一种精炼喷粉冶金装置的制作方法

文档序号:15457646发布日期:2018-09-15 01:35

本发明涉及精炼喷粉技术领域,具体为一种精炼喷粉冶金装置。



背景技术:

喷粉精炼指的是用喷射装置,以隋性(氮气或氩气)为载体,将粉状熔剂均匀送入熔体内部,实现对熔体的净化处理,喷粉精炼主要是用喷射装置,以隋性(氮气或氩气)为载体,将粉状熔剂均匀送入熔体内部,实现对熔体的净化处理,兼有气体精炼和熔剂精炼的优点,钢包喷粉是20世纪70年代发展起来的一种炉外精炼法,它是以压缩空气或惰性气体为载体,通过插入钢液的喷枪将粉状精炼剂喷射人钢液深部,利用气体的搅拌作用强化粉状精炼剂和钢液的接触,从而改善了冶金过程物理化学反应的动力学条件,此法可在很短的时间内有效地脱硫、脱氧并提高合金元素的收得率,在现有技术中,如申请号为201720562044.2的发明专利,包括拆包储仓、输送泵、储气罐、分配器,输送泵设置在拆包储仓底部,输送泵与储气罐连接配合,分配器与输送泵管道连接,通过储气罐放出的高压气体将输送泵内的粉料送至分配器,分配器再与精炼炉炉体上的若干喷吹点对接,通过分配器向精炼炉炉内定量喷粉进料,该专利虽然可以改善操作工人劳动强度,但是喷粉罐的连接并不稳定,而且在喷枪闲置时容易产生漏料的现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种精炼喷粉冶金装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精炼喷粉冶金装置,包括底板,所述底板的底端左侧固接有主方向轮,所述底板的底端右侧固接有辅万向轮,所述底板的顶端左右两侧均固接有第一接块,所述第一接块的顶端中心处固接有支腿,所述支腿的顶端固接有套板,所述套板的顶端左右两侧均固接有第一内块,所述第一内块的顶端固接有第一支杆,所述第一支杆的顶端固接有第二接块,所述第二接块的顶端固接有圆块,所述套板的内壁套接有喷粉罐,所述喷粉罐与套板间隙连接,所述喷粉罐的底端中心处固接有单向阀,所述单向阀的底端固接有喷枪,所述喷粉罐的外壁顶部固接有外板,所述外板的正面中心处固接有把手,所述外板的底端左右两侧均固接有凹槽,所述凹槽的内壁顶端中心处固接有磁块,所述磁块的底端外壁与圆块的顶端吸附连接。

优选的,所述套板的外壁左右两端中心处均固接有第一侧块,所述第一侧块的顶端中心处固接有第二内块,所述第二内块的顶端中心处固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁中心处套接有第二侧块,所述第二侧块与螺纹杆间隙连接,所述第二侧块的外壁内侧端部与外板的外侧端部固定连接,所述螺纹杆的外壁顶部螺纹连接有螺纹套。

优选的,所述支腿的内侧端部中心处通过加强杆与底板的顶端固定连接。

优选的,所述把手的外壁中心处固接有橡胶套。

优选的,所述螺纹套的外壁左右两端中心处均固接有垫片。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该精炼喷粉冶金装置,当需要进行安装喷粉罐时,通过套板和外板的配合,万向轮就是所谓的活动脚轮,这两种万向轮一般都是搭配用的,底板由主万向轮与辅万向轮进行移动,喷粉罐套接在套板内部,喷粉罐根据粉料的特征采用局部流态或全流态输送,对密度较大而流动性好的钙合金粉料,一般采用下出料口,喉口直径为8mm,喷枪17采用单孔喷枪,喷吹管为内径19mm的钢管,出口孔根据喷粉速率选用直径12mm的不同喷嘴,喷枪外部保护材料用高铝砖或用整体浇注料浇注成形的外壳,单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀,磁块的材质为磁铁,磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性,圆块用来与磁块进行吸附连接,通过该装置可以使喷粉罐的连接更稳定,同时在喷枪闲置防止出现漏料的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图一圆块和磁块以及凹槽的连接结构示意图;

图3为图一螺纹杆和第二侧块以及螺纹套的连接结构示意图。

图中:1、底板,2、主方向轮,3、辅方向轮,4、第一接块,5、支腿,6、套板,7、喷粉罐,8、外板,9、把手,10、凹槽,11、磁块,12、圆块,13、第二接块,14、第一支杆,15、第一内块,16、单向阀,17、喷枪,18、第一侧块,19、第二内块,20、螺纹杆,21、第二侧块,22、螺纹套,23、加强杆,24、橡胶套,25、垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种精炼喷粉冶金装置,包括底板1,底板1用来固定主方向轮2和辅方向轮3,底板1的底端左侧固接有主方向轮2,底板1的底端右侧固接有辅万向轮3,万向轮就是所谓的活动脚轮,脚轮是个统称,包括主万向轮2,和辅万向轮3,主万向轮2没有旋转结构,不能水平转动只能垂直转动,这两种万向轮一般都是搭配用的,底板1由主万向轮2与辅万向轮3进行移动,底板1的顶端左右两侧均固接有第一接块4,第一接块4的顶端中心处固接有支腿5,支腿5的内侧端部中心处通过加强杆23与底板1的顶端固定连接,加强杆23用来加固底板1与支腿5之间的连接固定,支腿5的顶端固接有套板6,第一接块4由支腿5连接套板6,喷粉罐7套接在套板6内部,套板6的顶端左右两侧均固接有第一内块15,第一内块15的顶端固接有第一支杆14,凹槽10用来将磁块11固定在外板8两侧,第一内块15用来将第一支杆14固定在套板6两侧,第一支杆14的顶端固接有第二接块13,第一支杆14由第二接块13连接圆块12,第二接块13的顶端固接有圆块12,套板6的内壁套接有喷粉罐7,喷粉罐7根据粉料的特征采用局部流态或全流态输送,对密度较大而流动性好的钙合金粉料,一般采用下出料口,喉口直径为8mm,喷粉罐7与套板6间隙连接,喷粉罐7的底端中心处固接有单向阀16,单向阀16用来将喷枪17固定在喷粉罐7一侧,单向阀16用来将喷枪17固定在喷粉罐7一侧,单向阀16的底端固接有喷枪17,单向阀16是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀16,单向阀16又称止回阀或逆止阀,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动,喷枪17采用单孔喷枪,喷吹管为内径19mm的钢管,出口孔根据喷粉速率选用直径12mm的不同喷嘴,喷枪17外部保护材料用高铝砖或用整体浇注料浇注成形的外壳,喷粉罐7的外壁顶部固接有外板8,外板8由喷粉罐7进行固定,把手9方便进行拉动外板8进行移动,把手9方便使喷粉罐7套接在套板6内部,外板8的正面中心处固接有把手9,把手9的外壁中心处固接有橡胶套24,橡胶套24的材质为橡胶,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶套24可以在拉动把手9时防止脱手,外板8的底端左右两侧均固接有凹槽10,凹槽10的内壁顶端中心处固接有磁块11,磁块11的材质为磁铁,磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性,圆块12用来与磁块11进行吸附连接,磁块11的底端外壁与圆块12的顶端吸附连接,套板6的外壁左右两端中心处均固接有第一侧块18,第一侧块18用来将第二内块19固定在套板6外侧,第一侧块18的顶端中心处固接有第二内块19,第二内块19用来固定螺纹杆20,第二内块19的顶端中心处固接有螺纹杆20,螺纹杆20的外壁中心处套接有第二侧块21,第二侧块21与螺纹杆20间隙连接,第二侧块21的外壁内侧端部与外板8的外侧端部固定连接,螺纹杆20的外壁顶部螺纹连接有螺纹套22,螺纹套22的外壁左右两端中心处均固接有垫片25,垫片25的材质同为橡胶,通过橡胶的特性可以在转动螺纹套22时增加摩擦力,可以在转动螺纹套22与螺纹杆20螺纹连接时更方便,螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,螺纹套22与螺纹杆20用来加固外板8与套板6之间的连接固定,用来使喷粉罐7在套板6内部更稳定。

底板1用来固定主方向轮2和辅方向轮3,万向轮就是所谓的活动脚轮,脚轮是个统称,包括主万向轮2,和辅万向轮3,主万向轮2没有旋转结构,不能水平转动只能垂直转动,这两种万向轮一般都是搭配用的,底板1由主万向轮2与辅万向轮3进行移动,第一接块4由支腿5连接套板6,喷粉罐7套接在套板6内部,喷粉罐7根据粉料的特征采用局部流态或全流态输送,对密度较大而流动性好的钙合金粉料,一般采用下出料口,喉口直径为8mm,单向阀16用来将喷枪17固定在喷粉罐7一侧,喷枪17采用单孔喷枪,喷吹管为内径19mm的钢管,出口孔根据喷粉速率选用直径12mm的不同喷嘴,喷枪17外部保护材料用高铝砖或用整体浇注料浇注成形的外壳,单向阀16是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀16,单向阀16又称止回阀或逆止阀,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动,外板8由喷粉罐7进行固定,把手9方便进行拉动外板8进行移动,把手9方便使喷粉罐7套接在套板6内部,凹槽10用来将磁块11固定在外板8两侧,第一内块15用来将第一支杆14固定在套板6两侧,第一支杆14由第二接块13连接圆块12,磁块11的材质为磁铁,磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性,圆块12用来与磁块11进行吸附连接。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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