本发明涉及扳手夹具领域，尤其涉及一种扳手圆弧面打磨夹具。
背景技术：
：在现有的扳手生产过程中，通常在对扳体进行热锻后，还需要进行机加工和打磨等多道工序。在对扳手扳体的圆弧面进行打磨时需对扳手灵活的进行周向进给和直线进给，因此，通常情况下许多扳手扳体的圆弧面打磨仍采取手工操作。手工打磨圆弧面可以很好的满足灵活性的需求，打磨出来的质量也能满足工艺要求。然而采用手工打磨圆弧面的方式存在的弊端也很明显，工人劳动强度高，工作位置距离磨削机过近，面临的噪音、飞屑污染比较严重致使工作环境恶劣。且由于手离高速转动的砂轮带较近，危险系数高，需时刻保持高度警惕以避免被磨削机误伤。鉴于此，有必要提供一种新型扳手圆弧面打磨夹具，以克服或至少缓解上述缺陷。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种扳手圆弧面打磨夹具，旨在解决现有技术中的对扳手扳体的圆弧面进行打磨时危险性高、劳动强度大的技术问题。为实现上述目的，本发明提供一种扳手圆弧面打磨夹具，包括支架、第一活动体和第二活动体，所述第二活动体可转动地安装在所述支架上，所述第一活动体安装于所述第二活动体且能够在所述第二活动体的转动平面内直线运动，所述第一活动体设置有扳手夹持装置以能够使夹持的扳手通过所述第二活动体的转动和所述第一活动体的直线运动进行进行匹配圆弧面打磨的复合运动。优选地，所述第二活动体包括安装孔，所述第一活动体沿所述安装孔的轴线可滑动地安装于所述安装孔。优选地，所述扳手圆弧面打磨夹具包括第一缓冲件、第二缓冲件和连杆，所述第一缓冲件沿所述第一活动体的直线运动方向与所述第一活动体的缓冲配合，所述连杆的第一端铰接于所述第一活动体，所述连杆的第二端沿所述第二活动体的表面可直线运动地连接于所述第二活动体，所述第二缓冲件沿所述连杆的第二端的直线运动方向与所述连杆缓冲配合。优选地，所述第一活动体为横杆，所述横杆上设置有止挡部，所述第一缓冲件为套装在所述横杆上的弹簧，所述弹簧的第一端抵靠所述止挡部，所述弹簧的第二端抵靠所述第二活动体，所述止挡部和所述扳手夹持装置各自位于所述第二活动体的不同侧。优选地，所述第二活动体包括铰接于所述支架的柱头和从所述柱头延伸的竖杆，所述安装孔位于所述柱头，所述第二缓冲件为套装在所述竖杆上的弹簧，所述扳手圆弧面打磨夹具还包括可滑动地套装在所述竖杆上的套筒，所述连杆的第二端铰接于所述套筒，所述竖杆上设置有止挡部，所述弹簧的第一端抵靠所述套筒，所述弹簧的第二端抵靠所述止挡部。优选地，所述横杆为阶梯状横杆，所述横杆的阶梯面位于所述第二活动体靠近所述扳手夹持装置的一侧以能够止挡于所述第二活动体。优选地，所述止挡部为套装在所述横杆上的手柄。优选地，所述第一活动体开设有扳手安装槽，所述扳手夹持装置包括用于将扳手压靠于所述扳手安装槽的槽壁的压紧元件。优选地，所述压紧元件包括可滑动地安装在所述扳手安装槽中的滑块和从所述滑块延伸的扳手安装杆，所述扳手安装杆用于与扳手的销孔配合，所述扳手夹持装置包括用于固定所述滑块的固定装置。优选地，所述固定装置包括穿过所述扳手安装槽的槽壁并与所述滑块连接的拉杆，以及螺纹连接在所述拉杆上的锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述第一活动体的外侧。本发明的技术方案中，由于手圆弧面打磨夹具包括支架、第一活动体和第二活动体，第二活动体可转动地安装在支架上，第一活动体安装于第二活动体且能够在第二活动体的转动平面内直线运动，由此，安装于第二活动体上的第一活动体能够通过转动和直线运动形成的复合运动来实现对安装在扳手夹持装置上的扳手的圆弧面的抛光打磨。本方案以可满足周向和直线上复合进给的夹具替换了手工持握，消除了将手磨伤的危险性，且工作位置远离磨削机，避免了直面承受磨削机磨削时带来了噪音和飞屑污染，优化了工作环境，降低了人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例的扳手圆弧面打磨夹具的立体图；图2为本发明实施例的扳手圆弧面打磨夹具的剖面视图；图3为本发明实施例的扳手圆弧面打磨夹具安装扳手后的立体图。附图标号说明：标号名称标号名称100第一活动体200第二活动体110夹持装置210连杆111滑块220第二缓冲件112扳手安装杆230销轴113螺母240套筒114拉杆300支架120第一缓冲件140阶梯面130手柄150安装槽400扳手本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。如附图1至附图3所示，本发明提供的一种扳手圆弧面打磨夹具，包括支架300、第一活动体100和第二活动体200，第二活动体200可转动地安装在支架300上，第一活动体100安装于第二活动体200且能够在第二活动体200的转动平面内直线运动，第一活动体100设置有扳手夹持装置110以能够使夹持的扳手通过第二活动体200的转动和第一活动体100的直线运动进行匹配圆弧面打磨的复合运动。本发明的技术方案中，由于手圆弧面打磨夹具包括支架300、第一活动体100和第二活动体200，第二活动体200可转动地安装在支架300上，第一活动体100安装于第二活动体200且能够在第二活动体200的转动平面内直线运动，由此，安装于第二活动体200上的第一活动体100能够通过转动和直线运动形成的复合运动来实现对安装在扳手夹持装置110上的扳手的圆弧面的抛光打磨。本方案以可满足周向和直线上复合进给的夹具替换了手工持握，消除了将手磨伤的危险性，且工作位置远离磨削机，避免了直面承受磨削机磨削时带来了噪音和飞屑污染，优化了工作环境，降低了人工劳动强度。作为本发明的一个优选实施方式，第二活动体200可以包括安装孔，第一活动体100沿所述安装孔的轴线可滑动地安装于所述安装孔。但本发明不限于此，能使第一活动体在第二活动体上直线滑动的各种方案都是可以的，比如可以在第二活动体上设置滑槽，第一活动体上固定有与滑槽相配合的滑轨，这样的方案都是属于本发明保护的。进一步地，扳手圆弧面打磨夹具还包括第一缓冲件120、第二缓冲件220和连杆210，第一缓冲件120沿第一活动体100的直线运动方向与第一活动体110的缓冲配合，连杆210的第一端铰接于第一活动体100，连杆210的第二端沿第二活动体200的表面可直线运动地连接于第二活动体200，第二缓冲件220沿连杆210的第二端的直线运动方向与连杆210缓冲配合。设置了缓冲件后，当该扳手圆弧面打磨夹具夹持扳手送至磨削砂轮进行打磨抛光作业时，磨削砂轮高速转动下作用在扳手上的冲击力大部分或至少一部分被夹具上的缓冲件(第一缓冲件120和第二缓冲件220)吸收，减少了扳手圆弧面打磨夹具的振动，这样能够提高操作人员的操作舒适性并且提高扳手圆弧面打磨夹具的使用寿命。作为本发明的一个实施方式，第一活动体100可以为横杆，横杆上设置有止挡部，其中，本实施例中所示的止档部为套装在横杆上的手柄130。第一缓冲件120为套装在横杆上的弹簧，弹簧的第一端抵靠手柄130，弹簧的第二端抵靠第二活动体200，止档部(手柄130)和扳手夹持装置110各自位于第二活动体200的不同侧。第二活动体220包括铰接于支架的柱头和从所述柱头延伸的竖杆(图中未标示)，安装孔位于柱头，第二缓冲件220为套装在竖杆上的弹簧，扳手圆弧面打磨夹具还包括可滑动地套装在竖杆上的套筒240，连杆210的第二端铰接于套筒240，竖杆上设置有止挡部(例如可以是用以止挡的销轴230)，弹簧(第二缓冲件220)的第一端抵靠套筒240，弹簧(第二缓冲件220)的第二端抵靠销轴230。需要说明的是，上述缓冲件及其结构并不受特别限制，可以是弹簧，也可以是直接安装于第一活动体或第二活动体的液压缓冲器、气压缓冲器等等。另外，缓冲件安装在第一活动体或第二活动体上的方式也不受特别限制，弹簧既可以是套装于第一活动体或第二活动体的轴上，也可以是安装在其外侧，或者将弹簧一端连接于支架，另一端连接于第一活动体或第二活动体上，只要能够实现所需的缓冲作用，这些变化方案都应当纳入本发明的保护范围。优选地，横杆100为阶梯状横杆，横杆100的阶梯面140位于第二活动体200靠近扳手夹持装置110的一侧以能够止挡于第二活动体200。且本发明不限于此，作为本发明构思下的等效替换，在阶梯面140所在位置设置限位销或其它凸起结构来代替阶梯面以能够止挡于第二活动体200也都是可以的。如附图2所示，进一步地，第一活动体100开设有扳手安装槽150(优选阶梯槽)，扳手夹持装置110包括用于将扳手压靠于扳手安装槽150的槽壁的压紧元件。压紧元件包括可滑动地安装在扳手安装槽中的滑块111和从滑块延伸的扳手安装杆112，如附图3所示，扳手安装杆112用于与扳手400的销孔配合，安装后的扳手圆弧面以外的本体置于扳手安装槽150内，扳手安装杆112与扳手安装槽150共同对扳手进行定位。滑动滑块111可适应不同尺寸的扳手，扳手夹持装置还包括用于固定滑块111的固定装置，压紧元件将扳手400压靠于扳手安装槽150的槽壁上后，通过固定装置进行固定。作为本发明的一个实施方式，固定装置包括穿过扳手安装槽150的槽壁并与滑块111连接的拉杆114，以及螺纹连接在拉杆114上的锁紧螺母113，锁紧螺母113位于第一活动体100的外侧。参照附图3，具体操作时，将扳手400的销孔插装到到扳手安装杆112上后，向外拉动拉杆114，以带动固定滑块111运动并使扳手安装杆112将扳手400压靠于扳手安装槽150的槽壁上，拉杆114上设有螺纹与第一活动体100外侧的螺母113配合，锁紧螺母114即可完成压紧位置的固定。以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12