一种多功能外圆磨床加工设备的制作方法

本发明涉及工件打磨技术领域，具体为一种多功能外圆磨床加工设备。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。例如申请号为201220235391.1的发明专利，包括磨床一、磨床二、磨床三和输送装置，磨床一、磨床二和磨床三通过输送装置串联，虽然解决了加工打磨的问题，但是对于开始工作前对元件的放置，使工作人员可以更加从容的对元件与设备进行连接的问题还是没有解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能外圆磨床加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能外圆磨床加工设备，包括机床、承台、砂轮和底块，所述机床的顶端固接有承台，所述机床的背部固接有底块，所述底块的左侧固接有砂轮，所述底块与砂轮电性相连，所述承台的顶端固接有支座，所述支座的顶端固接有卡槽，所述卡槽的顶端两侧均通过滑座与侧块相连，所述滑座均与卡槽滑动卡接，所述侧块的内侧均固接有凸杆，所述凸杆均与侧块电性相连，所述侧块的正面均设置有横板，所述横板的背部均与侧块相贴合，所述横板的正面均设置有贴片，所述贴片的背部均与横板相贴合，所述贴片的上下两端均通过第一螺扣与侧块固接相连，所述横板正面均固接有插杆，所述插杆均贯穿贴片，所述插杆的外壁均设置有卡环，所述卡环均与插杆过盈配合，所述卡环的背部均与贴片紧密贴合，所述横板的内侧背部上下两端分别设置有第一支块和第二支块，所述横板均与第二支块固接相连，所述第一支块的正面均固接有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑块的正面均贯穿横板与第二螺扣固接相连，所述第二螺扣的背部均与横板相贴合，所述第一支块的上端和第二支块的下端均固接有托块。

优选的，所述滑座的正面均固接有接片，所述接片的正面均通过销轴与接块活动相连，所述接块的底部均固接有套块，所述套块的左右两端均通过卡扣与支座固接相连。

优选的，所述滑槽的内壁均固接有垫块。

优选的，所述第二螺扣的背部均通过垫片与横板相贴合。

优选的，所述支座的左右两端均通过螺栓与承台固接相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能外圆磨床加工设备，通过砂轮与凸杆的配合，可以对元件进行打磨作业，使元件便的更加圆润，通过机床和承台，实现了对打磨设备的放置，通过支座解决了卡槽与承台的连接，通过滑座与卡槽的配合，实现了侧块的移动，进而方便了根据元件的宽度，对凸杆间距的调整问题，提高了设备的工作效率，通过滑块与第一支块的配合，实现了开始工作前对元件的放置问题，使工作人员可以更加从容的对元件进行安装，极为方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的承台、卡槽和支座的连接结构示意图；

图3为图1的侧块、贴片和横板的连接结构示意图。

图中：1、机床，2、承台，3、滑座，4、侧块，5、砂轮，6、底块，7、卡槽，8、支座，9、卡扣，10、套块，11、接块，12、销轴，13、接片，14、卡环，15、插杆，16、贴片，17、第一螺扣，18、横板，19、第一支块，20、垫块，21、滑槽，22、滑块，23、凸杆，24、第二螺扣，25、托块，26、第二支块，27、垫片，28、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多功能外圆磨床加工设备，包括机床1、承台2、砂轮5和底块6，机床1的顶端固接有承台2，机床1的背部固接有底块6，底块6的左侧固接有砂轮5，底块6与砂轮5电性相连，通过底块6和砂轮5可以对元件进行打磨加工，承台2的顶端固接有支座8，支座8的顶端固接有卡槽7，支座8可以将卡槽7固定在承台2上，卡槽7的顶端两侧均通过滑座3与侧块4相连，滑座3均与卡槽7滑动卡接，滑座3可以带动侧块4顺着卡槽7左右滑动，侧块4的内侧均固接有凸杆23，凸杆23均与侧块4电性相连，通过侧块4可以带动凸杆23转动，并与砂轮5配合进行打磨作业，侧块4的正面均设置有横板18，横板18的背部均与侧块4相贴合，横板18的正面均设置有贴片16，贴片16的背部均与横板18相贴合，贴片16的上下两端均通过第一螺扣17与侧块4固接相连，通过第一螺扣17和贴片16可以将横板18固定在侧块4上，横板18正面均固接有插杆15，插杆15均贯穿贴片16，插杆15的外壁均设置有卡环14，卡环14均与插杆15过盈配合，卡环14的背部均与贴片16紧密贴合，通过卡环14和插杆15可以对横板18与贴片16连接在一起，横板18的内侧背部上下两端分别设置有第一支块19和第二支块26，横板18均与第二支块26固接相连，第一支块19的正面均固接有滑槽21，滑槽21的内部均设置有滑块22，滑块22均与滑槽21滑动卡接，滑块22可以顺着滑槽21上下滑动，滑块22的正面均贯穿横板18与第二螺扣24固接相连，第二螺扣24可以将滑块22与横板18连接在一起，进而将第一支块19与横板18连接在一起，第二螺扣24的背部均与横板18相贴合，第一支块19的上端和第二支块26的下端均固接有托块25，通过托块25可以对元件进行在即将开始工作时，对元件进行固定，方便元件与凸杆23的连接，滑座3的正面均固接有接片13，接片13的正面均通过销轴12与接块11活动相连，接块11能够以销轴12为轴转动，接块11的底部均固接有套块10，套块10的左右两端均通过卡扣9与支座8固接相连，通过套块10和卡扣9可以将滑座3与支座8连接在一起，在工作结束时对滑座3进行固定，防止滑座3胡乱滑动，防止误伤，滑槽21的内壁均固接有垫块20，垫块20可以保护滑块22，第二螺扣24的背部均通过垫片27与横板18相贴合，垫片27可以保护横板18，支座8的左右两端均通过螺栓28与承台2固接相连，通过螺栓8可以对支座8固定或拆卸，方便对设备的维修或更换。

开始工作时，将卡槽7通过支座8固定在承台2上，而后移动滑座3，滑座3带动侧块4移动，使滑座3与卡槽7滑动卡接，将托块25分别固定在第一支块19和第二支块26上，而后移动滑块22，使滑块22通过滑槽21带动第一支块19，将滑块22贯穿横板18，并通过第二螺扣24与横板18进行连接固定，而后移动横板18，将横板18通过贴片16和第一螺扣17连接在侧块4上，此时准备工作完成，将需要进行加工的元件放置在第二支块26下端的托块25上，而后滑动第一支块19，使第一支块19上的托块25抵在元件上，而后拧紧第二螺扣24，将滑块22卡死固定，再将元件的两端分别固定在凸杆23上，再将托块25移开，接通底块6和侧块4的外接电源，凸杆23和砂轮5开始工作，对元件进行打磨作业，工作完成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。