一种均匀散热动态研磨机的上磨机构的制作方法

本发明涉及一种均匀散热动态研磨机的上磨机构。

背景技术：

研磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和研磨洗净等工作，广泛应用与各大领域。现有的研磨机具有以下缺点：1、研磨角度需要人工调节，且在研磨过程中研磨面比较集中，导致局部区域未研磨到位，导致研磨不均的情况发生，从而影响研磨质量；2、研磨过程中产生大量热量，热应力高度集中，冷却效果差，经常造成磨面破损，影响设备使用寿命和研磨效果。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种均匀散热动态研磨机的上磨机构，能够实现偏心动态研磨，解决了现有研磨机集中研磨造成研磨不均匀的情况，提高了研磨质量。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括支撑架、减速电机、旋转轴和上磨体，减速电机固定在支撑架上，旋转轴竖直安装在减速电机输出端的第一偏心轴承上，上磨体固设在旋转轴的底部，上磨体的内部设置有空心冷却结构；它还包括用于对所述空心冷却结构和上磨体底部进行冷却的水冷系统；旋转轴的上端固定连接第二偏心轴承，第二偏心轴承与水平板的中部连接，支撑架安装有第一气缸和第二气缸，第二气缸与第一气缸的伸出端分别与水平板的左右两端连接。

进一步的，水冷系统包括进水管、出水管和布水结构，上磨体上均匀设置有多个用于上磨体底部注入冷却液的第一接头和用于对空心冷却结构内注入冷却液的第二接头，第一接头、第二接头与布水结构连接，空心冷却结构内与出水管连接贯通。

进一步的，出水管为旋转轴，旋转轴的中部贯穿有与所述空心冷却结构相连的水流通道，旋转轴的顶部设置有旋转水接头。

进一步的，布水结构为环形结构，其顶部设置有环形水槽，环形水槽的底部均匀设置有多个第一通孔，第一通孔下端密封连接出水接头，第一接头、第二接头与对应的出水接头之间通过管道连接。

进一步的，进水管的数量至少为两个，进水管的上下两端分别设置有进水接头和出水阀，出水阀设置在环形水槽的正上方。

进一步的，上磨体包括底部连接段、一体设置在连接段下端的凸台、一体设置在凸台下端的端面法兰、以及密封且可拆卸连接在端面法兰底部的研磨板块，底部连接段、凸台、端面法兰和研磨板块之间为同轴设置，所述的空心冷却结构设置在端面法兰的底部面上，端面法兰和研磨板块为环形结构。

进一步的，空心冷却结构包括多个第一水流槽和第二水流槽，第二水流槽为环形结构，第一水流槽设置在第二水流槽的外侧，且第一水流槽由多个相连通的扇形槽构成，第一水流槽的一端与第二水流槽之间设置有过水结构，第一水流槽的另一端设置有与第二接头相连的第二通孔，第二水流槽内设置有多个圆孔，圆孔与端面法兰内侧面的第三接头连接，第三接头与出水管连接。

进一步的，凸台的上端设置有便于布水结构固定的支撑臂。

进一步的，它还包括左右摇摆控制机构，左右摇摆控制机构包括第三气缸、导向座和推动块，导向座股份在支撑架上，导向座为长方体结构，其中部设置有方形通孔，旋转轴活动穿插在方形通孔内；方形通孔的侧面设置有限位槽口，推动块上设置有u形端，u形端从限位槽口外侧活动插入到方形通孔内，第三气缸安装在支撑架上，且第三气缸的伸出端与推动块上远离u形端的一端连接。

本发明的有益效果：本发明提供了一种均匀散热动态研磨机的上磨机构，能够实现偏心动态研磨，解决了现有研磨机集中研磨造成研磨不均匀的情况，提高了研磨质量。

1、本发明中的上磨体在研磨时具有内外冷却的功能，提高研磨质量。。

2、本发明在研磨时具有摆动功能，能够使物料研磨更加均匀，防止研磨面过于集中，导致局部区域研磨不均的技术问题，提高了研磨效果。

3、本发明还包括左右摇摆控制机构，能够在摆动时进行定位，实现局部重点研磨区域研磨，能使上磨体保持一个倾斜角度，提高了研磨效果。

4、本发明的空心冷却结构，内外冷却效果好，消除热应力，提高了设备的使用寿命及研磨效果。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明中布水结构的立体结构示意图。

图3为本发明中导向座和推动块的立体结构示意图。

图4为本发明中上磨体的立体结构示意图。

图5为本发明中端面法兰的仰视图。

图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、第三气缸；3、第一气缸；4、减速电机；5、水平板；6、第二偏心轴承；7、旋转轴；8、第一偏心轴承；9、进水接头；10、第二气缸；11、导向座；12、进水管；13、出水阀；14、出水接头；15、布水结构；16、第一接头；17、支撑臂；18、上磨体；19、第二接头；20、推动块；1101、方形通孔；1501、环形水槽；1502、第一通孔；1801、研磨板块；1802、端面法兰；1803、凸台；1804、连接段；1805、第一水流槽；1806、第二通孔；1807、过水结构；1808、第二水流槽；1809、圆孔；1810、第三接头；2001、u形端。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：它包括支撑架1、减速电机4、旋转轴7和上磨体18，减速电机4固定在支撑架1上，旋转轴7竖直安装在减速电机4输出端的第一偏心轴承8上，上磨体18固设在旋转轴7的底部，上磨体18的内部设置有空心冷却结构；它还包括用于对所述空心冷却结构和上磨体18底部进行冷却的水冷系统；旋转轴7的上端固定连接第二偏心轴承6，第二偏心轴承6与水平板5的中部连接，支撑架1安装有第一气缸3和第二气缸10，第二气缸10与第一气缸3的伸出端分别与水平板5的左右两端连接。

优选的，水冷系统包括进水管12、出水管和布水结构15，上磨体18上均匀设置有多个用于上磨体18底部注入冷却液的第一接头16和用于对空心冷却结构内注入冷却液的第二接头19，第一接头16、第二接头19与布水结构15连接，空心冷却结构内与出水管连接贯通。

优选的，出水管为旋转轴7，旋转轴7的中部贯穿有与所述空心冷却结构相连的水流通道，旋转轴7的顶部设置有旋转水接头。

优选的，布水结构15为环形结构，其顶部设置有环形水槽1501，环形水槽1501的底部均匀设置有多个第一通孔1502，第一通孔1502下端密封连接出水接头14，第一接头16、第二接头19与对应的出水接头14之间通过管道连接。

优选的，进水管12的数量至少为两个，进水管12的上下两端分别设置有进水接头9和出水阀13，出水阀13设置在环形水槽1501的正上方。

优选的，上磨体18包括底部连接段1804、一体设置在连接段1804下端的凸台1803、一体设置在凸台1803下端的端面法兰1802、以及密封且可拆卸连接在端面法兰1802底部的研磨板块1801，底部连接段1804、凸台1803、端面法兰1802和研磨板块1801之间为同轴设置，所述的空心冷却结构设置在端面法兰1802的底部面上，端面法兰1802和研磨板块1801为环形结构。

优选的，空心冷却结构包括多个第一水流槽1805和第二水流槽1808，第二水流槽1808为环形结构，第一水流槽1805设置在第二水流槽1808的外侧，且第一水流槽1805由多个相连通的扇形槽构成，第一水流槽1805的一端与第二水流槽1808之间设置有过水结构1807，第一水流槽1805的另一端设置有与第二接头19相连的第二通孔1806，第二水流槽1808内设置有多个圆孔1809，圆孔1809与端面法兰1802内侧面的第三接头1810连接，第三接头1810与出水管连接。

优选的，凸台1803的上端设置有便于布水结构15固定的支撑臂17。

优选的，它还包括左右摇摆控制机构，左右摇摆控制机构包括第三气缸2、导向座11和推动块20，导向座11股份在支撑架1上，导向座11为长方体结构，其中部设置有方形通孔1101，旋转轴7活动穿插在方形通孔1101内；方形通孔1101的侧面设置有限位槽口，推动块20上设置有u形端2001，u形端2001从限位槽口外侧活动插入到方形通孔1101内，第三气缸2安装在支撑架1上，且第三气缸2的伸出端与推动块20上远离u形端2001的一端连接。

本发明与现有技术相比具有以下优势：

5、本发明中的上磨体在研磨时具有内外冷却的功能，提高研磨质量。具体使用时，冷却液从进水管12进入到布水结构15内，再由出水接头14传输到第一接头16和第二接头19，第二接头19将冷却液传输到第一水流槽1805内，再由第一水流槽1805传输到第二水流槽1808内，第二水流槽1808内的冷却液经研磨板块1810输送到出水管，由出水管将冷却液输出，第一接头16将冷却液直接传输到上磨体18的研磨面进行冷却，多余的冷却液由出水管输出。

6、本发明在研磨时具有摆动功能，能够使物料研磨更加均匀，防止研磨面过于集中，导致局部区域研磨不均的技术问题，提高了研磨效果。具体使用时，减速电机带动上磨体进行旋转，实现物料研磨，在研磨过程中第二气缸10与第一气缸3，依次做上下伸缩运动，使水平板5能够进行摆动，从而带动上磨体的摆动，使研磨面更加均匀，提高了研磨效果。

7、本发明还包括左右摇摆控制机构，能够在摆动时进行定位，实现局部重点研磨区域研磨，能使上磨体保持一个倾斜角度，提高了研磨效果。具体使用时，第三气缸伸出，使推动块20上远离u形端2001顶住旋转轴7，使旋转轴7处于倾斜状态旋转，实现局部重点研磨区域的研磨，提高了研磨效果。

8、本发明的空心冷却结构包括多个第一水流槽1805和第二水流槽1808，第二水流槽1808为环形结构，第一水流槽1805设置在第二水流槽1808的外侧，且第一水流槽1805由多个相连通的扇形槽构成，第一水流槽1805的一端与第二水流槽1808之间设置有过水结构1807，第一水流槽1805的另一端设置有与第二接头19相连的通孔1806，第二水流槽1808内设置有多个圆孔1809，圆孔1809与端面法兰1802内侧面的第三接头1810连接，第三接头1810与出水管连接，内冷却效果好，消除热应力，提高了设备的使用寿命及研磨效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。