本发明涉及一种金属修复防腐蚀光亮抛光剂。
背景技术：
抛光就是对工件表面进行加工，使其高度光洁。一般用附有细磨粉的软质轮子高速旋转来擦拭工作。此类操作需要格外小心，一旦用力过度容易对表面造成深度损伤，增加加工难度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用多种成分混合而成，具有适用性广、抛光效果稳定、防锈蚀性好、使用简单方便、抛光亮度易控制的特点的金属修复防腐蚀光亮抛光剂。
本发明的技术方案是，一种金属修复防腐蚀光亮抛光剂，由表面活性剂、蚀刻剂、缓蚀剂、抛光剂、修复剂、分散剂、渗透剂以及水组合而成，各成分所占重量份数分别为：所述表面活性剂占5-10份，所述蚀刻剂占35-45份，所述缓蚀剂占14-19份，所述抛光剂占16-25份，所述修复剂占3-8份，所述分散剂占10-17份，所述渗透剂占8-14份，所述水占80-95份。
在本发明一个较佳实施例中，所述表面活性剂为全氟辛酸钾。
在本发明一个较佳实施例中，所述蚀刻剂为酸性氯化铜。
在本发明一个较佳实施例中，所述缓蚀剂为琉基苯并噻唑。
在本发明一个较佳实施例中，所述抛光剂为硅材料抛光液。
在本发明一个较佳实施例中，所述修复剂为钢质修补剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述分散剂为纤维素黄酸酯。
在本发明一个较佳实施例中，所述渗透剂为α-烯基磺酸钠。
本发明所述为一种金属修复防腐蚀光亮抛光剂，本发明采用多种成分混合而成，具有适用性广、抛光效果稳定、防锈蚀性好、使用简单方便、抛光亮度易控制的特点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种金属修复防腐蚀光亮抛光剂，由表面活性剂、蚀刻剂、缓蚀剂、抛光剂、修复剂、分散剂、渗透剂以及水组合而成，各成分所占重量份数分别为：所述全氟辛酸钾占5-10份，所述酸性氯化铜占35-45份，所述琉基苯并噻唑占14-19份，所述硅材料抛光液占16-25份，所述钢质修补剂占3-8份，所述纤维素黄酸酯占10-17份，所述α-烯基磺酸钠占8-14份，所述水占80-95份。
实施例一
一种金属修复防腐蚀光亮抛光剂，各成分所占重量份数具体为：所述全氟辛酸钾占5份，所述酸性氯化铜占36份，所述琉基苯并噻唑占14份，所述硅材料抛光液占17份，所述钢质修补剂占3份，所述纤维素黄酸酯占10份，所述α-烯基磺酸钠占8份，所述水占81份。
实施例二
一种金属修复防腐蚀光亮抛光剂，各成分所占重量份数具体为：所述全氟辛酸钾占10份，所述酸性氯化铜占45份，所述琉基苯并噻唑占18份，所述硅材料抛光液占25份，所述钢质修补剂占8份，所述纤维素黄酸酯占17份，所述α-烯基磺酸钠占14份，所述水占94份。
本发明所述为一种金属修复防腐蚀光亮抛光剂，本发明采用多种成分混合而成，具有适用性广、抛光效果稳定、防锈蚀性好、使用简单方便、抛光亮度易控制的特点。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。