一种铣床钻头专用模具的制作方法

文档序号:16327463发布日期:2018-12-19 06:00阅读:166来源:国知局
一种铣床钻头专用模具的制作方法

本发明具体涉及一种铣床钻头专用模具。



背景技术:

钻头是铣床中重要组件之一,它的制备方法也直接影响到它的功效,现有技术中大多采用打磨、浇筑等方式来进行制备,浇筑工艺需要一个固定的模具来进行定型,而现有技术中的模具自动效果差,同时精度不高,造成产品质量低下,提高成本,影响寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于一种铣床钻头专用模具,以解决现有的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铣床钻头专用模具,包括支架,支架上设有加固台,加固台上设有底膜,底膜与上模内部设有的型腔相匹配,型腔与上模外壳之间设有密封层,上模顶部设有浇筑口,浇筑口上设有单向阀,单向阀连接流量计,流量计连接单片机,单片机设在加强筋上,加强筋连接伸缩杆,伸缩杆通过液压油缸进行固定,加固台左侧设有立柱,立柱上连接冷却装置,冷却装置包括电机、冷风机和固定架,电机上设有冷风机,冷风机通过固定架固定在立柱上,固定架通过螺栓固定,固定架上设有减震弹簧,减震弹簧连接立柱上的报警器;

浇筑口包括进口、第一管道、第二管道和主管道,进口上连接主管道,主管道两端分别设有第一管道和第二管道,主管道连接温度计。

本发明的进一步改进在于:单片机连接单向阀、流量计、液压油缸、电机、冷风机和报警器。

本发明的进一步改进在于:型腔底部的长、宽度与底膜的长、宽度相同,上模上密封层之间的内径等同于底膜外径。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明中通过浇筑口有效提高浇筑效率,内部设有的第一管道、第二管道进行辅助主管道,实现分流,提高流动性,并保持均匀性,液压油缸连接伸缩杆举升,从而带动上模的开合,在单片机的控制下,全自动化成产,提高工作效率,加强产品精度,冷却装置有效加速型腔中物体的冷却速度,节约时间,减少成本,提高综合经济效益,减震弹簧有效提高稳定性,缓冲振动,提高安全性,延长使用寿命,密封层有效提高密封性,防止发生泄漏。

附图说明:

图1:本发明的结构示意图;

图2:本发明浇筑口的结构示意图;

图中标号:1-支架,2-加固台,3-底膜,4-上模,5-型腔,6-密封层,7-浇筑口,71-进口,72-第一管道,73-第二管道,74-主管道,75-温度计,8-单向阀,9-流量计,10-单片机,11-加强筋,12-伸缩杆,13-液压油缸,14-立柱,15-冷却装置,16-电机,17-冷风机,18-固定架,19-螺栓,20-减震弹簧,21-报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:

一种铣床钻头专用模具,包括支架1,支架1上设有加固台2,加固台2上设有底膜3,底膜3与上模4内部设有的型腔5相匹配,型腔5与上模4外壳之间设有密封层6,型腔5底部的长、宽度与底膜3的长、宽度相同,上模4上密封层6之间的内径等同于底膜3外径,上模4顶部设有浇筑口7,浇筑口7包括进口71、第一管道72、第二管道73和主管道74,进口71上连接主管道74,主管道74两端分别设有第一管道72和第二管道73,主管道74连接温度计75,浇筑口7上设有单向阀8,单向阀8连接流量计9,流量计9连接单片机10,单片机10连接单向阀8、流量计9、液压油缸13、电机16、冷风机17和报警器21,单片机10设在加强筋11上,加强筋11连接伸缩杆12,伸缩杆12通过液压油缸13进行固定,加固台2左侧设有立柱14,立柱14上连接冷却装置15,冷却装置15包括电机16、冷风机17和固定架18,电机16上设有冷风机17,冷风机17通过固定架18固定在立柱14上,固定架18通过螺栓19固定,固定架18上设有减震弹簧20,减震弹簧20连接立柱14上的报警器21。

以上实施例中,开启电机,通过单片机的控制,液压油缸进行压缩,使上模中的型腔与底膜进行匹配,形成一个完整的空间,同时在上模包围固定下,防止发生物料的泄漏,打开单向阀,将物料输送口对准浇筑口,是物料从主管道中流入,第一管道和第二管道进行配合主管道,填充型腔的过程中,三个管道相配合,使其内部物料填充均匀,并缩短时间,在流量计的控制下,保证物料流量的统一性,提高产品的精度,节约成本,填充完成后反馈给单片机进行关闭单向阀,同时打开冷却装置,使其对准型腔进行吹冷风急冷,当温度冷却至预定温度时,关闭冷却装置,并促使液压油缸进行上升,使成型后的物料从型腔中脱落至底膜上,以上操作为一个回合,不断反复运作;当机械中出现异常,如液压油缸不能正常举升或上模与底膜之间不能匹配或冷却装置不能降温等现象,反馈给单片机通过报警器进行报警。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种铣床钻头专用模具,包括支架,支架上设有加固台,加固台上设有底膜,底膜与上模内部设有的型腔相匹配,型腔与上模外壳之间设有密封层,上模顶部设有浇筑口,浇筑口上设有单向阀,单向阀连接流量计,流量计连接单片机,单片机设在加强筋上,加强筋连接伸缩杆,伸缩杆通过液压油缸进行固定,加固台左侧设有立柱,立柱上连接冷却装置。本发明实现分流,提高流动性,并保持均匀性,全自动化成产,提高工作效率,加强产品精度,缓冲振动,提高安全性,延长使用寿命。

技术研发人员:梁晶晶
受保护的技术使用者:马鞍山松鹤信息科技有限公司
技术研发日:2018.08.10
技术公布日:2018.12.18
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