一种石材打磨机的制作方法

本发明涉及一种石材加工机器，更具体的说是一种石材打磨机。

背景技术：

地面上的石材在铺好后，由于工人技术水平、工具性能等多种因素的影响，相邻两片石材之间高低不同，两片石材表面相接处形成台阶状，目前通常是采用将全部石材表面进行打磨的方法使用所有石材表面平整，这样做浪费大量时间和人工，使打磨成本较高。申请号cn200820103005.7为的一种石材打磨机，包括主体和连设于该主体下方的支撑座，该主体设有一朝下的转轴，该主体内设有驱动该转轴转动的电机，该主体上还设有调节所述转轴高低的手柄，所述转轴底端设有一打磨片，所述支撑座下方设有一滑动座，该滑动座于该转轴正下方位置设有一让位口；所述滑动座下方设有一支撑架，该支撑架具有两滑轨及位于该两滑轨之间的工作空间，所述滑动座滑设于该两滑轨上。该石材打磨机适于对相邻两片石材的接缝部位进行打磨，该操作过程简便快捷，可节省大量时间和人工，节省打磨成本。但是该石材打磨机移动时不够方便，并且打磨时容易掀起沙尘。

技术实现要素：

本发明提供一种石材打磨机，其有益效果为本发明便于移动，并且本发明便于转弯，从而方便将本发明移动至不同的位置对地面上两片石材之间进行打磨，并且本发明在打磨时可以有效限制沙尘的产生。

本发明涉及一种石材加工机器，更具体的说是一种石材打磨机，包括车架、水箱组件、打磨组件、传动机构和前架，本发明便于移动，并且本发明便于转弯，从而方便将本发明移动至不同的位置对地面上两片石材之间进行打磨，并且本发明在打磨时可以有效限制沙尘的产生。

所述水箱组件滑动连接在车架上，打磨组件与车架和水箱组件转动配合连接，传动机构设置在水箱组件上，传动机构与打磨组件啮合传动，前架与车架铰接连接。

所述车架包括平板、方柱、滑槽、支板、横板、铰接板i、螺纹柱、紧固螺母、前后板、轮座板和后轮，平板的前后两端均固定连接有前后板，两个前后板上均固定连接有轮座板，两个轮座板的左端均转动连接有后轮，平板的左侧固定连接有两个方柱，两个方柱上均相对设置有滑槽，前后板的上端的前后两端均固定连接有支板，两个支板的上端之间固定连接有横板，平板的右侧固定连接有铰接板i，铰接板i的右端固定连接有螺纹柱，螺纹柱上通过螺纹连接有紧固螺母。

所述水箱组件包括滑块、加长板、圆孔板、l形板、水箱、密封圈、凸棱和水管，滑块滑动连接在平板的中间位置，滑块上端的前后两端均固定连接有加长板，两个加长板的上端之间固定连接有圆孔板，圆孔板的左端固定连接有l形板，水箱的右侧固定连接在l形板上，水箱的前后两端均固定连接有凸棱，水箱的下端固定连接有水管，水管与水箱的内部连通，水箱的左侧下端设置有矩形孔，矩形孔的周围粘接有密封圈，两个凸棱分别滑动连接在两个滑槽上。

所述打磨组件包括电机、电机支腿、限位环、过水孔、环形砂轮、底圆板、圆筒、转动轴和锥齿轮i，电机的前后两端均固定连接有电机支腿，两个电机支腿均滑动连接在横板上，电机的下端输出轴上通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的上端固定连接有锥齿轮i，转动轴间隙配合插在横板和圆孔板上，锥齿轮i位于横板的上端，转动轴的中端通过轴承转动连接在滑块上，转动轴上固定连接有两个限位环，两个限位环分别与滑块的上下端面贴合，横板与圆孔板之间的转动轴上套接有压缩弹簧，底圆板固定连接在转动轴的下端，底圆板的左右两端均设置有过水孔，底圆板的上端固定连接有圆筒，底圆板的下端固定连接有环形砂轮，环形砂轮、底圆板、圆筒和转动轴均同轴，水管的下端位于底圆板的上方。

所述传动机构包括轴架杆i、轴架杆ii、锥齿轮ii、轴杆i、锥齿轮iii、锥齿轮iv、轴杆ii、转盘、连杆、圆柱和橡胶板，轴架杆i固定连接在水箱的左侧，轴架杆i的上端通过轴承座转动连接有轴杆i，轴杆i的左右两端分别固定连接有锥齿轮iii和锥齿轮ii，锥齿轮ii与锥齿轮i啮合传动，轴架杆i上固定连接有轴架杆ii，轴架杆ii的上端通过轴承座转动连接有轴杆ii，轴杆ii的两端分别固定连接有锥齿轮iv和转盘，锥齿轮iv与锥齿轮iii啮合传动，橡胶板滑动连接在水箱下端的矩形孔内，橡胶板过盈配合在密封圈上，橡胶板可以将水管的上端堵住，橡胶板的左端固定连接有圆柱，连杆的下端转动连接在圆柱上，连杆的上端铰接在转盘的偏心位置。

所述前架包括前座、手把、铰接板ii和前轮，前座的上端固定连接有手把，前座的下端转动连接有前轮，前座的左侧固定连接有铰接板ii，铰接板ii的左端间隙配合插在螺纹柱上，紧固螺母和铰接板i分别位于铰接板ii的上下两端。

本发明一种石材打磨机的有益效果为：

本发明一种石材打磨机，本发明便于移动，并且本发明便于转弯，从而方便将本发明移动至不同的位置对地面上两片石材之间进行打磨，并且本发明在打磨时可以有效限制沙尘的产生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种石材打磨机的整体结构示意图一；

图2为本发明一种石材打磨机的整体结构示意图二；

图3为车架的结构示意图一；

图4为车架的结构示意图二；

图5为水箱组件的结构示意图一；

图6为水箱组件的结构示意图二；

图7为打磨组件的结构示意图一；

图8为打磨组件的结构示意图二；

图9为传动机构的结构示意图；

图10为前架的结构示意图。

图中：车架1；板1-1；方柱1-2；滑槽1-3；支板1-4；横板1-5；铰接板i1-6；螺纹柱1-7；紧固螺母1-8；前后板1-9；轮座板1-10；后轮1-11；水箱组件2；滑块2-1；加长板2-2；圆孔板2-3；l形板2-4；水箱2-5；密封圈2-6；凸棱2-7；水管2-8；打磨组件3；电机3-1；电机支腿3-2；限位环3-3；过水孔3-4；环形砂轮3-5；底圆板3-6；圆筒3-7；转动轴3-8；锥齿轮i3-9；传动机构4；轴架杆i4-1；轴架杆ii4-2；锥齿轮ii4-3；轴杆i4-4；锥齿轮iii4-5；锥齿轮iv4-6；轴杆ii4-7；转盘4-8；连杆4-9；圆柱4-10；橡胶板4-11；前架5；前座5-1；手把5-2；铰接板ii5-3；前轮5-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及一种石材加工机器，更具体的说是一种石材打磨机，包括车架1、水箱组件2、打磨组件3、传动机构4和前架5，本发明便于移动，并且本发明便于转弯，从而方便将本发明移动至不同的位置对地面上两片石材之间进行打磨，并且本发明在打磨时可以有效限制沙尘的产生。

所述水箱组件2滑动连接在车架1上，打磨组件3与车架1和水箱组件2转动配合连接，传动机构4设置在水箱组件2上，传动机构4与打磨组件3啮合传动，前架5与车架1铰接连接。

所述车架1包括平板1-1、方柱1-2、滑槽1-3、支板1-4、横板1-5、铰接板i1-6、螺纹柱1-7、紧固螺母1-8、前后板1-9、轮座板1-10和后轮1-11，平板1-1的前后两端均固定连接有前后板1-9，两个前后板1-9上均固定连接有轮座板1-10，两个轮座板1-10的左端均转动连接有后轮1-11，平板1-1的左侧固定连接有两个方柱1-2，两个方柱1-2上均相对设置有滑槽1-3，前后板1-9的上端的前后两端均固定连接有支板1-4，两个支板1-4的上端之间固定连接有横板1-5，平板1-1的右侧固定连接有铰接板i1-6，铰接板i1-6的右端固定连接有螺纹柱1-7，螺纹柱1-7上通过螺纹连接有紧固螺母1-8。两个后轮1-11用于与地面接触转动，方便了本发明整体移动。

所述水箱组件2包括滑块2-1、加长板2-2、圆孔板2-3、l形板2-4、水箱2-5、密封圈2-6、凸棱2-7和水管2-8，滑块2-1滑动连接在平板1-1的中间位置，滑块2-1上端的前后两端均固定连接有加长板2-2，两个加长板2-2的上端之间固定连接有圆孔板2-3，圆孔板2-3的左端固定连接有l形板2-4，水箱2-5的右侧固定连接在l形板2-4上，水箱2-5的前后两端均固定连接有凸棱2-7，水箱2-5的下端固定连接有水管2-8，水管2-8与水箱2-5的内部连通，水箱2-5的左侧下端设置有矩形孔，矩形孔的周围粘接有密封圈2-6，两个凸棱2-7分别滑动连接在两个滑槽1-3上。水箱2-5内用于储存水，水箱2-5内的水可以通过水管2-8流动至水管2-8的下方，滑块2-1可以在平板1-1上竖直滑动，滑块2-1在竖直滑动时，整个水箱组件2均会竖直滑动，水箱2-5上的两个凸棱2-7会分别在两个滑槽1-3上竖直滑动。

所述打磨组件3包括电机3-1、电机支腿3-2、限位环3-3、过水孔3-4、环形砂轮3-5、底圆板3-6、圆筒3-7、转动轴3-8和锥齿轮i3-9，电机3-1的前后两端均固定连接有电机支腿3-2，两个电机支腿3-2均滑动连接在横板1-5上，电机3-1的下端输出轴上通过联轴器固定连接有转动轴3-8，转动轴3-8的上端固定连接有锥齿轮i3-9，转动轴3-8间隙配合插在横板1-5和圆孔板2-3上，锥齿轮i3-9位于横板1-5的上端，转动轴3-8的中端通过轴承转动连接在滑块2-1上，转动轴3-8上固定连接有两个限位环3-3，两个限位环3-3分别与滑块2-1的上下端面贴合，横板1-5与圆孔板2-3之间的转动轴3-8上套接有压缩弹簧，底圆板3-6固定连接在转动轴3-8的下端，底圆板3-6的左右两端均设置有过水孔3-4，底圆板3-6的上端固定连接有圆筒3-7，底圆板3-6的下端固定连接有环形砂轮3-5，环形砂轮3-5、底圆板3-6、圆筒3-7和转动轴3-8均同轴，水管2-8的下端位于底圆板3-6的上方。两个电机支腿3-2均可以在横板1-5上竖直滑动，当滑块2-1竖直滑动时，滑块2-1会带动两个限位环3-3和转动轴3-8竖直滑动，横板1-5与圆孔板2-3之间的转动轴3-8上套接的压缩弹簧会给予圆孔板2-3向下的力，从而滑块2-1和圆孔板2-3均一直有向下移动的趋势，从而可以使环形砂轮3-5始终压在地面上的石材上，电机3-1的输出轴转动时可以带动环形砂轮3-5、底圆板3-6、圆筒3-7和转动轴3-8均与转动轴3-8的轴线为轴转动，从而环形砂轮3-5移动至两片石材表面相接处，环形砂轮3-5转动时可以将两片石材表面相接处打磨平整。

所述传动机构4包括轴架杆i4-1、轴架杆ii4-2、锥齿轮ii4-3、轴杆i4-4、锥齿轮iii4-5、锥齿轮iv4-6、轴杆ii4-7、转盘4-8、连杆4-9、圆柱4-10和橡胶板4-11，轴架杆i4-1固定连接在水箱2-5的左侧，轴架杆i4-1的上端通过轴承座转动连接有轴杆i4-4，轴杆i4-4的左右两端分别固定连接有锥齿轮iii4-5和锥齿轮ii4-3，锥齿轮ii4-3与锥齿轮i3-9啮合传动，轴架杆i4-1上固定连接有轴架杆ii4-2，轴架杆ii4-2的上端通过轴承座转动连接有轴杆ii4-7，轴杆ii4-7的两端分别固定连接有锥齿轮iv4-6和转盘4-8，锥齿轮iv4-6与锥齿轮iii4-5啮合传动，橡胶板4-11滑动连接在水箱2-5下端的矩形孔内，橡胶板4-11过盈配合在密封圈2-6上，橡胶板4-11可以将水管2-8的上端堵住，橡胶板4-11的左端固定连接有圆柱4-10，连杆4-9的下端转动连接在圆柱4-10上，连杆4-9的上端铰接在转盘4-8的偏心位置。转动轴3-8以自身轴线为轴转动时，锥齿轮i3-9也以转动轴3-8的轴线为轴转动，锥齿轮i3-9带动锥齿轮ii4-3、轴杆i4-4和锥齿轮iii4-5以轴杆i4-4的轴线为轴转动，锥齿轮iii4-5带动锥齿轮iv4-6、轴杆ii4-7和转盘4-8以轴杆ii4-7的轴线为轴转动，转盘4-8以轴杆ii4-7的轴线为轴转动时通过连杆4-9带动橡胶板4-11在水箱2-5下端的矩形孔处左右往复移动，橡胶板4-11一会堵住水管2-8的上端不让水通过，橡胶板4-11一会不堵住水管2-8的上端，水这时可以从水管2-8的流入圆筒3-7内，实现水管2-8的间歇性供水，圆筒3-7内的水从两个过水孔3-4流入石材的上端，减小环形砂轮3-5摩擦时的沙尘。

所述前架5包括前座5-1、手把5-2、铰接板ii5-3和前轮5-4，前座5-1的上端固定连接有手把5-2，前座5-1的下端转动连接有前轮5-4，前座5-1的左侧固定连接有铰接板ii5-3，铰接板ii5-3的左端间隙配合插在螺纹柱1-7上，紧固螺母1-8和铰接板i1-6分别位于铰接板ii5-3的上下两端。扳动手把5-2可以控制本发明的整体移动，铰接板ii5-3可以在螺纹柱1-7上转动实现本发明的转弯移动，前轮5-4可以在地面上滚动，将紧固螺母1-8旋紧时可以将铰接板i1-6和铰接板ii5-3之间固定住。

本发明的工作原理：两个后轮1-11用于与地面接触转动，方便了本发明整体移动。水箱2-5内用于储存水，水箱2-5内的水可以通过水管2-8流动至水管2-8的下方，滑块2-1可以在平板1-1上竖直滑动，滑块2-1在竖直滑动时，整个水箱组件2均会竖直滑动，水箱2-5上的两个凸棱2-7会分别在两个滑槽1-3上竖直滑动。两个电机支腿3-2均可以在横板1-5上竖直滑动，当滑块2-1竖直滑动时，滑块2-1会带动两个限位环3-3和转动轴3-8竖直滑动，横板1-5与圆孔板2-3之间的转动轴3-8上套接的压缩弹簧会给予圆孔板2-3向下的力，从而滑块2-1和圆孔板2-3均一直有向下移动的趋势，从而可以使环形砂轮3-5始终压在地面上的石材上，电机3-1的输出轴转动时可以带动环形砂轮3-5、底圆板3-6、圆筒3-7和转动轴3-8均与转动轴3-8的轴线为轴转动，从而环形砂轮3-5移动至两片石材表面相接处，环形砂轮3-5转动时可以将两片石材表面相接处打磨平整。转动轴3-8以自身轴线为轴转动时，锥齿轮i3-9也以转动轴3-8的轴线为轴转动，锥齿轮i3-9带动锥齿轮ii4-3、轴杆i4-4和锥齿轮iii4-5以轴杆i4-4的轴线为轴转动，锥齿轮iii4-5带动锥齿轮iv4-6、轴杆ii4-7和转盘4-8以轴杆ii4-7的轴线为轴转动，转盘4-8以轴杆ii4-7的轴线为轴转动时通过连杆4-9带动橡胶板4-11在水箱2-5下端的矩形孔处左右往复移动，橡胶板4-11一会堵住水管2-8的上端不让水通过，橡胶板4-11一会不堵住水管2-8的上端，水这时可以从水管2-8的流入圆筒3-7内，实现水管2-8的间歇性供水，圆筒3-7内的水从两个过水孔3-4流入石材的上端，减小环形砂轮3-5摩擦时的沙尘。扳动手把5-2可以控制本发明的整体移动，铰接板ii5-3可以在螺纹柱1-7上转动实现本发明的转弯移动，前轮5-4可以在地面上滚动，将紧固螺母1-8旋紧时可以将铰接板i1-6和铰接板ii5-3之间固定住。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。