本发明涉及冶金铸造技术领域，具体为一种用于铸造砂处理的混砂机。
背景技术：
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属例如，铜、铁、铝、锡和铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能，另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件，在铸造的过程中常常会使用到混砂机，但是目前的混砂机结构复杂，工作效率低，使用寿命短。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铸造砂处理的混砂机，解决了目前的混砂机结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造砂处理的混砂机，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有齿条，所述机体的内部设有从动杆，所述从动杆的两端均贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部，所述从动杆的外表面固定连接有偏心轮与第二齿轮，所述齿条远离第一齿轮的一端套设在第二齿轮的外表面，所述机体的内侧壁固定连接与滑轨，所述机体的内部设有混料桶，所述混料桶的外表面固定连接有推杆，所述推杆远离混料桶的一端固定连接有滑块，所述滑块卡接在滑轨的内部，所述机体的内侧壁固定连接有防护板，所述防护板位于滑轨的正下方。
优选的，所述从动杆的两端均固定连接有防护圈，所述防护圈的竖直长度值大于滑块的竖直长度值。
优选的，所述电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的底面与机体的内底壁固定连接。
优选的，所述转动杆的外表面与驱动箱相接触处套设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。
优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述机体的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有漏斗。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于铸造砂处理的混砂机，具备以下有益效果：
（1）该用于铸造砂处理的混砂机，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免混砂机在工作过程中发生侧滑，提高了混砂机整体的稳定性，通过设置漏斗提高了进料管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混砂机整体的工作效率。
（2）该用于铸造砂处理的混砂机，通过设置固定圈可以避免电机在工作过程中发生抖动，提高了电机在工作过程中的稳定性，延长了电机的使用寿命，通过设置滚动轴承减少了转动杆与驱动箱的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，通过设置防护圈可以避免从动杆与机体脱离，提高了从动杆整体的适用性，达到了结构简单，工作效率高和使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本发明机体正视图的剖视图；
图2为本发明机体正视图。
图中：1机体、2驱动箱、3电机、4转动杆、5第一齿轮、6齿条、7从动杆、8偏心轮、9第二齿轮、10滑轨、11混料桶、12推杆、13滑块、14防护板、15防护圈、16固定圈、17滚动轴承、18底脚、19防滑垫、20进料管、21漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于铸造砂处理的混砂机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底脚18，底脚18的底部固定连接有防滑垫19，通过设置防滑垫19加强了底脚18与地面的摩擦强度，避免混砂机在工作过程中发生侧滑，提高了混砂机整体的稳定性，机体1的上表面固定连通有进料管20，进料管20的顶端固定连通有漏斗21，通过设置漏斗21提高了进料管20的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混砂机整体的工作效率，机体1的内底壁固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内部设有电机3，电机3的外表面套设有固定圈16，固定圈16的底面与机体1的内底壁固定连接，通过设置固定圈16可以避免电机3在工作过程中发生抖动，提高了电机3在工作过程中的稳定性，延长了电机3的使用寿命，电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的外表面与驱动箱2相接触处套设有滚动轴承17，滚动轴承17的内圈与转动杆4的外表面固定连接，通过设置滚动轴承17减少了转动杆4与驱动箱2的摩擦强度，提高了转动杆4的工作效率，延长了转动杆4的使用寿命，转动杆4远离电机3的一端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外表面套设有齿条6，机体1的内部设有从动杆7，从动杆7的两端均固定连接有防护圈15，防护圈15的竖直长度值大于滑块13的竖直长度值，通过设置防护圈15可以避免从动杆7与机体1脱离，提高了从动杆4整体的适用性，从动杆7的两端均贯穿机体1的内侧壁并延伸至机体1的外部，从动杆7的外表面固定连接有偏心轮8与第二齿轮9，齿条6远离第一齿轮5的一端套设在第二齿轮9的外表面，机体1的内侧壁固定连接与滑轨10，机体1的内部设有混料桶11，混料桶11的外表面固定连接有推杆12，推杆12远离混料桶11的一端固定连接有滑块13，滑块13卡接在滑轨10的内部，机体1的内侧壁固定连接有防护板14，防护板14位于滑轨10的正下方。
工作原理：首先将需要混砂的物料通过进料管20送入混料桶11的内部，启动电机3，由电机3的作业带动转动杆4自转，通过转动杆4带动第一齿轮5，通过第一齿轮5带动齿条6拉动第二齿轮9，通过第二齿轮9带动从动杆7，通过从动杆7带动偏心轮8，通过偏心轮8的自转对混料桶11进行推动，通过混料桶11的上下震动对混料桶11内部的料物进行混砂作业。
综上所述，该用于铸造砂处理的混砂机，通过设置防滑垫19加强了底脚18与地面的摩擦强度，避免混砂机在工作过程中发生侧滑，提高了混砂机整体的稳定性，通过设置漏斗21提高了进料管20的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混砂机整体的工作效率，解决了目前的混砂机结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。