一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置的制作方法

本实用新型涉及高稳定性移动平缓的磨床移动设备技术领域，尤其涉及一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。然而磨床中的对需要研磨的材料稳定移动的设备又是其中比较重要的部分。现有磨床移动设备结构复杂，整体稳定性差，容易卡死导致不可移动，移动不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂，整体稳定性差，容易卡死导致不可移动，移动不够稳定的问题，而提出的一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置，包括平台，所述平台内对称设有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间对称转动连接有第一螺纹杆与第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆远离第一固定块的一端分别设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上共同啮合有第三齿轮，所述第三齿轮上设有转轴，所述平台一端设有电机室，且转轴远离第三齿轮的一端贯穿电机室并与设置在电机室内壁上的轴承连接，所述电机室内设有支架，所述支架上设有电机，所述电机一端设有驱动杆，所述驱动杆上设有第一布带轮，所述转轴上设有第二布带轮，所述第一布带轮与第二布带轮上共同套设有传动带，所述平台下端设有箱体。

优选地，所述箱体上对称设有两组铰链，每组所述铰链上均转动连接有门板，所述箱体下端设有支腿，所述支腿内设有支杆，且支杆下端贯穿支腿并延伸至支腿下端，所述支腿下端设有万向轮，且支杆下端与万向轮连接，所述支腿内设有弹簧，且弹簧设置在支杆上端。

优选地，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上共同设有移动块，所述移动块上设有支撑块，所述平台上端开设有凹槽，且支撑块位于凹槽内，所述支撑块上方设有固定器，所述平台上设有打磨器，且打磨器位于平台的一侧。

优选地，所述移动块下端设有滑轮，所述平台内设有滑槽，且滑轮位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选地，所述门板上均设有把手，所述电机采用伺服电机。

优选地，所述万向轮上套设有橡胶防滑纹。

本实用新型中，当需要研磨材时，通过固定器对物体进行固定，打开电机带动设置在驱动杆上的第一布带轮转动，由于设置在转轴上的第二布带轮与第一布带轮上共同套设有传动带，进而可以带动设有设置在转轴上的第三齿轮转动，由于第三齿轮与分别设置在第一螺纹杆与第二螺纹杆上的第一齿轮与第二齿轮啮合，进而可以带动第一螺纹杆与第二螺纹杆的转动，由于第一螺纹杆与第二螺纹杆上设有移动块，进而可以使得设置在移动块上方的固定器进行移动。本实用新型结构稳定，整体结构简单，不易卡死，移动稳定，便于移动，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

本实用新型结构简单、设计科学合理、生产周期短、制作成本低、安全可靠、能够有效缩短施工周期，降低施工成本，防腐性能好、是一种使用寿命长的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置的第一螺纹杆、第二螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置的a部分结构放大示意图。

图中：1平台、2第一固定块、3箱体、4门板、5铰链、6支腿、 7支杆、8弹簧、9万向轮、10把手、11第二固定块、12驱动杆、13 电机、14传动带、15电机室、16转轴、17第三齿轮、18滑轮、19 移动块、20支撑块、21固定器、22打磨器、23第一齿轮、24第二齿轮、25第一螺纹杆、26第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高稳定性移动平缓的磨床移动装置，包括平台 1，平台1内对称设有第一固定块2与第二固定块11用来固定第一螺纹杆25与第二螺纹杆26，第一固定块2与第二固定块11之间对称转动连接有第一螺纹杆25与第二螺纹杆26，第一螺纹杆25与第二螺纹杆26上共同设有移动块19便于材料进行移动，移动块19下端设有滑轮18便于移动块19的移动，平台1内设有滑槽，且滑轮18 位于滑槽内并与滑槽滑动连接，移动块19上设有支撑块20，平台1 上端开设有凹槽，且支撑块20位于凹槽内，支撑块20上方设有固定器21用来固定材料，平台1上设有打磨器22，且打磨器22位于平台1的一侧，第一螺纹杆25与第二螺纹杆26远离第一固定块2的一端分别设有第一齿轮23与第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24 上共同啮合有第三齿轮17，第三齿轮17上设有转轴16，平台1一端设有电机室15，且转轴16远离第三齿轮17的一端贯穿电机室15并与设置在电机室15内壁上的轴承连接，电机室15内设有支架，支架上设有电机13，电机13一端设有驱动杆12，驱动杆12上设有第一布带轮，转轴16上设有第二布带轮，第一布带轮与第二布带轮上共同套设有传动带14。

平台1下端设有箱体3便于内部的维修与放置物品，箱体3上对称设有两组铰链5，每组铰链5上均转动连接有门板4，门板4上均设有把手10，电机13采用伺服电机便于控制第一螺纹杆25与第二螺纹杆26的正转反转，箱体3下端设有支腿6，支腿6内设有支杆7，且支杆7下端贯穿支腿6并延伸至支腿6下端，支腿6下端设有万向轮9，万向轮9上套设有橡胶防滑纹，且支杆7下端与万向轮9连接，支腿6内设有弹簧8便于移动是的减震，且弹簧8设置在支杆7上端。

本实用新型吗，当需要研磨材时，通过固定器21对物体进行固定，打开电机13带动设置在驱动杆12上的第一布带轮转动，由于设置在转轴16上的第二布带轮与第一布带轮上共同套设有传动带14，进而可以带动设有设置在转轴16上的第三齿轮17转动，由于第三齿轮17与分别设置在第一螺纹杆25与第二螺纹杆26上的第一齿轮23 与第二齿轮24啮合，进而可以带动第一螺纹杆25与第二螺纹杆26 的转动，由于第一螺纹杆25与第二螺纹杆26上设有移动块19，进而可以使得设置在移动块19上方的固定器21进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。