于快速对砂轮8进行维护，该吸尘式铸件高速打磨机构，工作时，电机6通过带传动机构7带动与转轴机构1固连的砂轮8高速转动，从而对铸件进行打磨，吸尘机构9将铸件打磨时产生的废屑排出，由于销轴2可以在销座3内转动，因此，拧动调节螺杆4可以带动电机座5沿销轴2转动，从而调节带传动机构7的张紧程度，由于轴套102内设有的外套筒103和内套筒104有效提高转轴105的刚度，从而有效降低转轴105的直径，使得砂轮8高速转动时平稳，同时，将密封台112插入密封槽111内并使用锁紧螺母109锁紧，有效将左端盖106与转轴105密封，同时，密封垫110有效将右端盖107与转轴105密封，使得打磨时废屑不会进入转轴机构1内，同时，转轴机构1内的润滑油不会流出。该装置结构简单，不仅转速高，而且在高速转动时，砂轮8运行平稳，同时，带传动机构7张紧快速方便，而且能将打磨时产生的烟尘、废屑排出，有效净化工作环境，密封可靠，防护性能好。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。