本发明涉及冶金铸造技术领域，具体为一种具有筛选功能的混砂机。
背景技术：
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属例如，铜、铁、铝、锡和铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能，另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件，在铸造的过程中常常会使用到混砂机，但是目前的混砂机结构复杂，工作效率低，不具有筛选物料的功能。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有筛选功能的混砂机，解决了目前的混砂机结构复杂，工作效率低和不具有筛选物料的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛选功能的混砂机，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有混砂箱，所述机体的一侧设有卡座，所述卡座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端依次贯穿机体的外表面与混砂箱的外表面并延伸至混砂箱的内部，所述转动杆的外表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有齿条，所述机体的内部设有从动杆，所述从动杆的两端均贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部，所述从动杆的外表面套设有筛选桶，所述筛选桶的外表面开设有进料口与漏料孔，所述从动杆的一端固定连接有第二齿轮，所述齿条远离第一齿轮的一端套设在第二齿轮的外表面，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述混砂箱的内部设有出料管，所述出料管的一端依次贯穿混砂箱的内侧壁与机体的内侧壁并延伸至机体的外部。
优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述从动杆的外表面与机体相接触处套设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与从动杆的外表面固定连接。
优选的，所述电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的底面与卡座的上表面固定连接。
优选的，所述机体的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有漏斗。
优选的，所述混砂箱的上表面固定连接有导料板，所述导料板远离混砂箱的一端与机体的内侧壁固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种具有筛选功能的混砂机，具备以下有益效果：
（1）该具有筛选功能的混砂机，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免混砂机在工作过程中发生侧滑，提高了混砂机整体的稳定性，通过设置漏斗提高了进料管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混砂机整体的工作效率。
（2）该具有筛选功能的混砂机，通过设置导料板可以避免料物散落在机体的内底壁，提高了混砂机整体的使用效果，通过设置固定圈可以避免电机在工作过程中发生抖动，提高了电机在工作过程中的稳定性，延长了电机的使用寿命，通过设置滚动轴承减少了从动杆与机体的摩擦强度，提高了从动杆的工作效率，延长了从动杆的使用寿命，达到了结构简单，工作效率高和具有筛选物料的效果。
附图说明
图1为本发明机体正视图的剖视图；
图2为本发明机体正视图。
图中：1机体、2混砂箱、3卡座、4电机、5转动杆、6从动杆、7筛选桶、8进料口、9漏料孔、10第二齿轮、11第一齿轮、12导料板、13齿条、14搅拌杆、15出料管、16底脚、17防滑垫、18滚动轴承、19固定圈、20进料管、21漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有筛选功能的混砂机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底脚16，底脚16的底部固定连接有防滑垫17，通过设置防滑垫17加强了底脚16与地面的摩擦强度，避免混砂机在工作过程中发生侧滑，提高了混砂机整体的稳定性，机体1的上表面固定连通有进料管20，进料管20的顶端固定连通有漏斗21，通过设置漏斗21提高了进料管20的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混砂机整体的工作效率，机体1的内底壁固定连接有混砂箱2，混砂箱2的上表面固定连接有导料板12，导料板12远离混砂箱2的一端与机体1的内侧壁固定连接，通过设置导料板12可以避免料物散落在机体1的内底壁，提高了混砂机整体的使用效果，机体1的一侧设有卡座3，卡座3的上表面固定连接有电机4，电机4的外表面套设有固定圈19，固定圈19的底面与卡座3的上表面固定连接，通过设置固定圈19可以避免电机4在工作过程中发生抖动，提高了电机4在工作过程中的稳定性，延长了电机4的使用寿命，电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5远离电机4的一端依次贯穿机体1的外表面与混砂箱2的外表面并延伸至混砂箱2的内部，转动杆5的外表面套设有第一齿轮11，第一齿轮11的外表面套设有齿条13，机体1的内部设有从动杆6，从动杆6的外表面与机体1相接触处套设有滚动轴承18，滚动轴承18的内圈与从动杆6的外表面固定连接，通过设置滚动轴承18减少了从动杆6与机体1的摩擦强度，提高了从动杆6的工作效率，延长了从动杆6的使用寿命，从动杆6的两端均贯穿机体1的内侧壁并延伸至机体1的外部，从动杆6的外表面套设有筛选桶7，筛选桶7的外表面开设有进料口8与漏料孔9，从动杆6的一端固定连接有第二齿轮10，齿条13远离第一齿轮11的一端套设在第二齿轮10的外表面，转动杆5的外表面固定连接有搅拌杆14，混砂箱5的内部设有出料管15，出料管15的一端依次贯穿混砂箱5的内侧壁与机体1的内侧壁并延伸至机体1的外部。
工作原理：首先将需要进行搅拌的混砂物料通过进料管20送入筛选桶7的内部，启动电机4，由电机4的作业带动转动杆5自转，通过转动杆5的转动带动搅拌杆14开始搅拌作业、带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11带动齿条13拉动第二齿轮10，通过第二齿轮10带动筛选桶7开始筛选作业，物料通过漏料孔9散落至混砂箱2的内部，完成了对物料混砂作业。
综上所述，该具有筛选功能的混砂机，通过设置防滑垫17加强了底脚16与地面的摩擦强度，避免混砂机在工作过程中发生侧滑，提高了混砂机整体的稳定性，通过设置漏斗21提高了进料管20的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混砂机整体的工作效率，解决了目前的混砂机结构复杂，工作效率低和不具有筛选物料的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。