一种五金工件超声波清洗后防锈处理装置的制作方法

本发明涉及浸油设备技术领域，具体为一种五金工件超声波清洗后防锈处理装置。

背景技术：

五金工件的零部件在超声清洗后，由于表面的油污被超声去除，同时少了一层防护层，直接暴露在空气中很容易生锈，这时候需要立即对工件进行烘干处理，然后上防锈油防锈。

传统的五金工件浸油甩干工作的步骤如下：人工将一筐五金工件倒入浸油桶中；手工拎浸油桶，在油槽中上下晃动；人工将浸油桶内的五金工件倒入至离心甩干机中进行甩干；人工将五金工件从离心甩干机中舀出。可以看出，采用传统的五金工件浸油甩干工作，不仅工人的劳动量大，而且工作效率也很低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金工件超声波清洗后防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金工件超声波清洗后防锈处理装置，包括浸油槽、以及悬挂于其上方的滚珠丝杠、滑轨和料笼，所述滚珠丝杠的螺母固定连接上基块，所述上基块底部分别固定连接第一铰支座和第二铰支座，所述第一铰支座铰接有第一连杆，所述第二铰支座铰接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆共同铰接第三铰支座，所述第三铰支座固定连接紧固件，所述紧固件螺纹连接套筒，所述套筒内设有弹性元件，所述弹性元件的一端抵接紧固件，弹性元件的另一端抵接套杆，所述套杆贯穿套筒后铰接第四铰支座，所述第四铰支座固定连接下基块，所述下基块的前后两侧固定连接滚轮的滚轮轴，所述滚轮滑动配合滑轨，所述下基块底部固定连接机箱，所述机箱固定连接步进电机和止推轴承，所述步进电机的输出轴通过齿轮传动连接转轴，所述转轴过盈配合止推轴承，并且转轴贯穿机箱后固定连接料笼。

优选的，所述滚珠丝杠的一端通过联轴器固定连接步进电机的输出轴，滚珠丝杠的两端分别轴承连接左基板和右基板，所述左基板固定连接步进电机的外壳，左基板和右基板还穿设有光滑圆杆，所述光滑圆杆滑动配合上基块，左基板、右基板和滑轨均固定连接若干个吊顶拉杆，吊顶拉杆固定连接厂房顶部。

优选的，所述紧固件由一块圆板和一个螺栓柱一体成型，其中圆板盖合套筒的中空内腔，螺栓柱螺纹连接套筒的中空内腔。

优选的，所述弹性元件为圆柱形螺旋弹簧，当下基块位于滑轨的最低端时，弹性元件处于最大长度，并且料笼完全浸没于浸油槽的防锈油中，且料笼底部距离浸油槽底面的高度大于十厘米。

优选的，所述滑轨由一个倒梯形段和两个水平段一体成型，倒梯形段的左右两侧分别连接一个水平段，其中一个水平段的下方设有挡板，所述挡板呈“匚字形”，挡板固定连接浸油槽顶部，并且在浸油槽与挡板的连接处设有漏油孔。

优选的，所述料笼前侧固定连接门板，并且料笼顶部固定连接盖板，所述盖板顶部固定连接底座套筒，底座套筒螺纹连接转轴，并且底座套筒和转轴的拧紧方向与转轴的旋转方向相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过下基块沿着滑轨进行，可以很好的实现浸没、取出作业，并通过驱动步进电机带动料笼旋转，可以很好的实现甩干作业，取代了传统人工浸油和甩干工序，实现机械自动化作业；

2.本发明通过滑轨的限制，套筒和套杆之间无需气缸、油缸或电动伸缩杆的驱动，即可实现稳定的伸长和收缩，过程简单、结构简明、安装方便；

3.本发明通过在浸油槽顶部固定连接呈“匚字形”的挡板，当料笼随转轴旋转时，料笼和五金工件上的除锈油会甩落到挡板上，经漏油孔重新回到浸油槽中，一方面减少除锈油损失，另一方面避免除锈油甩出后污染厂房和其它机械。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中滚珠丝杠和上基块结构示意图；

图3为本发明中第一连杆、第二连杆、紧固件、套筒、弹性元件和套杆装配图；

图4为本发明中机箱结构示意图；

图5为本发明中料笼结构示意图。

图中：1滚珠丝杠、2上基块、3第一铰支座、4第二铰支座、5第一连杆、6第二连杆、7第三铰支座、8紧固件、9套筒、10弹性元件、11套杆、12第四铰支座、13下基块、14滚轮、15滑轨、16机箱、17步进电机、18止推轴承、19转轴、20料笼、21浸油槽、22挡板、23漏油孔、24盖板、25底座套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种五金工件超声波清洗后防锈处理装置，包括浸油槽21、以及悬挂于其上方的滚珠丝杠1、滑轨15和料笼20。

滚珠丝杠1的螺母固定连接上基块2，上基块2底部分别固定连接第一铰支座3和第二铰支座4，第一铰支座3铰接有第一连杆5，第二铰支座4铰接有第二连杆6，第一连杆5和第二连杆6共同铰接第三铰支座7，第三铰支座7固定连接紧固件8，紧固件8螺纹连接套筒9，套筒9内设有弹性元件10，弹性元件10的一端抵接紧固件8，弹性元件10的另一端抵接套杆11，套杆11贯穿套筒9后铰接第四铰支座12，第四铰支座12固定连接下基块13。

下基块13的前后两侧固定连接滚轮14的滚轮轴，滚轮14滑动配合滑轨15，下基块15底部固定连接机箱16，机箱16固定连接步进电机17和止推轴承18，步进电机17的输出轴通过齿轮传动连接转轴19，转轴19过盈配合止推轴承18，并且转轴19贯穿机箱16后固定连接料笼20。

进一步的，滚珠丝杠1的一端通过联轴器固定连接步进电机的输出轴，滚珠丝杠1的两端分别轴承连接左基板和右基板，左基板固定连接步进电机的外壳，左基板和右基板还穿设有光滑圆杆，光滑圆杆滑动配合上基块2，左基板、右基板和滑轨15均固定连接吊顶拉杆，吊顶拉杆固定连接厂房顶部，其中左基板、右基板固定连接分别固定连接两个吊顶拉杆，滑轨15固定连接四个吊顶拉杆。

进一步的，紧固件8由一块圆板和一个螺栓柱一体成型，其中圆板盖合套筒9的中空内腔，螺栓柱螺纹连接套筒9的中空内腔。

进一步的，弹性元件10为圆柱形螺旋弹簧，当下基块13位于滑轨15的最低端时，弹性元件10处于最大长度，并且料笼20完全浸没于浸油槽21的防锈油中，且料笼20底部距离浸油槽21底面的高度大于十厘米，避免料笼20与浸油槽21发生碰撞，造成浸油槽21和料笼20破损。

如图1所示，滑轨15由一个倒梯形段和两个水平段一体成型，倒梯形段的左右两侧分别连接一个水平段，其中一个水平段的下方设有挡板22，挡板22呈“匚字形”，挡板22固定连接浸油槽21顶部，并且在浸油槽21与挡板22的连接处设有漏油孔23。

料笼20前侧固定连接门板，并且料笼20顶部固定连接盖板24，盖板24顶部固定连接底座套筒25，底座套筒25螺纹连接转轴19，并且底座套筒25和转轴19的拧紧方向与转轴19的旋转方向相同，当底座套筒25和转轴19的拧紧方向与转轴19的旋转方向同向时，底座套筒25的惯性力与螺纹的拧紧方向相同，可以越旋越紧。

工作原理：首先对超声波清洗后的五金工件进行干燥，再打开料笼20前侧的门板，将干燥后的五金工件放置在料笼20中后，扣合门，避免五金工件从料笼20前侧跑出。如图1所示，利用滚珠丝杆1的传动，下基块13从滑轨15左侧移动到滑轨15右侧，由于滑轨15由一个倒梯形段和两个水平段一体成型，整个浸油分为三个阶段：第一阶段，料笼20慢慢下降并逐渐浸没于浸油槽21的除锈油中；第二阶段，由于除锈油阻力影响，五金工件会发生较小移动，所以五金工件表面可以与除锈油进行完全接触，从而使其表面布满除锈油；第三阶段，在下基块13的带动下，料笼20慢慢上升，直至完全脱离浸油槽21，当料笼20到达挡板22附近时，开启步进电机17，步进电机17通过齿轮传动带动转轴19旋转，从而实现料笼20旋转，料笼20和五金工件上的除锈油可以甩落到挡板22上，挡板22上的除锈油经漏油孔23可以重新回到浸油槽21中，一方面可以减少除锈油损失，另一方面避免除锈油甩出后污染厂房和其它机械。最后打开料笼20的门板，即可将五金工件取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。