一种便于回收废屑的工件打磨装置的制作方法

文档序号:15689597发布日期:2018-10-16 21:47阅读:163来源:国知局
一种便于回收废屑的工件打磨装置的制作方法

本发明涉及工件技术领域,具体为一种便于回收废屑的工件打磨装置。



背景技术:

工件,制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件和五金件等。

工作人员通常都是利用打磨装置对工件进行打磨,在工件打磨的过程中会产生大量的废屑,由于废屑四处飞溅不易回收,通常工作人员一般都将废屑当做垃圾处理,这样大大浪费了资源,因此,急需一种边与回收废屑的工件打磨装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于回收废屑的工件打磨装置,解决了工作人员通常都是利用打磨装置对工件进行打磨,在工件打磨的过程中会产生大量的废屑,由于废屑四处飞溅不易回收,通常工作人员一般都将废屑当做垃圾处理,这样大大浪费了资源,因此,急需一种边与回收废屑的工件打磨装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于回收废屑的工件打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个第一固定杆,且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接,所述第一驱动装置通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮的内表面卡接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在底板的上表面,所述第一转轴的顶端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽卡接在固定板的上表面,所述固定板的下表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的左侧面通过第一电动推杆与滑槽内壁的左侧面固定连接,所述滑块的下表面固定连接有打磨块。

所述打磨块位于壳体内,所述壳体内壁的右侧面通过第二电动推杆与活动板的右侧面固定连接,所述活动板的左侧面卡接有第二轴承,所述第二轴承内套接有第二转轴,所述第二转轴的左端固定连接有第一挤压板,所述第一挤压板位于第二驱动装置的右侧,所述第二驱动装置的上表面和下表面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接,且两个第二固定杆的左端均与壳体内壁的左侧面固定连接。

所述壳体的左右两侧面均固定连接有连接杆,且两个连接杆远离壳体的一端均固定连接有挡板,且两个挡板的下表面均与底板的上表面固定连接,所述壳体位于储物箱的正上方,所述壳体的长度小于储物箱的长度,所述储物箱的下表面与底板的上表面搭接,所述底板的上表面通过伸缩杆与固定板的下表面固定连接,所述壳体的正面设置有玻璃盖板,所述壳体的正面与玻璃盖板相对应的位置开设有开口,所述玻璃盖板的正面固定连接有把手,所述玻璃盖板的右侧面通过合页与壳体的正面固定连接。

优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有第二挤压板。

优选的,所述第一电机和第二电机的型号为y132s1-2。

优选的,所述第二电动推杆的数量为两个,且两个第二电动推杆分别位于活动板右侧面的上下两侧。

优选的,所述底板的上表面设置有电源,所述电源的上表面设置有开关。

优选的,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于回收废屑的工件打磨装置,具备以下有益效果:

(1)、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过第一电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、固定板、第一电动推杆、滑块、打磨块、第二电动推杆、活动板、第二转轴、第一挤压板、第二挤压板、第二电机和储物箱之间的相互配合,使得第二电动推杆工作带动活动板向左移动,活动板通过第二转轴带动第一挤压板向左移动,从而将工件固定在第一挤压板与第二挤压板之间,再使得第一电动推杆工作通过滑块带动打磨块移动到工件的上方,再使得第一电机工作带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过第一转轴带动螺纹柱转动,使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下带动固定板向下移动,同时固定板通过滑块带动打磨块向下移动,使得打磨块与工件接触,再使得第二电机工作带动第二挤压板转动,从而使得第二挤压板带动工件转动,从而使得打磨块对工件进行打磨,使得打磨产生的废屑飞溅到壳体内壁上并掉落至储物箱内,从而达到回收废屑的目的,不仅方便了工作人员的工作,还节省了资源。

(2)、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过第一固定杆和第一电机之间的相互配合,使得第一电机的固定更加稳定,从而避免了第一电机工作时机身的转动,从而使得第一电机的工作状态更加稳定。

(3)、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过第一转轴、第一轴承和螺纹柱之间的相互配合,使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳,从而使得第一转轴带动螺纹柱转动的更加平稳。

(4)、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过滑槽、滑块和打磨块之间的相互配合,使得滑块在滑槽内左右移动时更加平稳,从而使得打磨块通过滑块沿着滑槽左右移动时更加平稳。

(5)、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过螺纹柱、螺纹帽和固定板之间的相互配合,使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下能够带动固定板上下移动,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明正视的结构示意图。

图中:1底板、2第一固定杆、3皮带、4第一驱动装置、41第一电机、42主动轮、5从动轮、6第一转轴、7第一轴承、8螺纹柱、9螺纹帽、10固定板、11滑槽、12滑块、13第一电动推杆、14打磨块、15壳体、16第二电动推杆、17活动板、18第二轴承、19第二转轴、20第一挤压板、21第二驱动装置、211第二电机、212第二挤压板、22第二固定杆、23连接杆、24挡板、25储物箱、26伸缩杆、27玻璃盖板、28把手、29合页、30电源、31开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种便于回收废屑的工件打磨装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两个第一固定杆2,且两个第一固定杆2的相对面分别与第一驱动装置4的左右两侧面固定连接,通过第一固定杆2和第一电机41之间的相互配合,使得第一电机41的固定更加稳定,从而避免了第一电机41工作时机身的转动,从而使得第一电机41的工作状态更加稳定,第一驱动装置4通过皮带3与从动轮5传动连接,第一驱动装置4包括第一电机41,第一电机41机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆2的相对面固定连接,第一电机41的输出轴固定连接有主动轮42,主动轮42通过皮带3与从动轮5传动连接,通过设置第一驱动装置4,使得第一电机41工作带动主动轮42转动,主动轮42通过皮带3带动从动轮5转动,从动轮5通过第一转轴6带动螺纹柱8转动,使得螺纹帽9在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动固定板10向下移动,同时固定板10通过滑块12带动打磨块14向下移动,使得打磨块14与工件接触,从动轮5的内表面卡接有第一转轴6,第一转轴6的表面套接有第一轴承7,第一轴承7卡接在底板1的上表面,第一转轴6的顶端固定连接有螺纹柱8,通过第一转轴6、第一轴承7和螺纹柱8之间的相互配合,使得第一转轴6在第一轴承7内转动的更加平稳,从而使得第一转轴6带动螺纹柱8转动的更加平稳,螺纹柱8的表面螺纹连接有螺纹帽9,螺纹帽9卡接在固定板10的上表面,固定板10的下表面开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块12,通过滑槽11、滑块12和打磨块14之间的相互配合,使得滑块12在滑槽11内左右移动时更加平稳,从而使得打磨块14通过滑块12沿着滑槽11左右移动时更加平稳,滑块12的左侧面通过第一电动推杆13与滑槽11内壁的左侧面固定连接,滑块12的下表面固定连接有打磨块14,通过设置第一电动推杆13,使得第一电动推杆13工作通过滑块12带动打磨块14移动到工件的上方。

打磨块14位于壳体15内,壳体15内壁的右侧面通过第二电动推杆16与活动板17的右侧面固定连接,第二电动推杆16的数量为两个,且两个第二电动推杆16分别位于活动板17右侧面的上下两侧,通过设置第二电动推杆16,使得第二电动推杆16工作带动活动板17向左移动,活动板17通过第二转轴19带动第一挤压板20向左移动,从而将工件固定在第一挤压板20与第二挤压板212之间,活动板17的左侧面卡接有第二轴承18,第二轴承18内套接有第二转轴19,第二转轴19的左端固定连接有第一挤压板20,通过第二转轴19、第二轴承18和第一挤压板20之间的相互配合,使得第二转轴19在第二轴承18内转动的更加平稳,从而使得第二转轴19带动第一挤压板20转动的更加平稳,第一挤压板20位于第二驱动装置21的右侧,第二驱动装置21包括第二电机211,第二电机211机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆22的相对面固定连接,第二电机211的输出轴固定连接有第二挤压板212,第一电机41和第二电机211的型号为y132s1-2,通过设置第二驱动装置21,使得第二电机211工作带动第二挤压板212转动,从而使得第二挤压板212带动工件转动,从而使得打磨块14对工件进行打磨,第二驱动装置21的上表面和下表面分别与两个第二固定杆22的相对面固定连接,且两个第二固定杆22的左端均与壳体15内壁的左侧面固定连接,通过第二固定杆22和第二电机211之间的相互配合,使得第二电机211的固定更加稳定,从而避免了第二电机211工作时机身的转动,从而使第二电机211的工作状态更加稳定。

壳体15的左右两侧面均固定连接有连接杆23,且两个连接杆23远离壳体15的一端均固定连接有挡板24,且两个挡板24的下表面均与底板1的上表面固定连接,壳体15位于储物箱25的正上方,通过设置储物箱25,使得打磨产生的废屑飞溅到壳体15内壁上并掉落至储物箱25内,从而达到回收废屑的目的,壳体15的长度小于储物箱25的长度,储物箱25的下表面与底板1的上表面搭接,底板1的上表面通过伸缩杆26与固定板10的下表面固定连接,壳体15的正面设置有玻璃盖板27,通过设置玻璃盖板27,从而方便工作人员对壳体15内工件打磨状态的观察,壳体15的正面与玻璃盖板27相对应的位置开设有开口,玻璃盖板27的正面固定连接有把手28,玻璃盖板27的右侧面通过合页29与壳体15的正面固定连接,通过把手28和合页29之间的相互配合,使得工作人员通过把手28打开玻璃盖板27时更加方便,底板1的上表面设置有电源30,电源30的上表面设置有开关31,电源30的输出端与开关31的输入端电连接,通过设置开关31,使得工作人员对第一电机41、第二电机211、第一电动推杆13和第二电动推杆16工作状态的控制更加方便,开关31的输出端分别与第一电机41、第二电机211、第一电动推杆13和第二电动推杆16的输入端电连接。

使用时,通过操作开关31,使得第二电动推杆16工作带动活动板17向左移动,活动板17通过第二转轴19带动第一挤压板20向左移动,从而将工件固定在第一挤压板20与第二挤压板212之间,通过操作开关31,使得第二电动推杆16停止工作,再通过操作开关31,使得第一电动推杆13工作通过滑块12带动打磨块14移动到工件的上方,通过操作开关31,使得第一电动推杆13停止工作,再通过操作开关31,使得第一电机41工作带动主动轮42转动,主动轮42通过皮带3带动从动轮5转动,从动轮5通过第一转轴6带动螺纹柱8转动,使得螺纹帽9在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动固定板10向下移动,同时固定板10通过滑块12带动打磨块14向下移动,使得打磨块14与工件接触,通过操作开关31,使得第一电机41停止工作,再通过操作开关31,使得第二电机211工作带动第二挤压板212转动,从而使得第二挤压板212带动工件转动,从而使得打磨块14对工件进行打磨,使得打磨产生的废屑飞溅到壳体15内壁上并掉落至储物箱25内,当打磨完成后,通过操作开关31,使得第二电机211停止工作。

综上可得,1、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过第一电机41、主动轮42、皮带3、从动轮5、第一转轴6、螺纹柱8、螺纹帽9、固定板10、第一电动推杆13、滑块12、打磨块14、第二电动推杆16、活动板17、第二转轴19、第一挤压板20、第二挤压板212、第二电机211和储物箱25之间的相互配合,使得第二电动推杆16工作带动活动板17向左移动,活动板17通过第二转轴19带动第一挤压板20向左移动,从而将工件固定在第一挤压板20与第二挤压板212之间,再使得第一电动推杆13工作通过滑块12带动打磨块14移动到工件的上方,再使得第一电机41工作带动主动轮42转动,主动轮42通过皮带3带动从动轮5转动,从动轮5通过第一转轴6带动螺纹柱8转动,使得螺纹帽9在与螺纹柱8的螺纹连接作用下带动固定板10向下移动,同时固定板10通过滑块12带动打磨块14向下移动,使得打磨块14与工件接触,再使得第二电机211工作带动第二挤压板212转动,从而使得第二挤压板212带动工件转动,从而使得打磨块14对工件进行打磨,使得打磨产生的废屑飞溅到壳体15内壁上并掉落至储物箱25内,从而达到回收废屑的目的,不仅方便了工作人员的工作,还节省了资源。

2、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过第一固定杆2和第一电机41之间的相互配合,使得第一电机41的固定更加稳定,从而避免了第一电机41工作时机身的转动,从而使得第一电机41的工作状态更加稳定。

3、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过第一转轴6、第一轴承7和螺纹柱8之间的相互配合,使得第一转轴6在第一轴承7内转动的更加平稳,从而使得第一转轴6带动螺纹柱8转动的更加平稳。

4、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过滑槽11、滑块12和打磨块14之间的相互配合,使得滑块12在滑槽11内左右移动时更加平稳,从而使得打磨块14通过滑块12沿着滑槽11左右移动时更加平稳。

5、该便于回收废屑的工件打磨装置,通过螺纹柱8、螺纹帽9和固定板10之间的相互配合,使得螺纹帽9在与螺纹柱8的螺纹连接作用下能够带动固定板10上下移动,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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