滑套感应加热淬火装置的制作方法

本发明涉及滑套生产制造领域，尤其涉及一种滑套感应加热淬火装置。

背景技术：

我公司主要生产汽车驱动轴，汽车驱动轴是汽车上比不可少的零件之一，汽车驱动轴上有滑套，滑套在生产过程中需要许多的工艺步骤，其中就包括需要对滑套进行淬火。目前，生产中对于滑套淬火来说效率低下，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种滑套感应加热淬火装置，将滑套底端插在夹持轴承内，之后升降电机上升，使得滑套顶端插到旋转夹持块的夹持槽内，这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈内，感应加热线圈对滑套进行加热淬火，滑套可通过旋转电机旋转调整加热的角度，感应加热线圈连接有循环水管从而可以进冷水进行降温，设置旋转电机连接夹持气缸对滑套夹持，上料时，夹持臂夹持着滑套通过滑行驱动电机伸入到工作箱内进行上料，下料时，夹持臂通过滑行驱动电机伸入到工作箱内夹持着淬火过的滑套，之后出到工作箱外，转动电机旋转180°进行下料，操作方便，淬火效果好，效率高，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种滑套感应加热淬火装置，包括有前侧开口的工作箱，所述工作箱内顶部中间设置有旋转电机，旋转电机底部连接有旋转夹持块；工作箱内底部中间设置有升降电机，升降电机顶部连接有夹持轴承，夹持轴承和旋转夹持块上下相对设置；工作箱内位于夹持轴承和旋转夹持块中间设置有倒门形的安装框，安装框内侧边分布有安装臂，所有的安装臂内共同连接有倒门形的感应加热线圈；感应加热线圈底端向后伸呈半圆形，滑套夹持在夹持轴承和旋转夹持块之间并且位于感应加热线圈中间，从而进行加热。

进一步改进在于：所述感应加热线圈左右两端顶部连接有循环水管，循环水管外侧穿过安装框连接有水管接头，水管接头位于安装框外侧顶端；感应加热线圈内部为循环水通路，从而可以进水进行降温。

进一步改进在于：所述安装框左右两侧连接有固定板，固定板固定在工作箱内侧；所述旋转夹持块底部有夹持槽；所述安装框底部向内有半圆形的凹陷，便于滑套进入。

进一步改进在于：所述工作箱前侧底部设置有前后滑行的轨道，轨道上设置有可滑行的转动电机，转动电机顶部连接有前后两个夹持气缸，夹持气缸外侧连接夹持臂，夹持臂夹持滑套进行上下料；轨道上位于转动电机后侧设置有滑行驱动电机。

本发明的有益效果：本发明将滑套底端插在夹持轴承内，之后升降电机上升，使得滑套顶端插到旋转夹持块的夹持槽内，这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈内，感应加热线圈对滑套进行加热淬火，滑套可通过旋转电机旋转调整加热的角度，感应加热线圈连接有循环水管从而可以进冷水进行降温，设置旋转电机连接夹持气缸对滑套夹持，上料时，夹持臂夹持着滑套通过滑行驱动电机伸入到工作箱内进行上料，下料时，夹持臂通过滑行驱动电机伸入到工作箱内夹持着淬火过的滑套，之后出到工作箱外，转动电机旋转180°进行下料，操作方便，淬火效果好，效率高，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明感应加热线圈的仰视图。

其中：1-工作箱，2-旋转电机，3-旋转夹持块，4-升降电机，5-夹持轴承，6-安装框，7-安装臂，8-感应加热线圈，9-循环水管，10-水管接头，11-固定板，12-夹持槽，13-轨道，14-转动电机，15-夹持气缸，16-夹持臂，17-滑行驱动电机。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种滑套感应加热淬火装置，包括有前侧开口的工作箱1，所述工作箱1内顶部中间设置有旋转电机2，旋转电机2底部连接有旋转夹持块3；工作箱1内底部中间设置有升降电机4，升降电机4顶部连接有夹持轴承5，夹持轴承5和旋转夹持块3上下相对设置；工作箱1内位于夹持轴承5和旋转夹持块3中间设置有倒门形的安装框6，安装框6内侧边分布有安装臂7，所有的安装臂7内共同连接有倒门形的感应加热线圈8；感应加热线圈8底端向后伸呈半圆形，滑套夹持在夹持轴承5和旋转夹持块3之间并且位于感应加热线圈8中间，从而进行加热。所述感应加热线圈8左右两端顶部连接有循环水管9，循环水管9外侧穿过安装框6连接有水管接头10，水管接头10位于安装框6外侧顶端；感应加热线圈8内部为循环水通路，从而可以进水进行降温。所述安装框6左右两侧连接有固定板11，固定板11固定在工作箱1内侧；所述旋转夹持块3底部有夹持槽12；所述安装框6底部向内有半圆形的凹陷，便于滑套进入。所述工作箱1前侧底部设置有前后滑行的轨道13，轨道13上设置有可滑行的转动电机14，转动电机14顶部连接有前后两个夹持气缸15，夹持气缸15外侧连接夹持臂16，夹持臂16夹持滑套进行上下料；轨道13上位于转动电机14后侧设置有滑行驱动电机17。

将滑套底端插在夹持轴承5内，之后升降电机4上升，使得滑套顶端插到旋转夹持块3的夹持槽12内，这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈8内，感应加热线圈8对滑套进行加热淬火，滑套可通过旋转电机2旋转调整加热的角度，感应加热线圈8连接有循环水管9从而可以进冷水进行降温，设置旋转电机2连接夹持气缸对滑套夹持，上料时，夹持臂16夹持着滑套通过滑行驱动电机17伸入到工作箱1内进行上料，下料时，夹持臂16通过滑行驱动电机17伸入到工作箱1内夹持着淬火过的滑套，之后出到工作箱1外，转动电机14旋转180°进行下料，操作方便，淬火效果好，效率高，适用于生产中。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种滑套感应加热淬火装置，将滑套底端插在夹持轴承内，之后升降电机上升，使得滑套顶端插到旋转夹持块的夹持槽内，这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈内，感应加热线圈对滑套进行加热淬火，滑套可通过旋转电机旋转调整加热的角度，感应加热线圈连接有循环水管从而可以进冷水进行降温，设置旋转电机连接夹持气缸对滑套夹持，上料时，夹持臂夹持着滑套通过滑行驱动电机伸入到工作箱内进行上料，下料时，夹持臂通过滑行驱动电机伸入到工作箱内夹持着淬火过的滑套，之后出到工作箱外，转动电机旋转180°进行下料，操作方便，淬火效果好，效率高，适用于生产中。

技术研发人员：左树东;刘伟;张兵
受保护的技术使用者：耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司
技术研发日：2018.07.18
技术公布日：2018.11.09