本发明是一种高效的卫浴玻璃的加工装置，属于卫浴玻璃的加工装置领域。
背景技术：
：淋浴房是单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室，淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。卫浴镜是卫生间、卫浴室的重要设施，其方便了人们的生活，成为深受人们喜爱的卫浴产品之一，它结构坚固，使用寿命长，外形美观，占有较大的市场份额，是卫生间不可缺少的设施之一，而卫浴镜玻璃需要磨砂机打磨成需要的形状玻璃。现有技术使用时，因为现有的卫浴玻璃的磨砂机包括机体，机体前端有两扇门，门上有视镜和手操作孔，工作人员将手伸进手操作孔内操作，这样粉尘会从手操作孔的口子飞出来，这样整个车间都是粉尘，而且气味很重，会对人的身体造成很大的伤害，也不利于环保，不能满足生产的需要；另外由于罩身内的粉尘经常堆积致使磨砂轮的转速受到较大的影响；磨砂轮在长时间高速运转后会产生较多的热量，加速磨砂轮的磨损。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效的卫浴玻璃的加工装置，以解决现有技术使用时，因为现有的卫浴玻璃的磨砂机包括机体，机体前端有两扇门，门上有视镜和手操作孔，工作人员将手伸进手操作孔内操作，这样粉尘会从手操作孔的口子飞出来，这样整个车间都是粉尘，而且气味很重，会对人的身体造成很大的伤害，也不利于环保，不能满足生产的需要；另外由于罩身内的粉尘经常堆积致使磨砂轮的转速受到较大的影响；磨砂轮在长时间高速运转后会产生较多的热量，加速磨砂轮的磨损。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效的卫浴玻璃的加工装置，其结构包括卫浴玻璃加工机体、卫浴玻璃卸料机构、卫浴玻璃打磨传动机构、底部残渣清理机构、卫浴玻璃送料机构，所述卫浴玻璃加工机体通过螺栓铆合连接于传动电机下方，所述卫浴玻璃卸料机构通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述卫浴玻璃打磨传动机构通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述底部残渣清理机构通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃打磨传动机构下方，所述卫浴玻璃送料机构通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃卸料机构下方，所述卫浴玻璃加工机体设有传动电机、内部传动辊轮，所述传动电机通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体上表面，所述内部传动辊轮通过螺纹均匀等距啮合连接于底部残渣清理机构底部；所述卫浴玻璃卸料机构设有打磨砂轮固定装置、滑轮传动装置，所述卫浴玻璃固定装置通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述滑轮传动装置通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内部顶面上；所述滑轮传动装置设有第二滑轮支架、第二传动滑轮、第二传动牵引线，所述第二滑轮支架通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述第二传动滑轮通过螺栓铆合连接于第二滑轮支架上，所述第二传动牵引线连接于打磨砂轮与打磨砂轮卡杆之间；所述卫浴玻璃打磨传动机构设有第一打磨传动齿轮机构、卫浴玻璃倾斜板控制机构，所述第一打磨传动齿轮机构通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述卫浴玻璃倾斜板控制机构通过螺栓铆合连接于第一打磨传动齿轮机构旁边；所述底部残渣清理机构设有残渣清理传动机构、底部电源箱、残渣活动装载箱，所述残渣清理传动机构通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述底部电源箱通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内部底面上，所述残渣活动装载箱嵌设于内部传动辊轮上；所述底部电源箱设有电源连通磁铁，所述电源连通磁铁嵌设于底部电源箱侧表面上；所述卫浴玻璃送料机构设有送料传动辊轮、卫浴玻璃传送台、倾斜板固定转轴、卫浴玻璃倾斜板、倾斜板控制环、传送台支撑架，所述送料传动辊轮通过螺纹均匀等距啮合连接于卫浴玻璃传送台上表面上，所述卫浴玻璃传送台通过螺栓铆合连接于传送台支撑架上方，所述倾斜板固定转轴通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃传送台与卫浴玻璃倾斜板之间，所述卫浴玻璃倾斜板通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃传送台上，所述倾斜板控制环垂直焊接于卫浴玻璃传送台一端，所述传送台支撑架通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃传送台下方。进一步的，所述卫浴玻璃固定装置设有固定支撑杆、打磨砂轮卡杆，所述固定支撑杆通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述打磨砂轮卡杆通过螺栓铆合连接于固定支撑杆上。进一步的，所述第一打磨传动齿轮机构设有第一打磨传动大齿轮、第一齿轮传送带、第二打磨传动大齿轮、打磨传动摇杆、打磨传动活动支杆、第一支杆活动限位槽、打磨装置固定转轴、第二支杆活动限位槽、打磨砂轮固定支杆、打磨砂轮，所述第一打磨传动齿轮机构通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上。进一步的，所述第一打磨传动大齿轮通过螺纹啮合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述第一齿轮传送带连接于第一打磨传动大齿轮与第二打磨传动大齿轮之间，所述第二打磨传动大齿轮通过螺纹啮合连接于第一打磨传动大齿轮下方，所述打磨传动摇杆通过螺纹啮合连接于第二打磨传动大齿轮与打磨传动活动支杆之间。进一步的，所述打磨传动活动支杆通过螺栓铆合连接于打磨传动摇杆与打磨装置固定转轴之间，所述第一支杆活动限位槽嵌设于打磨传动活动支杆上，所述打磨装置固定转轴通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述第二支杆活动限位槽嵌设于卫浴玻璃加工机体内壁上，所述打磨砂轮固定支杆通过螺栓铆合连接于打磨装置固定转轴与打磨砂轮之间，所述打磨砂轮通过螺栓铆合连接于打磨砂轮固定支杆顶端。进一步的，所述卫浴玻璃倾斜板控制机构设有锯齿条活动限位槽、活动锯齿、锯齿条固定座、第一传动牵引线、第一传动滑轮、第一滑轮支架，所述卫浴玻璃倾斜板控制机构通过螺栓铆合连接于第一打磨传动齿轮机构旁边。进一步的，所述锯齿条活动限位槽嵌设于活动锯齿上，所述活动锯齿均匀等距焊接于锯齿条活动限位槽外边缘上，所述锯齿条固定座通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体与卫浴玻璃倾斜板控制机构之间。进一步的，所述第一传动牵引线连接于卫浴玻璃倾斜板控制机构与卫浴玻璃倾斜板之间，所述第一传动滑轮通过螺栓铆合连接于第一滑轮支架上，所述第一滑轮支架通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体内壁上。进一步的，所述残渣清理传动机构设有清理传动大齿轮、丝杠固定支杆、传动丝杆，所述清理传动大齿轮通过螺栓铆合连接于内部传动辊轮上方，所述丝杠固定支杆通过螺纹啮合连接于清理传动大齿轮侧面上，所述传动丝杆通过螺纹啮合连接于丝杠固定支杆与残渣活动装载箱之间。进一步的，所述残渣活动装载箱设有压力助推板、强力复位弹簧、吸附磁铁、通电触块，所述压力助推板嵌设于残渣活动装载箱内壁上，所述强力复位弹簧连接于压力助推板与吸附磁铁之间，所述吸附磁铁嵌设于通电触块外表面上，所述通电触块嵌设于吸附磁铁上。有益效果本发明一种高效的卫浴玻璃的加工装置进行工作时，通过设有一种第一打磨传动齿轮机构，所述第一打磨传动齿轮机构设有第一打磨传动大齿轮、第一齿轮传送带、第二打磨传动大齿轮、打磨传动摇杆、打磨传动活动支杆、第一支杆活动限位槽、打磨装置固定转轴、第二支杆活动限位槽、打磨砂轮固定支杆、打磨砂轮，当第一打磨传动大齿轮带动第二打磨传动大齿轮转动时，第二打磨传动大齿轮将会带动卫浴玻璃倾斜板控制机构进行工作；通过设有一种卫浴玻璃倾斜板控制机构，所述卫浴玻璃倾斜板控制机构设有锯齿条活动限位槽、活动锯齿、锯齿条固定座、第二传动牵引线、第一传动滑轮、第一滑轮支架，当第一打磨传动大齿轮带动第二打磨传动大齿轮转动时，第二打磨传动大齿轮带动活动锯齿下移，从而拉动第一传动牵引线带动卫浴玻璃倾斜板上移，加大倾斜角度，从而拖动卫浴玻璃上移靠近打磨砂轮；通过设有一种第一打磨传动齿轮机构，所述第一打磨传动齿轮机构设有第一打磨传动大齿轮、第一齿轮传送带、第二打磨传动大齿轮、打磨传动摇杆、打磨传动活动支杆、第一支杆活动限位槽、打磨装置固定转轴、第二支杆活动限位槽、打磨砂轮固定支杆、打磨砂轮，当第一打磨传动大齿轮带动第二打磨传动大齿轮转动时，打磨传动摇杆带动打磨传动活动支杆活动，打磨传动活动支杆在活动过程中拉动打磨砂轮固定支杆进行伸缩，从而使打磨砂轮下降或上升，进行打磨工作；通过设有一种卫浴玻璃卸料机构，所述卫浴玻璃卸料机构设有打磨砂轮固定装置、滑轮传动装置，通过滑轮传动装置带动卫浴玻璃固定装置控制打磨砂轮的释放和阻挡，控制打磨砂轮的上下工作；通过设有一种残渣活动装载箱，所述残渣活动装载箱设有压力助推板、强力复位弹簧、吸附磁铁、通电触块，当碎屑装满残渣活动装载箱后，压力助推板受到挤压而移动，同时带动吸附磁铁向电源连通磁铁靠近从而连接，从而连通电路，使残渣清理传动机构进行工作；通过设有一种残渣清理传动机构，所述残渣清理传动机构设有清理传动大齿轮、丝杠固定支杆、传动丝杆，当电路连通后，清理传动大齿轮转动，从而推动传动丝杆进行伸缩，传动丝杆推动残渣活动装载箱进行移动，从而进行残渣清理工作；通过以上装置的相互配合，能够实现卫浴玻璃的自动打磨工作，并且能够实现自动卸料和感应残渣的份量，从而便于残渣的清理，通过将卫浴玻璃进行打磨加工，能够提高卫浴玻璃的质量，降低在加工过程中易造成的损坏率，避免材料浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种高效的卫浴玻璃的加工装置的结构示意图。图2为本发明一种高效的卫浴玻璃的加工装置工作状态下的结构示意图。图3为本发明第一打磨传动齿轮机构静止状态下的结构示意图。图4为本发明第一打磨传动齿轮机构工作状态下的结构示意图。图5为本发明卫浴玻璃倾斜板控制机构静止状态下的结构示意图。图6为本发明卫浴玻璃倾斜板控制机构工作状态下的结构示意图。图7为本发明残渣活动装载箱静止状态下的结构示意图。图8为本发明残渣活动装载箱工作状态下的结构示意图。图中：卫浴玻璃加工机体-1、卫浴玻璃卸料机构-2、卫浴玻璃打磨传动机构-3、底部残渣清理机构-4、卫浴玻璃送料机构-5、传动电机-10、内部传动辊轮-11、打磨砂轮固定装置-20、固定支撑杆-200、打磨砂轮卡杆-201、滑轮传动装置-21、第二滑轮支架-210、第二传动滑轮-211、第二传动牵引线-212、第一打磨传动齿轮机构-30、第一打磨传动大齿轮-300、第一齿轮传送带-301、第二打磨传动大齿轮-302、打磨传动摇杆-303、打磨传动活动支杆-304、第一支杆活动限位槽-305、打磨装置固定转轴-306、第二支杆活动限位槽-307、打磨砂轮固定支杆-308、打磨砂轮-309、卫浴玻璃倾斜板控制机构-31、锯齿条活动限位槽-310、活动锯齿-311、锯齿条固定座-312、第一传动牵引线-313、第一传动滑轮-314、第一滑轮支架-315、残渣清理传动机构-40、清理传动大齿轮-400、丝杠固定支杆-401、传动丝杆-402、底部电源箱-41、电源连通磁铁-410、残渣活动装载箱-42、压力助推板-420、强力复位弹簧-421、吸附磁铁-422、通电触块-423、送料传动辊轮-50、卫浴玻璃传送台-51、倾斜板固定转轴-52、卫浴玻璃倾斜板-53、倾斜板控制环-54、传送台支撑架-55。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图8，本发明提供一种高效的卫浴玻璃的加工装置技术方案：其结构包括卫浴玻璃加工机体1、卫浴玻璃卸料机构2、卫浴玻璃打磨传动机构3、底部残渣清理机构4、卫浴玻璃送料机构5，所述卫浴玻璃加工机体1通过螺栓铆合连接于传动电机10下方，所述卫浴玻璃卸料机构2通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述卫浴玻璃打磨传动机构3通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述底部残渣清理机构4通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃打磨传动机构3下方，所述卫浴玻璃送料机构5通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃卸料机构2下方，所述卫浴玻璃加工机体1设有传动电机10、内部传动辊轮11，所述传动电机10通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1上表面，所述内部传动辊轮11通过螺纹均匀等距啮合连接于底部残渣清理机构4底部；所述卫浴玻璃卸料机构2设有打磨砂轮固定装置20、滑轮传动装置21，所述卫浴玻璃固定装置20通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述滑轮传动装置21通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内部顶面上；所述滑轮传动装置21设有第二滑轮支架210、第二传动滑轮211、第二传动牵引线212，所述第二滑轮支架210通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述第二传动滑轮211通过螺栓铆合连接于第二滑轮支架210上，所述第二传动牵引线212连接于打磨砂轮309与打磨砂轮卡杆201之间；所述卫浴玻璃打磨传动机构3设有第一打磨传动齿轮机构30、卫浴玻璃倾斜板控制机构31，所述第一打磨传动齿轮机构30通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述卫浴玻璃倾斜板控制机构31通过螺栓铆合连接于第一打磨传动齿轮机构30旁边；所述底部残渣清理机构4设有残渣清理传动机构40、底部电源箱41、残渣活动装载箱42，所述残渣清理传动机构40通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述底部电源箱41通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内部底面上，所述残渣活动装载箱42嵌设于内部传动辊轮11上；所述底部电源箱41设有电源连通磁铁410，所述电源连通磁铁410嵌设于底部电源箱41侧表面上；所述卫浴玻璃送料机构5设有送料传动辊轮50、卫浴玻璃传送台51、倾斜板固定转轴52、卫浴玻璃倾斜板53、倾斜板控制环54、传送台支撑架55，所述送料传动辊轮50通过螺纹均匀等距啮合连接于卫浴玻璃传送台51上表面上，所述卫浴玻璃传送台51通过螺栓铆合连接于传送台支撑架55上方，所述倾斜板固定转轴52通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃传送台51与卫浴玻璃倾斜板53之间，所述卫浴玻璃倾斜板53通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃传送台51上，所述倾斜板控制环54垂直焊接于卫浴玻璃传送台51一端，所述传送台支撑架55通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃传送台51下方，所述卫浴玻璃固定装置20设有固定支撑杆200、打磨砂轮卡杆201，所述固定支撑杆200通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述打磨砂轮卡杆201通过螺栓铆合连接于固定支撑杆200上，所述第一打磨传动齿轮机构30设有第一打磨传动大齿轮300、第一齿轮传送带301、第二打磨传动大齿轮302、打磨传动摇杆303、打磨传动活动支杆304、第一支杆活动限位槽305、打磨装置固定转轴306、第二支杆活动限位槽307、打磨砂轮固定支杆308、打磨砂轮309，所述第一打磨传动齿轮机构30通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述第一打磨传动大齿轮300通过螺纹啮合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述第一齿轮传送带301连接于第一打磨传动大齿轮300与第二打磨传动大齿轮302之间，所述第二打磨传动大齿轮302通过螺纹啮合连接于第一打磨传动大齿轮300下方，所述打磨传动摇杆303通过螺纹啮合连接于第二打磨传动大齿轮302与打磨传动活动支杆304之间，所述打磨传动活动支杆304通过螺栓铆合连接于打磨传动摇杆303与打磨装置固定转轴306之间，所述第一支杆活动限位槽305嵌设于打磨传动活动支杆304上，所述打磨装置固定转轴306通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述第二支杆活动限位槽307嵌设于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述打磨砂轮固定支杆308通过螺栓铆合连接于打磨装置固定转轴306与打磨砂轮309之间，所述打磨砂轮309通过螺栓铆合连接于打磨砂轮固定支杆308顶端，所述卫浴玻璃倾斜板控制机构31设有锯齿条活动限位槽310、活动锯齿311、锯齿条固定座312、第一传动牵引线313、第一传动滑轮314、第一滑轮支架315，所述卫浴玻璃倾斜板控制机构31通过螺栓铆合连接于第一打磨传动齿轮机构30旁边，所述锯齿条活动限位槽310嵌设于活动锯齿311上，所述活动锯齿311均匀等距焊接于锯齿条活动限位槽310外边缘上，所述锯齿条固定座312通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1与卫浴玻璃倾斜板控制机构31之间，所述第一传动牵引线313连接于卫浴玻璃倾斜板控制机构31与卫浴玻璃倾斜板53之间，所述第一传动滑轮314通过螺栓铆合连接于第一滑轮支架315上，所述第一滑轮支架315通过螺栓铆合连接于卫浴玻璃加工机体1内壁上，所述残渣清理传动机构40设有清理传动大齿轮400、丝杠固定支杆401、传动丝杆402，所述清理传动大齿轮400通过螺栓铆合连接于内部传动辊轮11上方，所述丝杠固定支杆401通过螺纹啮合连接于清理传动大齿轮400侧面上，所述传动丝杆402通过螺纹啮合连接于丝杠固定支杆401与残渣活动装载箱42之间，所述残渣活动装载箱42设有压力助推板420、强力复位弹簧421、吸附磁铁422、通电触块423，所述压力助推板420嵌设于残渣活动装载箱42内壁上，所述强力复位弹簧421连接于压力助推板420与吸附磁铁422之间，所述吸附磁铁422嵌设于通电触块423外表面上，所述通电触块423嵌设于吸附磁铁422上。用户在通过本设备进行卫浴玻璃加工时，能够控制卫浴玻璃进行切割和打磨，将卫浴玻璃打磨到需要的形状，保证卫浴玻璃在加工时的质量，降低损坏几率，同时便于进行上料和卸料。本发明所述的强力复位弹簧是在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态的弹簧结构。本发明解决的问题是现有技术使用时，因为现有的卫浴玻璃的磨砂机包括机体，机体前端有两扇门，门上有视镜和手操作孔，工作人员将手伸进手操作孔内操作，这样粉尘会从手操作孔的口子飞出来，这样整个车间都是粉尘，而且气味很重，会对人的身体造成很大的伤害，也不利于环保，不能满足生产的需要；另外由于罩身内的粉尘经常堆积致使磨砂轮的转速受到较大的影响；磨砂轮在长时间高速运转后会产生较多的热量，加速磨砂轮的磨损，本发明通过上述部件的互相组合，能够实现卫浴玻璃的自动打磨工作，并且能够实现自动卸料和感应残渣的份量，从而便于残渣的清理，通过将卫浴玻璃进行打磨加工，能够提高卫浴玻璃的质量，降低在加工过程中易造成的损坏率，避免材料浪费。传动丝杆材质不锈钢铝铁耐腐蚀性高中低坚固性强中弱综上所述：当传动丝杆材质为不锈钢时，传动丝杆材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为传动丝杆材质是最佳选择。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3