一种采用形变热处理生产预应力钢棒的方法与流程

本发明提供的是机械领域使用的一种采用形变热处理生产预应力钢棒的方法。

背景技术：

钢棒加工螺旋肋过程中，需要对钢棒加温，轧制螺纹肋和淬火与回火。其加温、淬火与回火工艺不同，则直接影响钢棒的质量。

技术实现要素：

为了提高预应力钢棒的质量，本发明提出了一种采用形变热处理生产预应力钢棒的方法。该方法通过连续的加工，解决形变预应力钢棒加工的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

通过输入辊在钢棒上顺序装有去氧化层刷，电磁感应加热炉，螺旋肋轧辊，淬火水槽，电热回火炉进行钢棒形变热处理，通过形变热处理的钢棒用拉出辊拉出。

所述去氧化层刷内装有钢丝刷。

积极效果，采用本发明方法制成的预应力钢棒质量好，稳定性强，金相组织致密，刚度均匀。适宜作为形变预应力钢棒加工的方法应用。

附图说明

图1为本发明顺序结构示意图；

图2为本发明去氧化层刷结构图。

图中，1.输入辊，2.去氧化层刷，2.1.钢丝刷，3.电磁感应加热炉，4.螺旋肋轧辊，5.淬火水槽，6.电热回火炉，7.拉出辊。

具体实施方式

据图所示：通过输入辊1在钢棒上顺序装有去氧化层刷2，电磁感应加热炉3，螺旋肋轧辊4，淬火水槽5和电热回火炉6进行钢棒形变热处理，通过形变热处理的钢棒用拉出辊7拉出。

所述去氧化层刷内装有钢丝刷2.1。

工作过程:在去氧化皮刷内孔设有钢丝刷,经过钢丝刷对钢棒表面刷磨，去除氧化层，去除氧化层后的钢棒进入到电磁感应加热炉内，升温到900-950℃，经过加热变形的钢棒在螺旋肋轧辊上轧出螺旋肋，然后钢棒进入到淬火槽内冷却淬火，使钢棒转换为马氏体组织，淬火完成后进入电热回火炉内进行回火，回火后的钢棒经过拉出辊拉出，成为热处理后的预应力钢棒。

特点：

经过变形热处理的钢棒组织致密，结构均匀，抗剪切能力强，与混凝土握裹力大，尤其在建筑钢筋混凝土中使用更有增强结构性的优势。