本发明涉及用于热处理的网带炉技术领域，特别涉及用于轴类工件热处理工艺的网带炉装置。
背景技术：
网带炉，是热处理工艺中的重要的部件，其包括炉体，还包括与炉体配套安装的、用于将轴类工件从炉体进料端位置送入炉体内的送料输送带机构。
但是，目前均采用人工的方式将轴类工件放置在送料输送带机构上，导致轴类工件不能整齐地排列在送料输送带机构上，并且炉体进料端位置会散发出大量的热量，容易烫伤操作者。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于轴类工件热处理工艺的网带炉装置，可整齐地将轴类工件排列整齐，并且不易烫伤操作者。
本发明的目的是这样实现的：一种用于轴类工件热处理工艺的网带炉装置，包括炉体，还包括与炉体配套安装的、用于将轴类工件从炉体进料端位置送入炉体内的送料输送带机构，还包括与送料输送带机构上料端位置相对应的移动式上料部件，所述移动式上料部件包括主框架，还包括安装在主框架下侧的、用于撑地的两对滚轮，还包括中转轴、输送架、驱动电机、驱动轴、驱动辊、柔性输送带、从动辊、控制器；
所述中转轴水平设置且固定插装在主框架上，所述输送架一端可纵向旋转地套装在中转轴上且在上料时处于水平状态，所述驱动电机安装在输送架上且受控制器控制，所述中转轴的轴线和驱动轴的轴线相互平行，所述驱动轴水平设置且可绕轴旋转地安装在输送架的自由端上，所述驱动电机的输出主轴与驱动轴一轴端传动配合，所述驱动辊同轴套装在驱动轴上，所述从动辊同轴套装在中转轴上且可围绕中转轴的轴线旋转，所述柔性输送带缠接在驱动辊和从动辊上，所述柔性输送带外侧面等距地安装有多条与中转轴的轴线平行的限位条板，任意相邻两个限位条板之间形成可放置轴类工件的放置槽，且放置槽的宽度与轴类工件的外径相适配；
所述输送架配套设有可驱使输送架围绕中转轴进行纵向旋转的、受控制器控制的提升机构；
所述主框架上设有弧形轨迹孔，所述驱动轴可活动地穿过弧形轨迹孔，并且弧形轨迹孔的圆心与中转轴的轴线重合，所述弧形轨迹孔的下端位置安装有用于支撑驱动轴的、弧形结构的支撑弧板，所述弧形轨迹孔的上端位置设有上料位置限位机构，所述驱动轴在上料时处于弧形轨迹孔的上端位置，所述驱动轴在下料时处于弧形轨迹孔的下端位置且与支撑弧板相贴靠。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：可整齐地将轴类工件排列整齐，并且不易烫伤操作者，上料前，在提升机构的控制下可使得输送架处于水平状态，然后将轴类工件放置在放置槽中，待柔性输送带上侧的所有放置槽放满轴类工件时，可手推整个主框架，使得主框架接近送料输送带机构，使得柔性输送带处于送料输送带机构的正上方位置，然后利用提升机构驱使输送架围绕中转轴向下旋转以致输送架倾斜，使得柔性输送带的出料端正对且接近送料输送带机构，然后启动驱动电机，使得驱动辊、从动辊、柔性输送带进行同步运动，柔性输送带不断地将一排排轴类工件排放到送料输送带机构上，随着送料输送带机构不断向炉体运动，轴类工件可整齐地排列在送料输送带机构上且整齐地进入炉体内部；上述操作可反复进行，不仅可以保证轴类工件能够规整地排列在送料输送带机构上，而且操作者可站在移动式上料部件之后进行上料操作，可以防止炉体进料端的热气冒出直接烫伤人体。
作为本发明的进一步改进，上述上料位置限位机构包括电动推杆、推锁块、横导轨、v形板、缓冲垫板、软垫块、压力传感器，所述横导轨水平延伸且固定在主框架上，所述电动推杆安装在主框架上且受控制器控制，所述推锁块可滑动地安装在横导轨上，所述推锁块与电动推杆的伸缩杆相连且在上料时锁定并支撑驱动轴，所述横导轨正对弧形轨迹孔的内圆侧，所述v形板固定在主框架上且其内槽正对弧形轨迹孔的外圆侧，所述推锁块正对v形板的内槽且在需要锁定驱动轴位置时插入v形板的内槽中，所述缓冲垫板可活动地安装在主框架上且与弧形轨迹孔的上端位置相对应，并且所述缓冲垫板在上料时恰好抵靠驱动轴，所述压力传感器安装在主框架上且与控制器相连，所述缓冲垫板通过软垫块与压力传感器的感应端相连。在需要锁定驱动轴时，推锁块在电动推杆的驱使下横跨弧形轨迹孔并支撑住驱动轴，可分担排料时输送架的重量，v形板可进一步增强推锁块定位的准确性，而且在缓冲垫板抵靠住驱动轴时，压力传感器会产生压力信号，可以反映输送架已经旋转到上料位置，其中软垫块可充分保护压力传感器。
作为本发明的进一步改进，上述提升机构包括受控制器控制的、安装在主框架上的提升电机，还包括水平延伸的、可绕轴转动地安装在主框架上的提升卷筒，还包括缠绕在提升卷筒外周侧上的牵引绳，所述牵引绳一端与输送架相连，所述提升电机的输出主轴与提升卷筒的轴端传动配合。提升电机可驱使提升卷筒进行转动，以便通过牵引绳将输送架提起或放下。
作为本发明的进一步改进，所述主框架上设有用于阻隔炉体方向热流的、由隔热材料制成的隔热板。可更好地阻挡炉体进料端的热流。
附图说明
图1为本发明的移动式上料部件的内部结构原理图。
图2为本发明的移动式上料部件的外部结构原理图。
图3为图2中的俯视图。
图4为图2中的a部放大图。
图5为本发明的控制关系示意图。
其中，1移动式上料部件，101主框架，101a弧形轨迹孔，102滚轮，103输送架，104中转轴，105驱动电机，106驱动轴，107驱动辊，108柔性输送带，109从动辊，110限位条板，111放置槽，112提升电机，113提升卷筒，114牵引绳，115隔热板，116电动推杆，117推锁块，118横导轨，119v形板，120支撑弧板，121缓冲垫板，122软垫块，123压力传感器，2送料输送带机构，3炉体，4轴类工件，5控制器。
具体实施方式
如图1-5所示，一种用于轴类工件热处理工艺的网带炉装置，包括炉体3，还包括与炉体3配套安装的、用于将轴类工件4从炉体3进料端位置送入炉体3内的送料输送带机构2，还包括与送料输送带机构2上料端位置相对应的移动式上料部件1，移动式上料部件1包括主框架101，还包括安装在主框架101下侧的、用于撑地的两对滚轮102，还包括中转轴104、输送架103、驱动电机105、驱动轴106、驱动辊107、柔性输送带108、从动辊109、控制器5。
上述中转轴104水平设置且固定插装在主框架101上，输送架103一端可纵向旋转地套装在中转轴104上且在上料时处于水平状态，驱动电机105安装在输送架103上且受控制器5控制，中转轴104的轴线和驱动轴106的轴线相互平行，驱动轴106水平设置且可绕轴旋转地安装在输送架103的自由端上，驱动电机105的输出主轴与驱动轴106一轴端传动配合，驱动辊107同轴套装在驱动轴106上，从动辊109同轴套装在中转轴104上且可围绕中转轴104的轴线旋转，柔性输送带108缠接在驱动辊107和从动辊109上，柔性输送带108外侧面等距地安装有多条与中转轴104的轴线平行的限位条板110，任意相邻两个限位条板110之间形成可放置轴类工件4的放置槽111，且放置槽111的宽度与轴类工件4的外径相适配。
上述输送架103配套设有可驱使输送架103围绕中转轴104进行纵向旋转的、受控制器5控制的提升机构。
上述主框架101上设有弧形轨迹孔101a，驱动轴106可活动地穿过弧形轨迹孔101a，并且弧形轨迹孔101a的圆心与中转轴104的轴线重合，弧形轨迹孔101a的下端位置安装有用于支撑驱动轴106的、弧形结构的支撑弧板120，弧形轨迹孔101a的上端位置设有上料位置限位机构，驱动轴106在上料时处于弧形轨迹孔101a的上端位置，驱动轴106在下料时处于弧形轨迹孔101a的下端位置且与支撑弧板120相贴靠。
上料前，在提升机构的控制下可使得输送架103处于水平状态，然后将轴类工件4放置在放置槽111中，待柔性输送带108上侧的所有放置槽111放满轴类工件4时，可手推整个主框架101，使得主框架101接近送料输送带机构2，使得柔性输送带108处于送料输送带机构2的正上方位置，然后利用提升机构驱使输送架103围绕中转轴104向下旋转，使得柔性输送带108的出料端正对且接近送料输送带机构2，然后启动驱动电机105，使得驱动辊107、从动辊109、柔性输送带108进行同步运动，柔性输送带108不断地将一排排轴类工件4排放到送料输送带机构2上，随着送料输送带机构2不断向炉体3运动，轴类工件4可整齐地排列在送料输送带机构2上且整齐地进入炉体3内部。
上述上料位置限位机构包括电动推杆116、推锁块117、横导轨118、v形板119、缓冲垫板121、软垫块122、压力传感器123，横导轨118水平延伸且固定在主框架101上，电动推杆116安装在主框架101上且受控制器5控制，推锁块117可滑动地安装在横导轨118上，推锁块117与电动推杆116的伸缩杆相连且在上料时锁定并支撑驱动轴106，横导轨118正对弧形轨迹孔101a的内圆侧，v形板119固定在主框架101上且其内槽正对弧形轨迹孔101a的外圆侧，推锁块117正对v形板119的内槽且在需要锁定驱动轴106位置时插入v形板119的内槽中，缓冲垫板121可活动地安装在主框架101上且与弧形轨迹孔101a的上端位置相对应，并且缓冲垫板121在上料时恰好抵靠驱动轴106，压力传感器123安装在主框架101上且与控制器5相连，缓冲垫板121通过软垫块122与压力传感器123的感应端相连。在需要锁定驱动轴106时，推锁块117在电动推杆116的驱使下横跨弧形轨迹孔101a并支撑住驱动轴106，可分担排料时输送架103的重量，v形板119可进一步增强推锁块117定位的准确性，而且在缓冲垫板121抵靠住驱动轴106时，压力传感器123会产生压力信号，可以反映输送架103已经旋转到上料位置，其中软垫块122可充分保护压力传感器123。
上述提升机构包括受控制器5控制的、安装在主框架101上的提升电机112，还包括水平延伸的、可绕轴转动地安装在主框架101上的提升卷筒113，还包括缠绕在提升卷筒113外周侧上的牵引绳114，牵引绳114一端与输送架103相连，提升电机112的输出主轴与提升卷筒113的轴端传动配合。提升电机112可驱使提升卷筒113进行转动，以便通过牵引绳114将输送架103提起或放下。
上述主框架101上设有用于阻隔炉体3方向热流的、由隔热材料制成的隔热板115。可更好地阻挡炉体3进料端的热流。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。