便携式打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置，尤其涉及一种便携式打磨装置。

背景技术：

在海洋油气设备组块、橇块等设备的施工中，对于大管径直管段组对前的坡口打磨是一项非常繁重的工作。由于现有的对于大管径直管段的打磨方式都是手工打磨，因此，这种方法不仅打磨效率比较低，而且，打磨效果也比较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种便携式打磨装置，其不仅能够对大管径直管段组对前的坡口自动进行打磨，解决了操作人员手工打磨作业的问题，提高了打磨效率；而且，大大提高了打磨的安全性，同时，提高管件打磨效率，降低了管线的施工成本。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种便携式打磨装置，其特征在于：包括：底座、垂直安装在底座上的支架、滑动安装在支架上的水平移动面板、滑动安装在支架上的垂直移动面板，其中，水平移动面板、垂直移动面板分别与用于放置带式打磨机的撑板连接。

所述底座是由上层钢板和下层钢板组成，上层钢板上设置有角度调整槽，下层钢板上设置有固定螺栓。

所述支架是由两部分内部立柱构成，并安装在下层钢板上，支架的套筒安装在上层钢板上，两者嵌套实现旋转功能。

所述水平移动面板上安装有水平旋转手柄，垂直移动面板和垂直旋转手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够对大管径直管段组对前的坡口自动进行打磨，解决了操作人员手工打磨作业的问题，提高了打磨效率；而且，大大提高了打磨的安全性，同时，提高管件打磨效率20％以上，降低了管线的施工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型底座结构俯视示意图。

图3为本实用新型结构立体示意图。

图中主要标号说明：

1.底座；2.支架；3.垂直移动面板；4.水平移动面板；5.撑板；6.垂直旋转手柄；7.水平旋转手柄；8、带式打磨机；9.角度调整槽；9.1.固定螺栓。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型包括：底座1、采用焊接方式垂直安装在底座1上的支架2、采用滑动方式安装在支架2上的垂直移动面板3、采用滑动方式安装在支架2上的水平移动面板4，其中，垂直移动面板3、水平移动面板4采用焊接方式或螺栓连接方式分别与用于放置带式打磨机8的撑板5 连接，连接后的垂直移动面板3和水平移动面板4为一个整体的十字调向机构。

上述底座1是由上层钢板和下层钢板组成，上层钢板上设置有角度调整槽9，下层钢板上设置有固定螺栓9.1。

上述支架2是由两部分内部立柱构成，并采用焊接方式安装在下层钢板上，支架2的套筒采用焊接方式安装在上层钢板上，两者嵌套实现旋转功能，同时，角度调整槽9限制旋转的范围，固定螺栓9.1对旋转的角度位置进行固定。

上述垂直移动面板3上安装有垂直旋转手柄6，水平移动面板4和水平旋转手柄7，通过垂直旋转手柄6和水平旋转手柄7对放置在撑板5上的带式打磨机8 进行水平和垂直方向的移动。

使用时，将需要进行坡口打磨的管件置于带式打磨机8边上，通过调整垂直旋转手柄6和水平旋转手柄7进行水平和垂直方向的距离调整，然后，通过调整角度调整槽9进行坡口打磨角度的调整。从而实现高效的坡口打磨。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。