一种液晶显示模组加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及液晶显示模组加工处理的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组加工用打磨装置。

背景技术：

众所周知，液晶显示模组加工用打磨装置是一种用于液晶显示模组生产过程中，对生产出的液晶显示模组边缘的不平整区域进行打磨，以确保其美观度的辅助装置，其在液晶显示模组生产领域中得到广泛的使用；现有的液晶显示模组加工用打磨装置包括工作台和打磨设备，打磨设备设置在工作台顶端右半区域上；现有的液晶显示模组加工用打磨装置使用时先控制打磨设备进行工作，之后只需工作人员手握液晶显示模组并与打磨设备输出端接触，通过打磨设备对液晶显示模组边缘的不平整区域进行打磨即可；现有的液晶显示模组加工用打磨装置使用中发现，液晶显示模组在工作人员手中的稳固性有限，易在打磨过程中发生偏移，影响打磨效果；并且打磨过程中产生的碎屑会直接飞溅到工作人员裸露在外的皮肤上，打磨过程中产生的粉尘易被工作人员吸入到体内，从而影响工作人员健康，使用性有限；且工作人员在打磨过程中需一直手握液晶显示模组，较费体力，劳动程度较高，从而导致其使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种增强液晶显示模组在打磨过程中的稳固性，提高打磨效果；同时可对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行拦截，提高对工作人员的保护效果，增强使用性；且节省工作人员在打磨过程中的体力，降低劳动程度，提高使用可靠性的液晶显示模组加工用打磨装置。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台和打磨设备，打磨设备设置在工作台顶端右半区域上；还包固定架和伸缩电机，所述固定架设置在工作台顶端左半区域上，伸缩电机设置在固定架顶端，并在伸缩电机的右部输出端上设置有活动杆；还包括固定装置，所述固定装置设置在活动杆右端；还包括左透明挡板、右透明挡板、上透明挡板、后透明挡板和两组透明挡门，所述左透明挡板、右透明挡板和后透明挡板分别设置在工作台顶端左侧、右侧和后侧，且左透明挡板、右透明挡板和后透明挡板顶端分别与上透明挡板底端左侧、右侧和后侧连接，所述打磨设备右端和伸缩电机左端分别与左透明挡板右端和右透明挡板左端连接，所述两组透明挡门分别通过铰链铰接在左透明挡板和右透明挡板前侧，且两组透明挡门底端分别与工作台顶端前侧左半区域和右半区域接触，两组透明挡门后端上侧分别与上透明挡板前端左半区域和右半区域接触。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，所述固定装置包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置在活动杆右端，第二固定件设置在第一固定件右端。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，所述第一固定件包括连接板、第一底板、第一前支板、第一后支板、第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、第一前固定板、第一后固定板、第一上支板、第一上螺纹杆和第一上固定板，所述连接板左端与活动杆右端固定连接，第一底板设置在连接板底端，所述第一前支板和第一后支板分别设置在第一底板顶端前后两侧，且第一前支板和第一后支板左端分别与连接板右端前后两侧连接，所述第一前螺纹杆和第一后螺纹杆分别螺装在第一前支板和第一后支板上，第一前固定板和第一后固定板分别设置在第一前螺纹杆后端和第一后螺纹杆前端，所述第一上支板底端左侧与连接板顶端固定连接，第一上螺纹杆螺装在第一上支板上，且所述第一上固定板设置在第一螺纹杆底端。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，所述第二固定件包括第二底板、第二前支板、第二后支板、第二前螺纹杆、第二后螺纹杆、第二前固定板、第二后固定板、第二上支板、第二上螺纹杆和第二上固定板，所述第二底板设置在第一底板右端，第二前支板和第二后支板分别设置在第二底板顶端前后两侧，且第二前支板和第二后支板左端分别与第一前支板和第一后支板右端连接，所述第二前螺纹杆和第二后螺纹杆分别螺装在第二前支板和第二后支板上，第二前固定板和第二后固定板分别设置在第二前螺纹杆后端和第二后螺纹杆前端，所述第二上支板设置在第一上支板右端，第二上螺纹杆螺装在第二上支板上，且所述第二上固定板设置在第二螺纹杆底端。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括第一前转动块、第一后转动块、第一上转动块、第二前转动块、第二后转动块和第二上转动块，所述第一前转动块、第一后转动块和第一上转动块分别设置在第一前螺纹杆前端、第一后螺纹杆后端和第一上螺纹杆顶端，第二前转动块、第二后转动块和第二上转动块分别设置在第二前螺纹杆前端、第二后螺纹杆后端和第二上螺纹杆顶端。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括三组第一防滑板和三组第二防滑板，所述三组第一防滑板分别设置在第一前固定板后端、第一后固定板前端和第一上固定板底端，三组第二防滑板分别设置在第二前固定板后端、第二后固定板前端和第二上固定板底端。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括三组第一支块、三组第一半圆形滑块、三组第二支块和三组第二半圆形滑块，所述三组第一支块分别设置在第一底板底端左前侧、左后侧和左侧中部，三组第一半圆形滑块分别设置在三组第一支块底端，且三组第一半圆形滑块底端均与工作台上侧面接触，所述三组第二支块分别设置在第二底板底端右前侧、右后侧和右侧中部，三组第二半圆形滑块分别设置在三组第二支块底端，且三组第二半圆形滑块底端均与工作台上侧面接触。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括三组第三支块和三组第三半圆形滑块，所述三组第三支块顶端左侧分别与第一底板底端右前侧、右后侧和右侧中部连接，三组第三支块顶端右侧分别与第二底板底端左前侧、左后侧和左侧中部连接，所述三组第三半圆形滑块分别设置在三组第三支块底端，且三组第三半圆形滑块底端均与工作台上侧面接触。

与现有技术相比本发明的有益效果为：其可通过固定装置对液晶显示模组进行固定，从而增强液晶显示模组在打磨过程中的稳固性，提高打磨效果；同时可通过左透明挡板、右透明挡板、上透明挡板、后透明挡板和两组透明挡门对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行拦截，提高对工作人员的保护效果，增强使用性；且可通过伸缩电机带动活动杆上的固定装置向右移动，以便使固定在固定装置上的液晶显示模组与打磨设备接触并进行打磨，从而无需工作人员手握液晶显示模组进行打磨，节省工作人员在打磨过程中的体力，降低劳动程度，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是固定装置的右部结构视图；

图3是本发明的外部示意图；

图4是图1的a部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、打磨设备；3、固定架；4、伸缩电机；5、活动杆；6、固定装置；7、右透明挡板；8、上透明挡板；9、后透明挡板；10、透明挡门；11、第二固定件；12、连接板；13、第一底板；14、第一前支板；15、第一上螺纹杆；16、第一上固定板；17、第二底板；18、第二后支板；19、第二前螺纹杆；20、第二后固定板；21、第二上支板；22、第二上螺纹杆；23、第一前转动块；24、第一上转动块；25、第二后转动块；26、第一防滑板；27、第二防滑板；28、第一支块；29、第二半圆形滑块；30、第三支块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台1和打磨设备2，打磨设备设置在工作台顶端右半区域上；还包固定架3和伸缩电机4，固定架设置在工作台顶端左半区域上，伸缩电机设置在固定架顶端，并在伸缩电机的右部输出端上设置有活动杆5；还包括固定装置6，固定装置设置在活动杆右端；还包括左透明挡板、右透明挡板7、上透明挡板8、后透明挡板9和两组透明挡门10，左透明挡板、右透明挡板和后透明挡板分别设置在工作台顶端左侧、右侧和后侧，且左透明挡板、右透明挡板和后透明挡板顶端分别与上透明挡板底端左侧、右侧和后侧连接，打磨设备右端和伸缩电机左端分别与左透明挡板右端和右透明挡板左端连接，两组透明挡门分别通过铰链铰接在左透明挡板和右透明挡板前侧，且两组透明挡门底端分别与工作台顶端前侧左半区域和右半区域接触，两组透明挡门后端上侧分别与上透明挡板前端左半区域和右半区域接触；其可通过固定装置对液晶显示模组进行固定，从而增强液晶显示模组在打磨过程中的稳固性，提高打磨效果；同时可通过左透明挡板、右透明挡板、上透明挡板、后透明挡板和两组透明挡门对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行拦截，提高对工作人员的保护效果，增强使用性；且可通过伸缩电机带动活动杆上的固定装置向右移动，以便使固定在固定装置上的液晶显示模组与打磨设备接触并进行打磨，从而无需工作人员手握液晶显示模组进行打磨，节省工作人员在打磨过程中的体力，降低劳动程度，提高使用可靠性。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，固定装置包括第一固定件和第二固定件11，第一固定件设置在活动杆右端，第二固定件设置在第一固定件右端；其可根据液晶显示模组的大小对其放置的位置进行调整，选择性的放置在第一固定件或第二固定件上，从而增强其使用效果。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，第一固定件包括连接板12、第一底板13、第一前支板14、第一后支板、第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、第一前固定板、第一后固定板、第一上支板、第一上螺纹杆15和第一上固定板16，连接板左端与活动杆右端固定连接，第一底板设置在连接板底端，第一前支板和第一后支板分别设置在第一底板顶端前后两侧，且第一前支板和第一后支板左端分别与连接板右端前后两侧连接，第一前螺纹杆和第一后螺纹杆分别螺装在第一前支板和第一后支板上，第一前固定板和第一后固定板分别设置在第一前螺纹杆后端和第一后螺纹杆前端，第一上支板底端左侧与连接板顶端固定连接，第一上螺纹杆螺装在第一上支板上，且第一上固定板设置在第一螺纹杆底端；其可通过螺纹结构，通过分别旋转第一前螺纹杆、第一后螺纹杆和第一上螺纹杆带动第一前固定板、第一后固定板和第一上固定板进行移动，以便对位于第一底板上的液晶显示模组进行固定。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，第二固定件包括第二底板17、第二前支板、第二后支板18、第二前螺纹杆19、第二后螺纹杆、第二前固定板、第二后固定板20、第二上支板21、第二上螺纹杆22和第二上固定板，第二底板设置在第一底板右端，第二前支板和第二后支板分别设置在第二底板顶端前后两侧，且第二前支板和第二后支板左端分别与第一前支板和第一后支板右端连接，第二前螺纹杆和第二后螺纹杆分别螺装在第二前支板和第二后支板上，第二前固定板和第二后固定板分别设置在第二前螺纹杆后端和第二后螺纹杆前端，第二上支板设置在第一上支板右端，第二上螺纹杆螺装在第二上支板上，且第二上固定板设置在第二螺纹杆底端；其可通过螺纹结构，通过分别旋转第二前螺纹杆、第二后螺纹杆和第二上螺纹杆带动第二前固定板、第二后固定板和第二上固定板进行移动，以便对位于第二底板上的液晶显示模组进行固定。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括第一前转动块23、第一后转动块、第一上转动块24、第二前转动块、第二后转动块25和第二上转动块，第一前转动块、第一后转动块和第一上转动块分别设置在第一前螺纹杆前端、第一后螺纹杆后端和第一上螺纹杆顶端，第二前转动块、第二后转动块和第二上转动块分别设置在第二前螺纹杆前端、第二后螺纹杆后端和第二上螺纹杆顶端；其可方便对第一前螺纹杆、第一后螺纹杆和第一上螺纹杆以及第二前螺纹杆、第二后螺纹杆和第二上螺纹杆进行转动，以便对第一前固定板、第一后固定板和第一上固定以及第二前固定板、第二后固定板和第二上固定板的位置进行调整，提高使用性。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括三组第一防滑板26和三组第二防滑板27，三组第一防滑板分别设置在第一前固定板后端、第一后固定板前端和第一上固定板底端，三组第二防滑板分别设置在第二前固定板后端、第二后固定板前端和第二上固定板底端；其可增加摩擦力，提高第一固定件和第二固定件对液晶显示模组固定时的稳固性。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括三组第一支块28、三组第一半圆形滑块、三组第二支块和三组第二半圆形滑块29，三组第一支块分别设置在第一底板底端左前侧、左后侧和左侧中部，三组第一半圆形滑块分别设置在三组第一支块底端，且三组第一半圆形滑块底端均与工作台上侧面接触，三组第二支块分别设置在第二底板底端右前侧、右后侧和右侧中部，三组第二半圆形滑块分别设置在三组第二支块底端，且三组第二半圆形滑块底端均与工作台上侧面接触；其可对第一固定件和第二固定件进行支撑，并辅助其进行左右移动。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，还包括三组第三支块30和三组第三半圆形滑块，三组第三支块顶端左侧分别与第一底板底端右前侧、右后侧和右侧中部连接，三组第三支块顶端右侧分别与第二底板底端左前侧、左后侧和左侧中部连接，三组第三半圆形滑块分别设置在三组第三支块底端，且三组第三半圆形滑块底端均与工作台上侧面接触；其可增强第一固定件和第二固定件间的连接效果和支撑效果，并辅助其进行左右移动。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，其在使用时先打开两组挡门，之后根据液晶显示模组的大小对其进行放置，若液晶显示模组体积较大，则将其放置在第一底板和第二底板上，并使其需要打磨的一侧位于第二底板外部，然后依次转动第一前螺纹杆、第一后螺纹杆和第一上螺纹杆以及第二前螺纹杆、第二后螺纹杆和第二上螺纹杆，通过第一前固定板、第一后固定板和第一上固定以及第二前固定板、第二后固定板和第二上固定板对放置在第一底板和第二底板上的液晶显示模组进行固定，若液晶显示模组体积较小，则将其放置在第二底板上，并使其需要打磨的一侧位于第二底板外部，然后依次转动第二前螺纹杆、第二后螺纹杆和第二上螺纹杆，通过第二前固定板、第二后固定板和第二上固定板对放置在第二底板上的液晶显示模组进行固定，固定好后控制伸缩电机带动活动杆上的固定装置向右移动，直至使液晶显示模组与打磨设备输出端接触，然后关闭挡门并通过打磨设备对液晶显示模组边缘的不平整区域进行打磨即可。

本发明的一种液晶显示模组加工用打磨装置，其打磨设备和伸缩电机均自带控制模块和电源线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。